本技术涉及除尘过滤领域,具体为一种过滤器清理装置及具有该清理装置的过滤器。
背景技术:
1、目前在医药和食品行业,物料种类繁杂,投料装置和形式多种多样,每一种投料装置都有其特有的原理与使用环境。从环保的要求出发,要求投料时做到无尘投料,避免物料粉尘到处飞扬。这就要求投料站配备有除尘过滤装置以实现无尘过滤。
2、无尘过滤就是利用真空吸附原理,把飞扬的粉尘吸附在过滤器上,这样可避免投料时粉尘的飞扬,但是投料一段时间后随着吸附物料增多,过滤器透气性变差,真空吸附力减弱,影响除尘效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的之一在于提供一种过滤器清理装置,以解决现有的投料站的过滤器存在的在长时间投料后透气性变差、真空吸附力减弱的问题。
2、本实用新型的目的之二在于提供一种具有清理装置的过滤器,以解决现有的投料站的过滤器存在的在长时间投料后透气性变差、真空吸附力减弱的问题。
3、本实用新型的目的之一是这样实现的:
4、一种过滤器清理装置,包括密闭的气罐、设置在所述气罐上部的阀座、活动设置在所述阀座下部的密封活塞;
5、所述阀座的下部开设一底端敞口的下空腔,所述密封活塞活动设置在所述阀座的所述下空腔内,所述阀座的上部开设与所述下空腔连通的吹气通道;
6、所述密封活塞包括与所述阀座的下空腔滑动连接的上塞体、以及固定设置在所述上塞体底部的下裙部,所述上塞体的底面为一水平面,所述上塞体的外圆周开设至少一个与所述上塞体轴向平行的通槽,所述下裙部为一呈圆台状的筒体;
7、所述气罐内的下部设置放气管,所述放气管的顶端位于所述密封活塞的下部;所述气罐底部外侧固定设置连接套筒。
8、其中,所述下裙部的与所述上塞体相接处的内圆周侧设置导流弧面。
9、其中,所述通槽的数量为多个,多个所述通槽沿所述上塞体的圆周均匀排列,每个所述通槽在垂直于其轴向的截面为一开口向外的圆弧。
10、其中,所述通槽的数量为4个。
11、其中,所述下裙部的底部外边沿所在的圆周的直径等于或略大于所述阀座的所述下空腔的内径。
12、其中,所述放气管的顶端向上延伸至所述下空腔内,所述上塞体顶面与所述阀座的下空腔顶面贴合时,所述放气管的顶端与所述上塞体底面之间具有间隙,所述放气管的底部延伸至所述连接套筒内的下部。
13、其中,所述气罐的底面为一平面。
14、其中,所述连接套筒的一侧连通设置侧接管。
15、本实用新型的目的之二是这样实现的:
16、一种具有清理装置的过滤器,包括过滤器本体、以及前述的过滤器清理装置,所述过滤器本体的顶端敞口,所述过滤器清理装置的所述连接套筒固定连接在所述过滤器本体的敞口端。
17、本实用新型的有益效果为:
18、在本实用新型中,吹气通道连接压缩空气源,压缩空气通过吹气通道进入阀座的下空腔,推动密封活塞下行,密封活塞的上塞体的底面堵住放气管上口,气罐内压力逐渐上升,达到高压状态。需要反吹时,吹气通道通过控制阀门控制,瞬间使吹气通道与外界相通,气罐内高压空气推动密封活塞快速上升,上塞体顶堵住吹气通道,压缩空气通过放气管,高速泄流,吹落及清理过滤器本体附着的粉尘,增大过滤器本体的透气性,实现了清理反吹的效果,还节省了物料。
1.一种过滤器清理装置,其特征在于,包括密闭的气罐、设置在所述气罐上部的阀座、活动设置在所述阀座下部的密封活塞;
2.根据权利要求1所述的一种过滤器清理装置,其特征在于,所述下裙部的与所述上塞体相接处的内圆周侧设置导流弧面。
3.根据权利要求1所述的一种过滤器清理装置,其特征在于,所述通槽的数量为多个,多个所述通槽沿所述上塞体的圆周均匀排列,每个所述通槽在垂直于其轴向的截面为一开口向外的圆弧。
4.根据权利要求3所述的一种过滤器清理装置,其特征在于,所述通槽的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种过滤器清理装置,其特征在于,所述下裙部的底部外边沿所在的圆周的直径等于或略大于所述阀座的所述下空腔的内径。
6.根据权利要求1所述的一种过滤器清理装置,其特征在于,所述放气管的顶端向上延伸至所述下空腔内,所述上塞体顶面与所述阀座的下空腔顶面贴合时,所述放气管的顶端与所述上塞体底面之间具有间隙,所述放气管的底部延伸至所述连接套筒内的下部。
7.根据权利要求1所述的一种过滤器清理装置,其特征在于,所述气罐的底面为一平面。
8.根据权利要求1所述的一种过滤器清理装置,其特征在于,所述连接套筒的一侧连通设置侧接管。
9.一种具有清理装置的过滤器,其特征在于,包括用于吸附粉尘的过滤器本体、以及如权利要求1-8中任一项所述的过滤器清理装置,所述过滤器本体的顶端敞口,所述过滤器清理装置的所述连接套筒固定连接在所述过滤器本体的敞口端。