一种水性涂料配料装置的制作方法

本技术涉及涂料加工设备，具体讲是一种水性涂料配料装置。

背景技术：

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

2、现有技术的水性涂料配料装置仍有以下缺点，往往采用搅拌装置对水性涂料进行简单的搅拌配料，其搅拌不够彻底，无法将水性涂料进行完全混合配料，进而易导致加工完的涂料出现色差，易导致产品不合格，进而需要对其进行返工。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水性涂料配料装置，具有循环机构，用来解决往往采用搅拌装置对水性涂料进行简单的搅拌配料，其搅拌不够彻底，无法将水性涂料进行完全混合配料，进而易导致加工完的涂料出现色差，易导致产品不合格，进而需要对其进行返工的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种水性涂料配料装置，包括配料箱，所述配料箱的内部设有循环机构，所述配料箱的内部设有搅拌机构且位于循环机构的内侧，所述配料箱的内侧壁固定安装有加热板一，所述加热板一的内侧壁固定安装有导热板；

3、所述循环机构包括第一配料槽、第二配料槽、隔板、套筒、输送电机、输送辊和螺旋输送叶片，所述隔板固定安装在导热板的内侧壁上，所述第一配料槽固定安装在配料箱的底部内壁上，所述套筒固定安装在第一配料槽的内侧底壁上，并延伸至第二配料槽的内部，所述第二配料槽固定安装在隔板的顶部，所述输送电机固定安装在配料箱的下表面，所述输送电机的输出端与输送辊固定连接在一起，所述螺旋输送叶片固定安装安装输送辊的外侧表面且位于套筒内部，所述第二配料槽的侧壁内部开有排液孔，所述隔板的内部开有排出孔，所述第一配料槽的顶部与隔板的下表面固定连接，所述第一配料槽的内侧壁固定安装有加热板二。

4、进一步的，所述配料箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有垫板，所述配料箱的侧壁内部固定安装有排出管。

5、进一步的，所述套筒的底部侧壁开有进液孔，所述套筒的顶部侧壁开有出液孔。

6、进一步的，所述配料箱的顶部设有进液结构，所述进液结构包括进液斗、连接杆和进液管，所述连接杆固定安装在配料箱的上表面，所述进液斗固定安装在连接杆的顶部，所述进液管的顶端与进液斗固定连接，且二者连通，所述进液管的底端与第一配料槽固定连接。

7、进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片一和搅拌叶片二，所述搅拌电机固定安装在配料箱的上表面，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆固定连接在一起，所述搅拌叶片一和搅拌叶片二均固定安装在搅拌杆的外侧表面。

8、进一步的，所述搅拌叶片一位于位于第二配料槽的内部，所述搅拌叶片二位于第一配料槽的内部。

9、进一步的，所述配料箱的外侧表面固定安装有保温层，所述保温层的前侧外壁固定安装有控制面板。

10、本实用新型通过改进在此提供一种水性涂料配料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

11、通过设有循环机构，使用时，将需要配料的水性涂料通过进液结构进入第一配料槽内，经第二搅拌叶片进行充分搅拌后，打开输送电机的开关，进而将水性涂料通过螺旋输送叶片和液体压力的作用下输送至套筒顶部，螺旋输送叶片可对水溶涂料进行二次搅拌，经出液孔进入第二配料槽内，经第一搅拌叶片进行再次搅拌配料操作，同时在加热板二的作用下，使其温度升高，有利于水性涂料的快速配料，进而使水性涂料的配料速度更快，配料更彻底，配料完成后不易出现色差，有利于提高水性涂料配料的效率。

技术特征：

1.一种水性涂料配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的内部设有循环机构，所述配料箱(1)的内部设有搅拌机构且位于循环机构的内侧，所述配料箱(1)的内侧壁固定安装有加热板一(20)，所述加热板一(20)的内侧壁固定安装有导热板(18)；

2.如权利要求1所述的水性涂料配料装置，其特征在于：所述配料箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定安装有垫板(3)，所述配料箱(1)的侧壁内部固定安装有排出管(22)。

3.如权利要求1所述的水性涂料配料装置，其特征在于：所述套筒(7)的底部侧壁开有进液孔(6)，所述套筒(7)的顶部侧壁开有出液孔。

4.如权利要求1所述的水性涂料配料装置，其特征在于：所述配料箱(1)的顶部设有进液结构，所述进液结构包括进液斗(15)、连接杆(16)和进液管(13)，所述连接杆(16)固定安装在配料箱(1)的上表面，所述进液斗(15)固定安装在连接杆(16)的顶部，所述进液管(13)的顶端与进液斗(15)固定连接，且二者连通，所述进液管(13)的底端与第一配料槽(8)固定连接。

5.如权利要求1所述的水性涂料配料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机(14)、搅拌杆(11)、搅拌叶片一(12)和搅拌叶片二(9)，所述搅拌电机(14)固定安装在配料箱(1)的上表面，所述搅拌电机(14)的输出端与搅拌杆(11)固定连接在一起，所述搅拌叶片一(12)和搅拌叶片二(9)均固定安装在搅拌杆(11)的外侧表面。

6.如权利要求5所述的水性涂料配料装置，其特征在于：所述搅拌叶片一(12)位于位于第二配料槽的内部，所述搅拌叶片二(9)位于第一配料槽(8)的内部。

7.如权利要求1所述的水性涂料配料装置，其特征在于：所述配料箱(1)的外侧表面固定安装有保温层(17)，所述保温层(17)的前侧外壁固定安装有控制面板。

技术总结
本技术的一种水性涂料配料装置，属于涂料加工设备技术领域，包括配料箱，所述配料箱的内部设有循环机构，所述配料箱的内部设有搅拌机构且位于循环机构的内侧，所述配料箱的内侧壁固定安装有加热板一，所述加热板一的内侧壁固定安装有导热板，所述循环机构包括第一配料槽、第二配料槽、隔板、套筒、输送电机、输送辊和螺旋输送叶片。本技术的有益效果是通过设有循环机构，使用时，将需要配料的水性涂料通过进液结构进入第一配料槽内，经第二搅拌叶片进行充分搅拌后，打开输送电机的开关，进而将水性涂料通过螺旋输送叶片和液体压力的作用下输送至套筒顶部，螺旋输送叶片可对水溶涂料进行二次搅拌。

技术研发人员：刘家宽
受保护的技术使用者：深圳市深赛尔股份有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15