一种双层玻璃用双面涂布机的制作方法

文档序号:36989413发布日期:2024-02-09 12:23阅读:18来源:国知局
一种双层玻璃用双面涂布机的制作方法

本申请属于工业涂胶,具体为一种双层玻璃用双面涂布机。


背景技术:

1、涂布机是一种广泛应用于各种材料表面涂覆的专业设备,而双层玻璃双面涂布机是一种广泛应用于现代轻型建筑、家居装饰等领域的先进生产装备,主要由基座、输送带、涂布部分、散热部分等共同组成。

2、如公开号为cn205056391u的申请中公开了一种双层玻璃中间支架的卧式双面涂布机,包括机架,所述机架上端设有用于输送双层玻璃中间支架的输送装置,所述机架下端设有用于盛装胶液的盛液箱和驱动油缸,所述盛液箱上设有挤压口和出液口,所述盛液箱的出液口通过输送管道连接有两个喷嘴,所述两个喷嘴分别对称设置在输送装置的输送带两侧,用于对双层玻璃中间支架进行双面涂胶,所述驱动油缸横向设置,驱动油缸的活塞杆横向伸入盛液箱中的挤压口,用于挤压盛液箱内的胶液,所述机架上还设有控制系统,所述控制系统用于控制驱动油缸挤压盛液箱中的胶液。本实用新型涂布机的结构简单,保证涂胶的均匀及连续性,而且生产效率高。

3、但该申请中的上下喷嘴直接喷涂双层玻璃,热熔以及胶水的重力等,导致喷涂不均匀,影响效果。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为了解决上述提出喷嘴直接喷涂双层玻璃,胶水喷涂不均匀的问题,提供一种双层玻璃用双面涂布机。

2、本申请采用的技术方案如下:一种双层玻璃用双面涂布机,包括设备主体,所述设备主体的一侧中间和底部焊接有机构基座,所述机构基座的上表面一个角焊接有限位框,所述机构基座上表面在限位框的内侧中间固定连接有液压机,所述液压机输出端上表面固定连接有抬升块,限位框侧边开设有上下滑轨对应抬升块的侧边突起物,使得抬升块在限位框上下活动,所述抬升块上表面活动连接有移动齿,移动齿贯穿限位框中心孔,移动齿对应抬升块上端凸起物的在下表面开设凹槽滑轨,使得移动齿在抬升块上前后活动,所述机构基座的上表面限位框的对角焊接有电动机,所述电动机的输出端上表面固定连接有旋转齿,所述移动齿的远离旋转齿的一端焊接有固定块,所述固定块在设备主体内侧上端焊接有上限位板,所述固定块在设备主体内侧下端焊接有下限位板。

3、通过采用上述技术方案,使用时,上端的液压机可以上下伸缩,由于限位框的限位,可以将焊接的抬升块将移动齿往上推,通过受力一直输出至上限位板和下限位板,达到两者的升降作用,电动机的转动可以将旋转齿带动移动齿的前后移动,因为移动齿、旋转齿的齿轮以及限位框的固定,使得整体在重力作用下平稳固定,整体即可完成对上限位板和下限位板的前后上下的位置设置,上限位板的刮刀将多余胶水刮除,下限位板上端的平整块将胶水平整,内部小凹槽可以将多余胶水刮除,从而更好的保证喷胶的效果,保证双面涂布的质量,位置的移动也便于清洗,保证使用寿命。

4、在一优选的实施方式中,所述设备主体的内侧对应机构基座固定连接有喷嘴。

5、通过采用上述技术方案,喷嘴是为双层玻璃实现喷涂。

6、在一优选的实施方式中,所述设备主体的中间对应喷嘴的后面固定安装有智能出风仪,所述智能出风仪下表面焊接有导流槽。

7、通过采用上述技术方案,智能出风仪对喷涂后的双层玻璃进行冷却,下端的导流槽为导流,使其均匀的进行冷却,保证质量。

8、在一优选的实施方式中,所述设备主体的中间对应导流槽的下边固定安装有上传送板,所述设备主体的中间对应上传送板的下端固定安装有下传送板,下传送板与导流槽的上端处于同一水平线。

9、通过采用上述技术方案,上传送板为中期双层玻璃传送提供动力,下传送板与上传送板重合位置提供夹力。

10、在一优选的实施方式中,所述下限位板在对应喷嘴一侧活动连接有收集槽。

11、通过采用上述技术方案,收集槽是为了将喷涂还没来得及到下限位板就掉落的胶水进行引流,从而后期从侧面拔出进行更换或清洗更方便。

12、在一优选的实施方式中,所述设备主体的对应液压机的上面焊接有限位块,限位块开孔使得旋转齿可以贯穿,所述旋转齿的上表面焊接有螺帽。

13、通过采用上述技术方案,限位块使得旋转齿整体稳固,开孔保证旋转齿可以在圆心轴继续旋转,螺帽是为了防止停电,通过扳手可以进行小幅度操作。

14、在一优选的实施方式中,所述设备主体的侧边固定安装有智能操作屏。

15、通过采用上述技术方案,智能操作屏是监控喷涂质量,从而控制下传送板、上传送板和喷嘴,以及设置上限位板、下限位板位置,保证设备施工质量。

16、在一优选的实施方式中,所述设备主体的内侧前端固定安装有前传送带。

17、通过采用上述技术方案,前传送带为双层玻璃的进入提供传送动力。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

19、本申请中,使用时,上端的液压机可以上下伸缩,由于限位框的限位,可以将焊接的抬升块将移动齿往上推,通过受力一直输出至上限位板和下限位板,达到两者的升降作用,电动机的转动可以将旋转齿带动移动齿的前后移动,因为移动齿、旋转齿的齿轮以及限位框的固定,使得整体在重力作用下平稳固定,整体即可完成对上限位板和下限位板的前后上下的位置设置,上限位板的刮刀将多余胶水刮除,下限位板上端的平整块将胶水平整,内部小凹槽可以将多余胶水刮除,从而更好的保证喷胶的效果,保证双面涂布的质量,位置的移动也便于清洗,保证使用寿命。



技术特征:

1.一种双层玻璃用双面涂布机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的一侧中间和底部焊接有机构基座(2),所述机构基座(2)的上表面一个角焊接有限位框(4),所述机构基座(2)上表面在限位框(4)的内侧中间固定连接有液压机(3),所述液压机(3)输出端上表面固定连接有抬升块(5),限位框(4)侧边开设有上下滑轨对应抬升块(5)的侧边突起物,使得抬升块(5)在限位框(4)上下活动,所述抬升块(5)上表面活动连接有移动齿(7),移动齿(7)贯穿限位框(4)中心孔,移动齿(7)对应抬升块(5)上端凸起物的在下表面开设凹槽滑轨,使得移动齿(7)在抬升块(5)上前后活动,所述机构基座(2)的上表面限位框(4)的对角焊接有电动机(8),所述电动机(8)的输出端上表面固定连接有旋转齿(9),所述移动齿(7)的远离旋转齿(9)的一端焊接有固定块(6),所述固定块(6)在设备主体(1)内侧上端焊接有上限位板(11),所述固定块(6)在设备主体(1)内侧下端焊接有下限位板(12)。

2.如权利要求1所述的一种双层玻璃用双面涂布机,其特征在于:所述设备主体(1)的内侧对应机构基座(2)固定连接有喷嘴(18)。

3.如权利要求1所述的一种双层玻璃用双面涂布机,其特征在于:所述设备主体(1)的中间对应喷嘴(18)的后面固定安装有智能出风仪(17),所述智能出风仪(17)下表面焊接有导流槽(16)。

4.如权利要求1所述的一种双层玻璃用双面涂布机,其特征在于:所述设备主体(1)的中间对应导流槽(16)的下边固定安装有上传送板(15),所述设备主体(1)的中间对应上传送板(15)的下端固定安装有下传送板(14),下传送板(14)与导流槽(16)的上端处于同一水平线。

5.如权利要求1所述的一种双层玻璃用双面涂布机,其特征在于:所述下限位板(12)在对应喷嘴(18)一侧活动连接有收集槽(13)。

6.如权利要求1所述的一种双层玻璃用双面涂布机,其特征在于:所述设备主体(1)的对应液压机(3)的上面焊接有限位块(19),限位块(19)开孔使得旋转齿(9)可以贯穿,所述旋转齿(9)的上表面焊接有螺帽(10)。

7.如权利要求1所述的一种双层玻璃用双面涂布机,其特征在于:所述设备主体(1)的侧边固定安装有智能操作屏(20)。

8.如权利要求1所述的一种双层玻璃用双面涂布机,其特征在于:所述设备主体(1)的内侧前端固定安装有前传送带(21)。


技术总结
本申请涉及工业涂胶领域,公开了一种双层玻璃用双面涂布机。本申请中,设备主体一侧中间和底部焊接有机构基座,机构基座上表面一个角焊接有限位框,机构基座上表面在限位框内侧中间固定连接有液压机,液压机输出端上表面固定连接有抬升块,机构基座上表面限位框对角焊接有电动机,电动机输出端上表面固定连接有旋转齿,固定块在设备主体内侧上端焊接有上、下限位板。使用时,上端液压机可以上下伸缩,可以将焊接抬升块将移动齿往上推,通过受力一直输出至上限位板和下限位板,达到两者升降作用,电动机转动可以将旋转齿带动移动齿前后移动,整体即可完成对上限位板和下限位板前后上下位置调整。

技术研发人员:李建华
受保护的技术使用者:苏州青鹰德联玻璃科技有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/2/8
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