三腔式自动加药装置的制作方法

本技术属于水处理，具体涉及一种三腔式自动加药装置。

背景技术：

1、三腔式加药系统是一种常用于水处理领域的药剂加药装置，其作用主要包括以下方面：1.加药均匀：三腔式加药系统能够将药剂以恒定速率均匀地投入处理过程中，确保药剂与水体充分混合，提供一致的处理效果。2.控制剂量：三腔式加药系统通过预设的药剂泵出速率和投药时间，可精确控制每次加药的剂量，避免过量或欠加的情况发生。3.自动化操作：三腔式加药系统能够与自动控制系统或计量仪表连接，实现自动化操作和远程监控。可根据水体条件及需求调整加药剂量和频率，提高操作的便捷性和准确性。

2、目前，用于三腔式加药系统的干粉投加器，直接通过下料阀进行定量下料，不同的药剂具有不同的物理性质，部分药剂可能在干粉投加器下料过程中难以粘在内壁，难以下落，从而影响混合效果，例如，颗粒状或粘性较高的药剂可能会造成堵塞或聚集，导致下料不均匀，混合不均匀，混合效果欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三腔式自动加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三腔式自动加药装置，包括溶液箱，所述溶液箱包括顺次设置的配制槽、熟化槽以及储存槽，所述溶液箱顶部一侧且位于配制槽上方设有定量干粉投加器，所述定量干粉投加器的出药口与速溶器相接通，所述速溶器的出液口伸入配制槽内，所述溶液箱上设有向着速溶器给水的给水管路，所述溶液箱的顶部设有对应对配制槽、熟化槽以及储存槽内的溶液进行搅拌的搅拌机构；

3、所述定量干粉投加器上设有螺旋推进器，所述螺旋推进器包括第二电机、第二减速机以及螺旋给料轴，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二减速机的输入端传动连接，所述第二减速机的输出端与贯穿于定量干粉投加器并伸入速溶器内的螺旋给料轴传动连接，所述定量干粉投加器和速溶器之间固定设有套在螺旋给料轴外侧面的干粉投加管；

4、所述定量干粉投加器上设有仓震器以及料位计。

5、优选的，所述搅拌机构包括第一电机、第一减速机以及搅拌轴，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一减速机的输入端传动连接，所述第一减速机的输出端与伸入溶液箱内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上固定设有搅拌叶片。

6、优选的，所述速溶器采用文丘里混合器。

7、优选的，所述给水管路上设有进水电磁阀、压力表以及流量计，所述进水电磁阀设于进水管路的三通管上，所述三通管上连接有进水管以及进药管。

8、优选的，所述溶液箱的一侧设有扶梯。

9、优选的，所述配制槽、熟化槽以及储存槽上均设有排空管。

10、优选的，所述溶液箱上设有伸入储存槽内部的液位开关，所述溶液箱上还设有控制箱。

11、优选的，所述储存槽内稀释后的药液通过泵体加药系统投加到pam加药装置。

12、本实用新型的技术效果和优点：该三腔式自动加药装置，干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制；配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变；

13、配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止并报警。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。

技术特征：

1.一种三腔式自动加药装置，包括溶液箱(1)，其特征在于：所述溶液箱(1)包括顺次设置的配制槽(2)、熟化槽(3)以及储存槽(4)，所述溶液箱(1)顶部一侧且位于配制槽(2)上方设有定量干粉投加器(5)，所述定量干粉投加器(5)的出药口与速溶器(6)相接通，所述速溶器(6)的出液口伸入配制槽(2)内，所述溶液箱(1)上设有向着速溶器(6)给水的给水管路(7)，所述溶液箱(1)的顶部设有对应对配制槽(2)、熟化槽(3)以及储存槽(4)内的溶液进行搅拌的搅拌机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种三腔式自动加药装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括第一电机(16)、第一减速机(17)以及搅拌轴(18)，所述第一电机(16)的输出端通过联轴器与第一减速机(17)的输入端传动连接，所述第一减速机(17)的输出端与伸入溶液箱(1)内的搅拌轴(18)传动连接，所述搅拌轴(18)上固定设有搅拌叶片(19)。

3.根据权利要求1所述的一种三腔式自动加药装置，其特征在于：所述速溶器(6)采用文丘里混合器。

4.根据权利要求1所述的一种三腔式自动加药装置，其特征在于：所述给水管路(7)上设有进水电磁阀(20)、压力表(21)以及流量计(22)，所述进水电磁阀(20)设于进水管路的三通管(23)上，所述三通管(23)上连接有进水管以及进药管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种三腔式自动加药装置，其特征在于：所述溶液箱(1)的一侧设有扶梯(25)。

6.根据权利要求1所述的一种三腔式自动加药装置，其特征在于：所述配制槽(2)、熟化槽(3)以及储存槽(4)上均设有排空管(26)。

7.根据权利要求1所述的一种三腔式自动加药装置，其特征在于：所述溶液箱(1)上设有伸入储存槽(4)内部的液位开关(27)，所述溶液箱(1)上还设有控制箱(30)。

8.根据权利要求1所述的一种三腔式自动加药装置，其特征在于：所述储存槽(4)内稀释后的药液通过泵体加药系统(28)投加到pam加药装置(29)。

技术总结
本技术涉及水处理技术领域，且公开了一种三腔式自动加药装置，干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制；配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变；配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止并报警。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。

技术研发人员：周健,周希,钱慧震
受保护的技术使用者：宜兴市天之蓝环保设备有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15