本技术涉及材料加工用磨粉,具体为一种热固性材料加工用磨粉装置。
背景技术:
1、热固性材料加工用磨粉装置是一种用于对热固性材料进行加工和细磨的设备。热固性材料是一类具有高度耐热性质和优异机械性能的材料,常见的热固性材料包括聚醚醚酮(peek)、环氧树脂、酚醛树脂等。热固性材料加工涉及到材料的研磨和粉碎过程,这对于制备复杂形状的热固性材料零部件、改善材料性能以及实现材料的再生利用都非常重要。热固性材料通常具有高硬度和耐磨性,因此在加工过程中需要使用专门的磨粉装置。
2、在中国实用新型专利申请公开说明书中国cn 212092663 u公开的一种耐火材料加工用磨粉装置,包括顶盖、磨粉桶、磨粉锥体、接料桶、循环组件、升降组件和驱动组件,在所述磨粉桶顶端扣合有顶盖,磨粉桶底端连通有接料桶,接料桶底端固定连接有排料管,在磨粉桶外部固定有竖直的支腿,与磨粉桶内底端配合的磨粉锥体固定在磨粉桶内部竖直的转筒外部,磨粉锥体顶端的转筒上开设有出料口,在转筒内设置有循环组件,转筒顶端转动穿过顶盖连接有顶盖上方设置的升降组件,在转筒顶端还是安装有驱动组件。该耐火材料加工用磨粉装置,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。但此实用新型磨粉过程中对材料直接进行磨粉,对于较大或较硬的材料,可能增加磨损难度,也会增加机械负荷,对研磨的叶片损伤较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热固性材料加工用磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括箱体,所述箱体上方开设有进料口,所述箱体内固定设置有支撑柱,所述支撑柱转动套接有破碎辊轮,所述箱体内固定设置有第一滑坡,所述箱体内固定设置有第一水平气缸,所述第一水平气缸间滑动设置有细块筛网,所述箱体内固定设置有第二滑坡,所述箱体内固定设置有电机,所述电机上方固定设置有减震垫,所述电机的转轴上固定设置有叶片,所述箱体内固定连接闸门,所述箱体内固定设置有第二水平气缸,所述第二水平气缸间滑动设置有粉状筛网,所述箱体底部开设有出料口,所述出料口下方设置有储物盒,箱体内开设有搅拌凹槽。
3、优选的,所述进料口套接盖子。
4、优选的,所述箱体一侧固定设置有开关按钮。
5、优选的,所述箱体一侧固定设置有气压检测表。
6、优选的,所述箱体底部固定设置有防滑静音垫。
7、优选的,所述箱体一侧设置有滤网进出口。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.该一种热固性材料加工用磨粉装置,通过破碎辊轮与的破碎与电机带动叶片形成搅碎成粉的连贯设置,使用时,通过破碎辊轮的转动,对材料进行破碎,经过细块滤网的筛取后,再被电机带动的叶片搅碎打磨,从而达到了连贯打磨成粉的效果,避免了一次打磨成粉带来的机械压力过大的情况。
10、2.该一种热固性材料加工用磨粉装置,通过叶片打磨成粉与第二水平气缸推动粉状筛网的配合设置,使用时,通过叶片将材料打磨成粉后,再开启闸门,通过第二水平气缸带动筛网左右来回移动,对搅碎成粉的材料进行筛取,从而达到快速筛选出合乎规格粉状材料的效果,避免了最终成品有不合规格也混杂而出的情况。
1.一种热固性材料加工用磨粉装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上方开设有进料口(2),所述箱体(1)内固定设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)转动套接有破碎辊轮(4),所述箱体(1)内固定设置有第一滑坡(5),所述箱体(1)内固定设置有第一水平气缸(6),所述第一水平气缸(6)间滑动设置有细块筛网(7),所述箱体(1)内固定设置有第二滑坡(8),所述箱体(1)内固定设置有电机(9),所述电机(9)上方固定设置有减震垫(10),所述电机(9)的转轴上固定设置有叶片(11),所述箱体(1)内固定连接闸门(12),所述箱体(1)内固定设置有第二水平气缸(13),所述第二水平气缸(13)间滑动设置有粉状筛网(14),所述箱体(1)底部开设有出料口(15),所述出料口(15)下方设置有储物盒(16),箱体(1)内开设有搅拌凹槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种热固性材料加工用磨粉装置,其特征在于:所述进料口(2)套接有盖子(17)。
3.根据权利要求1所述的一种热固性材料加工用磨粉装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧固定设置有开关按钮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种热固性材料加工用磨粉装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧固定设置有气压检测表(19)。
5.根据权利要求1所述的一种热固性材料加工用磨粉装置,其特征在于:所述箱体(1)底部固定设置有防滑静音垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种热固性材料加工用磨粉装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有滤网进出口(21)。