一种混合搅拌的配料釜的制作方法

本技术涉及配料釜，具体为一种混合搅拌的配料釜。

背景技术：

1、经检索，中国专利授权号为cn211706781u的专利，公开了一种可自动配料、搅拌的合成釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜盖和反应釜体，反应釜盖的顶部连通有进料管，进料管顶部固定安装有保护管，保护管顶部固定安装有保护箱，保护箱内部固定安装有下料斗，下料斗的底部连通有下料管，下料管的外部固定安装有电磁计量阀。上述专利中的一种可自动配料、搅拌的合成釜存在以下不足：采用的进料管投料速度慢，并且在投料之后无法密封关闭投料机构，使得反应釜混合搅拌操作效率较低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合搅拌的配料釜，解决了进料管投料速度慢，投料之后无法密封关闭投料机构，使得反应釜混合搅拌操作效率较低的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合搅拌的配料釜，包括配料釜本体和进料筒，所述配料釜本体的中间端安装有驱动结构，所述驱动结构包括有驱动电机和搅拌结构，所述驱动电机安装于配料釜本体的顶部中间端，所述搅拌结构安装分布于驱动电机的下端，所述配料釜本体的底部固定设有下料斗，所述下料斗的底部中间端固定设有下料管，所述下料管的中间端设有球阀，所述球阀的外端连接有调节杆一，所述进料筒固定设于配料釜本体的两侧靠上端且呈斜体结构，所述进料筒的上端固定设有筒口，所述筒口的上端安装有筒盖。

5、优选的，所述驱动电机的底部输出端贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴的下端焊接有安装板，所述安装板的下端固定设有固定杆，便于拆装组合驱动结构和搅拌结构。

6、优选的，所述搅拌结构包括有固定套、搅拌叶板一和搅拌叶板二，所述固定套套设于固定杆的外部，所述搅拌叶板一焊接分布于固定套的一周且呈45°斜体结构，所述搅拌叶板二的外端，使得搅拌混合更加均匀，效果好，结构简单可拆装。

7、优选的，所述固定杆的侧部固定设有凸杆，所述凸杆的外端贯穿固定套连接有锁紧螺栓，使得固定套和搅拌结构安装的更加紧固，稳定可靠。

8、优选的，所述筒盖的顶部中间端焊接有支板，所述支板的内部活动连接有横杆，所述筒盖的顶部上端焊接有支架一，所述支架一为l型结构，所述筒盖的底部下端焊接有支架二，所述横杆为弧形结构且下端焊接有卡环，所述支架二的内部活动连接有调节杆二，所述调节杆二的上端焊接有调节头，便于翻转调节筒盖，采用调节杆二和调节头活动调节锁紧横杆和卡环，使得筒盖密封关闭。

9、优选的，所述调节杆二的直径小于卡环的直径，便于直接将调节杆二置于卡环内部收纳，所述调节头为外六边型结构，方便手持操作。

10、(三)有益效果

11、(1)该混合搅拌的配料釜，通过在配料釜本体的两侧靠上端设置的呈斜体结构的进料筒，便于直接打开筒盖向进料筒内部投入不同种类的配料于配料釜本体内部，投料后可关闭筒盖密封，使得配料釜本体整体形成密闭容器，结合配料釜本体的中间端安装的驱动结构，可自动化混合搅拌内部物料。

12、(2)该混合搅拌的配料釜，驱动轴与固定杆之间焊接的安装板便于拆装组合驱动结构和搅拌结构，搅拌结构使得搅拌混合更加均匀，效果好，结构简单可拆装，固定套和搅拌结构安装的更加紧固，稳定可靠，便于翻转调节筒盖，采用调节杆二和调节头活动调节锁紧横杆和卡环，使得筒盖密封关闭，方便手持操作。

技术特征：

1.一种混合搅拌的配料釜，包括配料釜本体(1)和进料筒(2)，其特征在于：所述配料釜本体(1)的中间端安装有驱动结构，所述驱动结构包括有驱动电机(11)和搅拌结构(13)，所述驱动电机(11)安装于配料釜本体(1)的顶部中间端，所述搅拌结构(13)安装分布于驱动电机(11)的下端，所述配料釜本体(1)的底部固定设有下料斗(12)，所述下料斗(12)的底部中间端固定设有下料管(121)，所述下料管(121)的中间端设有球阀，所述球阀的外端连接有调节杆一(122)，所述进料筒(2)固定设于配料釜本体(1)的两侧靠上端且呈斜体结构，所述进料筒(2)的上端固定设有筒口(21)，所述筒口(21)的上端安装有筒盖(22)。

2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌的配料釜，其特征在于：所述驱动电机(11)的底部输出端贯穿连接有驱动轴(111)，所述驱动轴(111)的下端焊接有安装板(113)，所述安装板(113)的下端固定设有固定杆(112)。

3.根据权利要求2所述的一种混合搅拌的配料釜，其特征在于：所述搅拌结构(13)包括有固定套(131)、搅拌叶板一(132)和搅拌叶板二(133)，所述固定套(131)套设于固定杆(112)的外部，所述搅拌叶板一(132)焊接分布于固定套(131)的一周且呈45°斜体结构，所述搅拌叶板二(133)通过螺栓连接于搅拌叶板一(132)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种混合搅拌的配料釜，其特征在于：所述固定杆(112)的侧部固定设有凸杆(1121)，所述凸杆(1121)的外端贯穿固定套(131)连接有锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种混合搅拌的配料釜，其特征在于：所述筒盖(22)的顶部中间端焊接有支板(221)，所述支板(221)的内部活动连接有横杆(222)，所述筒盖(22)的顶部上端焊接有支架一(223)，所述支架一(223)为l型结构，所述筒盖(22)的底部下端焊接有支架二(224)，所述横杆(222)为弧形结构且下端焊接有卡环(225)，所述支架二(224)的内部活动连接有调节杆二(226)，所述调节杆二(226)的上端焊接有调节头(2261)。

6.根据权利要求5所述的一种混合搅拌的配料釜，其特征在于：所述调节杆二(226)的直径小于卡环(225)的直径，所述调节头(2261)为外六边型结构。

技术总结
本技术涉及配料釜技术领域，公开了一种混合搅拌的配料釜，包括配料釜本体和进料筒，所述配料釜本体的中间端安装有驱动结构，所述驱动结构包括有驱动电机和搅拌结构，所述驱动电机安装于配料釜本体的顶部中间端，所述搅拌结构安装分布于驱动电机的下端，所述配料釜本体的底部固定设有下料斗，所述下料斗的底部中间端固定设有下料管，进料筒固定设于配料釜本体的两侧靠上端且呈斜体结构，进料筒的上端固定设有筒口，所述筒口的上端安装有筒盖，便于直接打开筒盖向进料筒内部投入不同种类的配料于配料釜本体内部，投料后可关闭筒盖密封使得配料釜本体整体形成密闭容器，结合配料釜本体的中间端安装的驱动结构自动化混合搅拌内部物料。

技术研发人员：唐爱明
受保护的技术使用者：唐爱明
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15