季铵盐高效反应装置的制作方法

本技术涉及季铵盐生产，具体为一种季铵盐高效反应装置。

背景技术：

1、氨与酸反应的生成物都是由铵离子和酸根离子构成的离子化合物，这类化合物称为铵盐。季铵盐又称四级铵盐，为铵离子中的四个氢原子都被烃基取代而生成的化合物，易溶于水，水溶液能导电。多用于杀菌剂，抗静电剂、絮凝剂和破乳剂等领域。

2、在季铵盐生产中，原料往往在储罐中低温存储，而整个反应又需要在一定的温度下才能保持较高的反应速率。现有的车间生产中，采用原料直接加入的方法，存在原料进入反应釜温度低，导致反应效率低的问题。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种季铵盐高效反应装置，通过预加热釜的设置，将维持反应温度的导热油引入预加热釜中，利用导热油的预热对原料进行预升温，提升了原料进入反应釜的温度，提高了反应效率；通过电加热套的设置，可以在反应刚开始时，对原料进行预升温，提升了生产效率。

2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

3、所述的季铵盐高效反应装置，包括预加热釜、反应釜，预加热釜上连接有原料进入管道，原料进入管道管壁外侧设有电加热套，预加热釜内部设有预加热釜盘管，预加热釜通过进料泵与反应釜相连，反应釜内部设有反应釜盘管，反应釜盘管上连接有导热油进入管道和进导热油泵管道，进导热油泵管道通过导热油变频泵与预加热釜盘管相连，预加热釜盘管上设有出导热油管道。

4、电加热套用于反应刚开始时，对原料进行预升温，分散盘用于提升原料进入预加热釜的分散程度，提升预加热效率。

5、所述的预加热釜盘管的下方设有分散盘，分散盘通过管道与原料进入管道相连，分散盘上设有分散孔，分散孔位于分散盘的底面。

6、所述的预加热釜上设有温度计、预加热釜出料口和液位计，预加热釜出料口位于分散盘的上方。温度计用于测试预加热釜内液体温度，液位计用于监测预加热釜的液位变化。

7、所述的预加热釜上设有观察孔，观察孔位于分散盘的下方。

8、所述的反应釜内设有由搅拌电机驱动的搅拌桨，搅拌桨位于反应釜盘管的内侧。

9、所述的反应釜上设有反应釜进料口和反应釜出料口。

10、所述的预加热釜外侧设有保温套。

11、所述的预加热釜出料口通过管道与进料泵相连，导热油变频泵与预加热釜盘管之间设有出导热油泵管道。

12、与现有技术相比，本实用新型的工作原理为：

13、原料通过原料进入管道进入至预加热釜中，通过分散盘进行分散，电加热套开始工作，导热油变频泵开始工作，反应釜盘管对反应釜进行升温，通过液位计观测预加热釜的液位变化；当到达指定液位和温度后，开启进料泵，原料通过进料泵进入至反应釜中，搅拌电机带动搅拌桨开始转动，另一原料通过反应釜进料口进入反应釜中，反应结束后，产物通过反应釜出料口进入下一装置进行分离提纯；通过温度计监测预加热釜内温度变化，当温度平稳后，关闭电加热套即可。其中，通过分散盘向下分散原料，大大提升了原料的换热效率。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、采用本实用新型季铵盐高效反应装置，通过预加热釜的设置，将维持反应温度的导热油引入预加热釜中，利用导热油的预热对原料进行预升温，提升了原料进入反应釜的温度，提高了反应效率；通过电加热套的设置，可以在反应刚开始时，对原料进行预升温，提升了生产效率。

技术特征：

1.一种季铵盐高效反应装置，其特征在于，包括预加热釜(1)、反应釜(2)，预加热釜(1)上连接有原料进入管道(3)，原料进入管道(3)管壁外侧设有电加热套(4)，预加热釜(1)内部设有预加热釜盘管(5)，预加热釜(1)通过进料泵(10)与反应釜(2)相连，反应釜(2)内部设有反应釜盘管(13)，反应釜盘管(13)上连接有导热油进入管道(17)和进导热油泵管道(16)，进导热油泵管道(16)通过导热油变频泵(18)与预加热釜盘管(5)相连，预加热釜盘管(5)上设有出导热油管道(20)。

2.根据权利要求1所述的季铵盐高效反应装置，其特征在于，所述的预加热釜盘管(5)的下方设有分散盘(7)，分散盘(7)通过管道与原料进入管道(3)相连，分散盘(7)上设有分散孔(23)，分散孔(23)位于分散盘(7)的底面。

3.根据权利要求2所述的季铵盐高效反应装置，其特征在于，所述的预加热釜(1)上设有温度计(6)、预加热釜出料口(9)和液位计(22)，预加热釜出料口(9)位于分散盘(7)的上方。

4.根据权利要求2所述的季铵盐高效反应装置，其特征在于，所述的预加热釜(1)上设有观察孔(8)，观察孔(8)位于分散盘(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的季铵盐高效反应装置，其特征在于，所述的反应釜(2)内设有由搅拌电机(11)驱动的搅拌桨(12)，搅拌桨(12)位于反应釜盘管(13)的内侧。

6.根据权利要求1所述的季铵盐高效反应装置，其特征在于，所述的反应釜(2)上设有反应釜进料口(14)和反应釜出料口(15)。

7.根据权利要求1所述的季铵盐高效反应装置，其特征在于，所述的预加热釜(1)外侧设有保温套(21)。

8.根据权利要求3所述的季铵盐高效反应装置，其特征在于，所述的预加热釜出料口(9)通过管道与进料泵(10)相连，导热油变频泵(18)与预加热釜盘管(5)之间设有出导热油泵管道(19)。

技术总结
本技术涉及季铵盐生产技术领域，具体为一种季铵盐高效反应装置。所述的季铵盐高效反应装置，包括预加热釜、反应釜，预加热釜上连接有原料进入管道，原料进入管道管壁外侧设有电加热套，预加热釜内部设有预加热釜盘管，预加热釜通过进料泵与反应釜相连，反应釜内部设有反应釜盘管，反应釜盘管上连接有导热油进入管道和进导热油泵管道，进导热油泵管道通过导热油变频泵与预加热釜盘管相连，预加热釜盘管上设有出导热油管道。通过预加热釜的设置，将维持反应温度的导热油引入预加热釜中，利用导热油的预热对原料进行预升温，提升了原料进入反应釜的温度，提高了反应效率。

技术研发人员：刘建君,刘建永,白耀东,耿延青
受保护的技术使用者：山东卓成化工有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15