一种自润滑型无纺布淋膜机的制作方法

本技术涉及无纺布淋膜机，具体为一种自润滑型无纺布淋膜机。

背景技术：

1、淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，但是现有的装置在使用的过程中，现有的装置未能根据无纺布体的厚度和压平的力度对间距做出相应调整，从而无法实现对无纺布体更好的限位作用，同时在使用的过程中，现有装置未能对无纺布体淋膜涂抹时实现均匀的作用，进一步降低了装置的工作效率。

2、基于此，本实用新型设计了一种自润滑型无纺布淋膜机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自润滑型无纺布淋膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自润滑型无纺布淋膜机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑架，每个所述支撑架的内壁均固定连接有齿板，每个所述齿板的内部均啮合有动力齿轮，两个所述动力齿轮的内壁共同固定连接有转锟，所述底座的内壁转动连接有压锟，两个所述支撑架的上表面共同固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有储藏箱，所述储藏箱的底面固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有喷管，所述连接管的外表面固定连通有电磁阀。

4、更进一步的，所述连接管的外表面与连接板的内壁固定连接，所述连接管的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面与连接板的底面固定连接。

5、更进一步的，所述储藏箱的上表面固定连通有注料管，所述注料管的内壁螺纹连接有密封塞。

6、更进一步的，每个所述支撑架的上方均设置有两个弧形柱，每个所述弧形柱的底端均依次贯穿支撑架和底座并延伸至底座的内部，每个所述底座的外表面分别与支撑架的内壁和底座的内壁螺纹连接，每个所述弧形柱的外表面均套设有垫片，每个所述垫片的底端均与支撑架的上表面相接触。

7、更进一步的，所述底座的上方设置有两组螺栓，每组所述螺栓的底端均贯穿底座并延伸至底座的内部，每个所述螺栓的外表面均与底座的内壁螺纹连接。

8、更进一步的，每个所述螺栓的外表面均套设有螺纹筒，每个所述螺纹筒的底端均与底座的上表面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置支撑架、底座、连接板、动力齿轮、垫片和齿板的相互配合，能够根据无纺布体的厚度和压平的力度，进行调整间距，进一步提高装置的工作效率，利用动力齿轮进行沿着支撑架的内部与齿板进行啮合移动，实现转锟与压锟之间间距的调整，达到对无纺布体的更好的限位的目的，进一步提高该装置的加工效率，同时利用储藏箱、连接板、连接管和电磁阀的相互配合，能够对达到对无纺布体淋膜涂抹时，更加的均匀的目的，进一步提高装置的工作效率。

技术特征：

1.一种自润滑型无纺布淋膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑架(2)，每个所述支撑架(2)的内壁均固定连接有齿板(17)，每个所述齿板(17)的内部均啮合有动力齿轮(16)，两个所述动力齿轮(16)的内壁共同固定连接有转锟(18)，所述底座(1)的内壁转动连接有压锟(13)，两个所述支撑架(2)的上表面共同固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面固定连接有储藏箱(8)，所述储藏箱(8)的底面固定连通有连接管(10)，所述连接管(10)的底端固定连通有喷管(11)，所述连接管(10)的外表面固定连通有电磁阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑型无纺布淋膜机，其特征在于：所述连接管(10)的外表面与连接板(5)的内壁固定连接，所述连接管(10)的外表面固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)的外表面与连接板(5)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑型无纺布淋膜机，其特征在于：所述储藏箱(8)的上表面固定连通有注料管(6)，所述注料管(6)的内壁螺纹连接有密封塞(7)。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑型无纺布淋膜机，其特征在于：每个所述支撑架(2)的上方均设置有两个弧形柱(15)，每个所述弧形柱(15)的底端均依次贯穿支撑架(2)和底座(1)并延伸至底座(1)的内部，每个所述底座(1)的外表面分别与支撑架(2)的内壁和底座(1)的内壁螺纹连接，每个所述弧形柱(15)的外表面均套设有垫片(14)，每个所述垫片(14)的底端均与支撑架(2)的上表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑型无纺布淋膜机，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有两组螺栓(4)，每组所述螺栓(4)的底端均贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，每个所述螺栓(4)的外表面均与底座(1)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种自润滑型无纺布淋膜机，其特征在于：每个所述螺栓(4)的外表面均套设有螺纹筒(3)，每个所述螺纹筒(3)的底端均与底座(1)的上表面固定连接。

技术总结
本技术涉及无纺布淋膜机领域，尤其为一种自润滑型无纺布淋膜机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑架，每个支撑架的内壁均固定连接有齿板，每个齿板的内部均啮合有动力齿轮，两个动力齿轮的内壁共同固定连接有转锟，底座的内壁转动连接有压锟，两个支撑架的上表面共同固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有储藏箱，本技术中，通过设置支撑架、底座、连接板、动力齿轮、垫片和齿板，能够根据无纺布体的厚度和压平的力度，进行调整间距，进一步提高装置的工作效率，利用动力齿轮进行沿着支撑架的内部与齿板进行啮合移动，实现转锟与压锟之间间距的调整，达到对无纺布体的更好的限位的目的，提高该装置的加工效率。

技术研发人员：林兴,孙昌义
受保护的技术使用者：陕西博谊无纺布有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/3/27