定向单次翻面辊涂设备的制作方法

文档序号:36567671发布日期:2023-12-30 08:25阅读:20来源:国知局
定向单次翻面辊涂设备的制作方法

本技术属于玩具生产设备领域,具体涉及一种定向单次翻面辊涂设备。


背景技术:

1、玩具生产中在生产线上,一个侧面加工完成后,需要180度翻面,对另一侧面进行加工。中国实用新型专利公开了一种pvc木塑板翻面机构(公告号为cn218504468u,公告日为2022.09.06),包括对称设置的支座,两个支座的顶部相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴,翻转轴远离支座的端部固定有翻转板,两个翻转板之间设置有移动板,两个翻转板之间设置有调节机构,移动板与其中一个翻转板上对称设置有移动机构;移动机构包括两组通过驱动轴对称转动连接在移动板一侧的两个驱动轮,相应的两个驱动轮之间安装有移动皮带,移动皮带内部设置有若干导向轮,移动板的一侧设置有第二滑杆。该专利公开的这种翻面机构应用在玩具生产线上,结构较为复杂,成本较高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、使用方便、成本较低的定向单次翻面辊涂设备。

2、为实现上述目的,本实用新型的定向单次翻面辊涂设备采用以下的技术方案:定向单次翻面辊涂设备包括两个呈前后间隔设置的、用于运送工件的皮带输送机,还包括设置在两皮带输送机之间的用于将工件翻面的翻面装置,翻面装置包括装置支架和能够转动地设置在装置支架上的翻转组件,翻转组件包括扁平长方体型的盒体,盒体前端为供工件进入的敞口结构,盒体底面上设有用于将进入盒体内的工件压紧的压紧机构、用于避让压紧机构的避让口。

3、有益效果:使用时工件从一个皮带输送机上,盒体开口一端与工件所在皮带输送机出料端对齐,在摩擦力作用下,工件大部分进入盒体,保留一部分工件外漏,压紧机构将工件压紧,避免转动中工件脱出。在驱动装置带动下,盒体翻转180度,使盒体开口翻到与另一皮带输送机上料端对齐,工件外漏部分与皮带机表面接触,压机机构复位松开工件,在摩擦力作用下工件被带出盒体,并被运送到下一工位。相比于现有技术,提供了一种结构新颖、使用方便、成本较低的玩具生产装置。

4、进一步的,压紧机构包括在避让口中沿左右方向设置的压条,压紧机构还包括用于带动压条动作的气缸,盒体底面上设有气缸安装架。

5、进一步的,翻面装置还包括设置在盒体内的用于控制工件进入盒体深度的限位挡条,限位挡条两端分别设有一锁紧螺钉,盒体侧面上设有用于与锁紧螺钉配合以调整限位挡条位置的长槽。

6、进一步的,翻面装置包括设置在装置支架上的驱动电机和与驱动电机输出轴传动连接的传动套,传动套侧壁和盒体后侧壁上设有相适配的可拆式连接结构,盒体与传动轴套可拆连接。



技术特征:

1.定向单次翻面辊涂设备,包括两个呈前后间隔设置的、用于运送工件的皮带输送机,其特征在于:还包括设置在两皮带输送机之间的用于将工件翻面的翻面装置,翻面装置包括装置支架和能够转动地设置在装置支架上的翻转组件,翻转组件包括扁平长方体型的盒体,盒体前端为供工件进入的敞口结构,盒体底面上设有用于将进入盒体内的工件压紧的压紧机构、用于避让压紧机构的避让口。

2.根据权利要求1所述的定向单次翻面辊涂设备,其特征在于:压紧机构包括在避让口中沿左右方向设置的压条,压紧机构还包括用于带动压条动作的气缸,盒体底面上设有气缸安装架。

3.根据权利要求1所述的定向单次翻面辊涂设备,其特征在于:翻面装置还包括设置在盒体内的用于控制工件进入盒体深度的限位挡条,限位挡条两端分别设有一锁紧螺钉,盒体侧面上设有用于与锁紧螺钉配合以调整限位挡条位置的长槽。

4.根据权利要求1至3任一项所述的定向单次翻面辊涂设备,其特征在于:翻面装置包括设置在装置支架上的驱动电机和与驱动电机输出轴传动连接的传动套,传动套侧壁和盒体后侧壁上设有相适配的可拆式连接结构,盒体与传动轴套可拆连接。


技术总结
本技术涉及定向单次翻面辊涂设备,包括两皮带输送机,还包括设置在两皮带输送机之间的用于将工件翻面的翻面装置,翻面装置包括装置支架和能够转动地设置在装置支架上的翻转组件,翻转组件包括扁平长方体型的盒体,盒体前端为供工件进入的敞口结构,盒体底面上设有用于将进入盒体内的工件压紧的压紧机构、用于避让压紧机构的避让口。盒体开口一端与工件所在皮带输送机出料端对齐,在摩擦力作用下,工件大部分进入盒体,保留一部分工件外漏,压紧机构将工件压紧。盒体翻转180度,盒体开口翻到与另一皮带输送机上料端对齐,工件外漏部分与皮带机表面接触,压机机构复位松开工件,在摩擦力作用下工件被带出盒体。

技术研发人员:朱泽锋,吴光钦,叶巍巍,陈阳东,王国灵
受保护的技术使用者:景宁宇海幼教装备有限公司
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/1/15
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