一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置的制作方法

本技术涉及硫酸尾气处理，具体来说，涉及一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置。

背景技术：

1、硫酸是十大重要工业化学品之一，广泛应用于各个工业部门，硫酸的产量常被用作衡量一个国家工业发展水平的标志，但是，作为高污染性的化工行业，硫酸工业向大气排放大量的二氧化硫，严重污染了环境，需要进行脱吸处理，常见的处理方法有多种，包括石灰乳法、钠碱法、氧化锌法、氨法、活性炭法、离子液法，双氧水法等。

2、经过检索后发现，公开号为cn204159201u，名称为硫酸尾气脱硫装置，该申请提出了传统的脱硫方法不能彻底解决二氧化硫对环境的污染问题，通过将双氧水法和活性炭法结合，硫酸尾气首先通过双氧水氧化为硫酸，生成的硫酸进入收集槽，当收集槽内的双氧水浓度高于0.1％时，进行循环喷淋，当双氧水浓度低于0.1％时，通过排液口排入干吸工段的循环酸槽内作为调节酸浓用水，经双氧水处理后的尾气通过活性炭吸附储层，活性炭对尾气进行物理吸附和化学吸附，在活性炭的催化作用下so2氧化成s03，然后与水蒸气生成h2so4，催化反应生成的硫酸富集在活性炭孔隙内，当脱硫一段时间活性炭孔隙内的硫酸达到饱和时，用再生液(水)冲洗出硫酸，使活性炭恢复脱硫能力，得到的稀硫酸同样干吸工段的循环酸槽内作为调节酸浓用水，活性炭经洗涤、烘干后可重复使用，节约成本，但是，双氧水和二氧化硫的反应属于放热反应，放热会使吸收塔内部的温度增加，温度增加后会加速双氧水的分解，双氧水分解后产生水和氧气，双氧水分解后不具备强氧化性，难以与二氧化硫继续反应产生稀硫酸，导致双氧水浓度的迅速降低，难以持续循环使用，需要频繁投加新的双氧水，双氧水投入量增大，造成原料投入量增大，经济性方面还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，具备降低双氧水用量、更加经济的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述降低双氧水用量、更加经济的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，包括塔体和工业冷水机，所述塔体内部安装有填料，且填料内部嵌入有第一螺旋管，并且第一螺旋管进水端和出水端分别贯通连接有冷水进管和冷水回流管，所述填料下方位于塔体内部固定连接有分布板，且分布板下方位于塔体一侧贯通连接有进气口，所述进气口下方位于塔体内部安装有第二螺旋管，且第二螺旋管进水端和出水端分别贯通连接有进水管和排水管，并且进水管和排水管分别通过三通与冷水进管和冷水回流管贯通连接，所述工业冷水机出水端与冷水进管贯通连接，且工业冷水机进水端与冷水回流管贯通连接，所述塔体底部贯通连接有循环泵，且循环泵出水端贯通连接有循环管，并且循环管延伸至填料上方贯通连接有喷淋头，所述塔体另一侧表面贯通连接有补液泵，且补液泵进水端通过补液管与双氧水储存设备贯通连接。

6、进一步的，所述塔体内部通过挑架固定安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端安装有陶瓷搅拌桨，并且陶瓷搅拌桨位于第二螺旋管的内侧。

7、进一步的，所述第一螺旋管和第二螺旋管均采用薄壁铜管，且第一螺旋管和第二螺旋管壁厚相同。

8、进一步的，所述搅拌电机外侧位于挑架顶面固定安装有陶瓷保护壳，且陶瓷保护壳侧壁开设有透气孔。

9、进一步的，所述第一螺旋管布置有多个，且第一螺旋管均匀布置。

10、进一步的，所述喷淋头设置有多个，且喷淋头均匀分布。

11、进一步的，所述塔体底部贯通连接有排水泵。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，具备以下

14、有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了第一螺旋管、第二螺旋管和工业冷水机，在进行硫酸尾气处理时，硫酸尾气经过进气口进入到塔体中，循环泵抽取塔体底部的双氧水经过循环管进入到喷淋头中喷出，硫酸尾气中的二氧化硫与双氧水反应形成稀硫酸溶液，滴落回塔体底部，完成尾气中二氧化硫的脱吸，当塔体内部的双氧水浓度不足时，补液泵抽取双氧水经过补液管投加到塔体底部中，增加双氧水浓度，保证反应连续高效，从而实现连续对尾气进行脱吸，在脱吸的过程中，工业冷水机输出冷水经过冷水进管和进水管排入到第一螺旋管和第二螺旋管中，冷水通过第一螺旋管和第二螺旋管后经过冷水回流管和排水管重新进入到工业冷水机中，经过制冷后重新进入到冷水进管和进水管中，完成循环冷却，冷水通过热交换降低填料内部和位于塔体底部的双氧水的温度，避免双氧水和二氧化硫反应升温导致温度过高而引起双氧水快速分解而失去氧化作用，进而延长了双氧水的使用时间，减少了双氧水的使用量，从而减少了成本投入，更加经济。

16、(2)、本实用新型采用了搅拌电机和陶瓷搅拌桨，陶瓷搅拌桨伸入到塔体底部的双氧水与稀硫酸混合液中，搅拌电机带动陶瓷搅拌桨慢速转动，进而使混合液流动起来，提高与第二螺旋管的接触效率，进而便于快速冷却双氧水与稀硫酸容易，避免混合液中的双氧水受到高温影响而分解，便于进行重复使用，同时也能与新加入的双氧水快速混合，快速达到双氧水重复利用的浓度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，其特征在于，包括塔体(1)和工业冷水机(7)，所述塔体(1)内部安装有填料(2)，且填料(2)内部嵌入有第一螺旋管(3)，并且第一螺旋管(3)进水端和出水端分别贯通连接有冷水进管(6)和冷水回流管(8)，所述填料(2)下方位于塔体(1)内部固定连接有分布板(9)，且分布板(9)下方位于塔体(1)一侧贯通连接有进气口(10)，所述进气口(10)下方位于塔体(1)内部安装有第二螺旋管(16)，且第二螺旋管(16)进水端和出水端分别贯通连接有进水管(19)和排水管(14)，并且进水管(19)和排水管(14)分别通过三通(13)与冷水进管(6)和冷水回流管(8)贯通连接，所述工业冷水机(7)出水端与冷水进管(6)贯通连接，且工业冷水机(7)进水端与冷水回流管(8)贯通连接，所述塔体(1)底部贯通连接有循环泵(17)，且循环泵(17)出水端贯通连接有循环管(4)，并且循环管(4)延伸至填料(2)上方贯通连接有喷淋头(5)，所述塔体(1)另一侧表面贯通连接有补液泵(18)，且补液泵(18)进水端通过补液管(20)与双氧水储存设备贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，其特征在于，所述塔体(1)内部通过挑架(12)固定安装有搅拌电机(11)，且搅拌电机(11)输出端安装有陶瓷搅拌桨(15)，并且陶瓷搅拌桨(15)位于第二螺旋管(16)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，其特征在于，所述第一螺旋管(3)和第二螺旋管(16)均采用薄壁铜管，且第一螺旋管(3)和第二螺旋管(16)壁厚相同。

4.根据权利要求2所述的一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，其特征在于，所述搅拌电机(11)外侧位于挑架(12)顶面固定安装有陶瓷保护壳(21)，且陶瓷保护壳(21)侧壁开设有透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，其特征在于，所述第一螺旋管(3)布置有多个，且第一螺旋管(3)均匀布置。

6.根据权利要求1所述的一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，其特征在于，所述喷淋头(5)设置有多个，且喷淋头(5)均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，其特征在于，所述塔体(1)底部贯通连接有排水泵。

技术总结
本技术公开了一种处理硫酸生产尾气的脱吸塔装置，包括塔体和工业冷水机。有益效果：本技术采用了第一螺旋管、第二螺旋管和工业冷水机，在脱吸的过程中，工业冷水机输出冷水经过冷水进管和进水管排入到第一螺旋管和第二螺旋管中，冷水通过第一螺旋管和第二螺旋管后经过冷水回流管和排水管重新进入到工业冷水机中，经过制冷后重新进入到冷水进管和进水管中，完成循环冷却，冷水通过热交换降低填料内部和位于塔体底部的双氧水的温度，避免双氧水和二氧化硫反应升温导致温度过高而引起双氧水快速分解而失去氧化作用，进而延长了双氧水的使用时间，减少了双氧水的使用量，从而减少了成本投入，更加经济。

技术研发人员：林方平,项荣海
受保护的技术使用者：江西省凯鑫化工科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/5