本技术涉及废气处理,具体涉及一种废气过滤处理装置。
背景技术:
1、挥发性有机物(volatile organic compounds)简称vocs,是石油化工、印刷、喷漆、皮革等行业排放废气中的主要污染物,该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭,部分是致癌物,且多数易燃易爆,对臭氧层有破坏作用。
2、为了避免有机废气排放对环境和人体健康造成影响,需要对工厂排放的有机废气进行处理,现有的有机废气处理方式包括将有机废气直接进行催化燃烧,即通过催化氧化反应将vocs氧化为无害的co2和h2o。
3、如果直接进行催化燃烧未对排放的有机废气做预先处理,有机废气中夹杂的悬浮颗粒物会附着在催化剂表面,比如积碳会导致催化剂中毒,使催化剂活性降低,进而使有机废气的催化燃烧效率降低,同时未经过滤的悬浮颗粒物也会造成环境污染。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种废气过滤处理装置,先对有机废气进行颗粒物过滤处理,再将有机废气与空气混合进行催化无焰燃烧,提高有机废气的催化燃烧效率,实现对有机废气的过滤处理。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种废气过滤处理装置,包括过滤箱和燃烧箱;
4、所述过滤箱侧边开设有进气口,所述过滤箱内设置有过滤管,所述进气口与过滤管相连通,所述过滤管内设置有过滤板组件;
5、所述燃烧箱内设置有燃烧室,所述燃烧室侧壁设置有催化剂放置架,所述燃烧室内设置有加热丝,所述燃烧室上方连通有排气管,所述燃烧室侧壁连接有通气管;
6、所述过滤箱与燃烧箱通过导气管相连通。
7、在本申请的一个实施例中,所述过滤板组件包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板倾斜设置在过滤管内,所述第一过滤板下部设置有容纳槽。
8、在本申请一实施例中,所述导气管通过集气腔与燃烧室相连通。
9、在本申请一实施例中,所述燃烧室内壁倾斜设置有挡板,所述挡板一端设置有喷气口,所述挡板下部设置有风机。
10、在本申请一实施例中,所述通气管内安装有风扇。
11、在本申请一实施例中,所述排气管伸入水箱内,所述水箱上端面开设有排气孔。
12、在本申请一实施例中,所述排气孔连接有净化管,所述净化管与过滤腔相连接,所述过滤腔内放置有活性炭。
13、本申请的有益效果在于:将有机废气从进气口导入到过滤箱中的过滤管内,过滤管内设置有过滤板组件,有机废气经过过滤板组件进行预处理,过滤掉有机废气中夹杂的悬浮颗粒物、粘性物灰尘,有益于避免后期催化反应时粘性物灰尘附着于催化剂表面或导致积碳使催化剂中毒降低反应效率,也可减少漂浮颗粒物对环境的污染。有机废气经过初步过滤后通过导气管进入燃烧箱的燃烧室内,燃烧室侧壁设置有催化剂放置架,催化剂放置架用于放置催化剂材料或催化剂载体,开启加热丝对燃烧室内进行加热,燃烧室侧壁连接的通气管用于向燃烧室内导入空气,有机废气进入燃烧室后开启加热丝进行加热,催化剂与有机废气发生作用并在起燃温度条件下,有机废气与空气中的氧气发生无焰燃烧反应,有机废气分解为无害的co2和h2o,从而实现了对去除有机废气中有害物质的目的。
1.一种废气过滤处理装置,其特征在于,包括过滤箱(1)和燃烧箱(2);
2.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置,其特征在于,所述过滤板组件(13)包括第一过滤板(131)和第二过滤板(132),所述第一过滤板(131)倾斜设置在过滤管(12)内,所述第一过滤板(131)下部设置有容纳槽(1311)。
3.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置,其特征在于,所述导气管(3)通过集气腔(31)与燃烧室(21)相连通。
4.根据权利要求3所述的废气过滤处理装置,其特征在于,所述燃烧室(21)内壁倾斜设置有挡板(211),所述挡板(211)一端设置有喷气口(212),所述挡板下部设置有风机(213)。
5.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置,其特征在于,所述通气管(25)内安装有风扇。
6.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置,其特征在于,所述排气管(24)伸入水箱(241)内,所述水箱(241)上端面开设有排气孔(242)。
7.根据权利要求6所述的废气过滤处理装置,其特征在于,所述排气孔(242)连接有净化管(2421),所述净化管(2421)与过滤腔(2422)相连接,所述过滤腔(2422)内放置有活性炭。