氧化铝干法湿法磨粉设备的制作方法

本技术涉及粉磨工设备，尤其涉及氧化铝干法湿法磨粉设备。

背景技术：

1、氧化铝的球磨机是一种常用的设备，用于将氧化铝粉末或颗粒进行研磨和细化，又称干式加工，湿法磨粉时，在球磨机中加入水或其他溶液，以增加湿度和润滑性，提高磨粉效果。

2、氧化铝的球磨机在湿式研磨过程中对筒体内部添加助磨液体，但是无法进行均匀的喷洒，若要在球磨机运作时持续添加助磨液体，则需要在球磨机内部安装喷洒装置，但是喷洒装置一直在研磨筒体内部，时时刻刻受到研磨体的冲击，损耗大，为此我们提出氧化铝干法湿法磨粉设备来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出氧化铝干法湿法磨粉设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铝干法湿法磨粉设备，包括进料支撑管、筒体、液压杆、支撑套筒、安装管和底板，所述底板上方设置有筒体，所述筒体两端分别设置有进料支撑管和支撑套筒，所述筒体内部设置有安装管，所述安装管外壁设置有喷头，所述底板上端一侧设置有电机，所述底板上端设置有液压杆。

3、使用本方案中氧化铝干法湿法磨粉设备时，电机驱动传动轮转动，带动传动带转动，联动传动轮转动，使得支撑套筒与支撑进料管对筒体转动支撑，研磨体与氧化铝通过进料支撑管输入到筒体内部，筒体转动时研磨体对氧化铝研磨，研磨时，闭合板与支撑套筒开口端闭合，安装管大部分位于外界，喷头位于支撑套筒内部，在湿式研磨时，软管输送助磨液进入安装管，通过喷头喷洒，液压杆驱动安装管移动，喷头实现移动，实现对筒体内部均匀喷洒助磨液。

4、优选的，所述进料支撑管呈贯通状，所述且与筒体连接端贯通，所述支撑套筒一端呈闭合状，所述且与筒体连接端贯通，所述安装管两端呈闭合状。进料支撑管实现物料输入筒体内部。

5、优选的，所述液压杆一端设置有连接杆，所述连接杆呈槽型，所述连接杆一端与安装管相连接。液压杆运作通过连接杆联动安装管移动。

6、优选的，所述底板上端两侧均设置有支撑轴座，所述进料支撑管和支撑套筒均转动插接于支撑轴座内部。通过进料支撑管和支撑套筒得到支撑轴座得到转动支撑。

7、优选的，所述液压杆通过支架与底板相连接，所述支撑套筒内部嵌入安装有密封套，所述安装管一端滑动插接于密封套内部。密封套保障安装管在桶体转动时的稳固。

8、优选的，所述安装管一端设置有闭合板，所述闭合板与支撑套筒圆心一致。闭合板跟随安装管移动时与支撑套筒开口闭合。

9、优选的，所述安装管位于筒体外侧一端设置有软管，所述软管通过泵接，所述电机一端与支撑套筒外壁均套接有传动轮，所述传动轮外壁转动套接有传动带。输送泵输送助磨液通过软管输入到安装管内部，电机驱动传动轮转动，传动轮联动传动带。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型由于安装管的横向滑动功能，可以实现对喷洒位置和喷洒量的精确调节，提高了喷洒的准确性，通过持续定量喷洒助磨液体，并保持良好的喷洒均匀性，可增加颗粒与液体之间的接触面积，促进研磨效果的提升。

12、2、安装管可以移出筒体内部，从而实现干湿研磨模式的灵活切换，同时避免喷洒设备一直位于筒体内部，降低喷洒装置的损耗，增加了球磨机的应用范围和适用性。

技术特征：

1.氧化铝干法湿法磨粉设备，包括进料支撑管(1)、筒体(3)、液压杆(4)、支撑套筒(10)、安装管(11)和底板(15)，其特征在于：所述底板(15)上方设置有筒体(3)，所述筒体(3)两端分别设置有进料支撑管(1)和支撑套筒(10)，所述筒体(3)内部设置有安装管(11)，所述安装管(11)外壁设置有喷头(12)，所述底板(15)上端一侧设置有电机(5)，所述底板(15)上端设置有液压杆(4)。

2.根据权利要求1所述的氧化铝干法湿法磨粉设备，其特征在于：所述进料支撑管(1)呈贯通状，且与筒体(3)连接端贯通，所述支撑套筒(10)一端呈闭合状，且与筒体(3)连接端贯通，所述安装管(11)两端呈闭合状。

3.根据权利要求1所述的氧化铝干法湿法磨粉设备，其特征在于：所述液压杆(4)一端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)呈槽型，所述连接杆(6)一端与安装管(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的氧化铝干法湿法磨粉设备，其特征在于：所述底板(15)上端两侧均设置有支撑轴座(2)，所述进料支撑管(1)和支撑套筒(10)均转动插接于支撑轴座(2)内部。

5.根据权利要求1所述的氧化铝干法湿法磨粉设备，其特征在于：所述液压杆(4)通过支架与底板(15)相连接，所述支撑套筒(10)内部嵌入安装有密封套(14)，所述安装管(11)一端滑动插接于密封套(14)内部。

6.根据权利要求1所述的氧化铝干法湿法磨粉设备，其特征在于：所述安装管(11)一端设置有闭合板(13)，所述闭合板(13)与支撑套筒(10)圆心一致。

7.根据权利要求1所述的氧化铝干法湿法磨粉设备，其特征在于：所述安装管(11)位于筒体(3)外侧一端设置有软管(9)，所述软管(9)通过泵接，所述电机(5)一端与支撑套筒(10)外壁均套接有传动轮(7)，所述传动轮(7)外壁转动套接有传动带(8)。

技术总结
本技术涉及粉磨工设备技术领域，尤其涉及氧化铝干法湿法磨粉设备。其技术方案包括进料支撑管、筒体、液压杆、支撑套筒、安装管和底板，所述底板上方设置有筒体，所述筒体两端分别设置有进料支撑管和支撑套筒，所述筒体内部设置有安装管，所述安装管外壁设置有喷头，所述底板上端一侧设置有电机，所述底板上端设置有液压杆。本技术通过滑动安装的安装管，可进入支撑套筒内部遮蔽，避免干式磨粉时被研磨体冲击，降低损耗，同时可用于湿式磨粉，通过液压杆驱动，在筒体内部滑动，均匀对氧化铝喷洒助磨剂，增加氧化铝颗粒与液体之间的接触面积，解决现有技术中液体喷洒不均匀，无法控制喷洒量和喷洒位置以及单一研磨模式等问题。

技术研发人员：聂文斐,聂雨彬
受保护的技术使用者：淄博物恒新材料科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15