一种烷基化反应产物分离装置的制作方法

本技术涉及沉淀分离，具体涉及一种烷基化反应产物分离装置。

背景技术：

1、部分烷基化是指利用加成或置换反应将烷基引入有机物分子中的反应过程，烷基化反应作为一种重要的合成手段，广泛应用于许多化工生产过程，而烷基化反应产物分离装置是将烷基化反应产物进行分离操作的一种装置。

2、现有的烷基化反应产物在分离萃取时，加入催化剂后会产生沉淀物，在将液体与沉淀物进行分离时一般多采用静置沉淀式分离方式进行，静置沉淀时需要分批进行，难以持续性分离，效率不高，为此提出一种烷基化反应产物分离装置。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种烷基化反应产物分离装置，通过平流板的设置，将液体从平流板的一端倒下，液体在从平流板的一端流动到平流板的另一端，最后落入液态收集箱内，液体在平流板上流动时，固体物不断沉降，使得固体物沉淀在平流板波浪型的下凹处，从而减少液体流过时对以沉淀的固体物的扰动，提高对液体的固液分离效率。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种烷基化反应产物分离装置，包括底座，所述底座的顶面一端固连有液态收集箱，所述底座的顶面一侧固连有侧板，所述侧板的顶端转动连接有l型架，所述l型架的顶面固连有平流板，所述平流板的一侧与l型架的一侧内壁固连，所述平流板的顶面设置有推板，所述l型架的底面与侧板一侧壁之间转动连接有液压杆，所述底座的顶面另一侧上方设置有沉淀收集箱，所述沉淀收集箱的底部与底座之间固连有支腿，所述沉淀收集箱的顶端设置有挡板，使用时，将液体从平流板的一端倒下，液体在从平流板的一端流动到平流板的另一端，最后落入液态收集箱内，液体在平流板上流动时，固体物不断沉降，使得固体物沉淀在平流板波浪型的下凹处，从而减少液体流过时对以沉淀的固体物的扰动，从而实现将液体进行固液分离。

4、进一步在于：所述平流板为波浪型，液体在平流板上流动时，固体物不断沉降，使得固体物沉淀在平流板波浪型的下凹处，从而减少液体流过时对以沉淀的固体物的扰动。

5、进一步在于：所述推板的一侧壁等距固连有多个推杆，所述推杆的一端贯穿l型架一侧外壁，所述推杆与l型架滑动套接，多个所述推杆的一端固连有连接板，通过推杆对推板进行限位滑动。

6、进一步在于：所述l型架的一侧外侧壁固连有支撑板，所述连接板的外侧壁固连有两个连接座，两个所述连接座的底端之间转动连接有配重轮，所述配重轮与支撑板顶面接触，配重轮在重力作用下下滑，从而向右推动推板，推板将平流板上的沉淀物向右侧推出。

7、进一步在于：所述挡板的上方设置有安装架，所述安装架与沉淀收集箱之间固连有支撑臂，所述安装架的底面两端均固连有弧杆，挡板的顶端对应弧杆位置均固连有固定座，所述固定座与紧邻的弧杆滑动套接，所述固定座与安装架之间均固连有挤压弹簧，所述挤压弹簧与紧邻的弧杆滑动套接，通过挤压弹簧使得挡板与平流板的右侧之间抵触，从而使得挡板对平流板右侧遮挡。

8、进一步在于：所述弧杆的弧度圆心与l型架一侧的转动轴心线重合，便于l型架带动挡板偏转。

9、进一步在于：所述弧杆的底端固连有固定环，通过固定座对挡板进行限位。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过平流板的设置，将液体从平流板的一端倒下，液体在从平流板的一端流动到平流板的另一端，最后落入液态收集箱内，液体在平流板上流动时，固体物不断沉降，使得固体物沉淀在平流板波浪型的下凹处，从而减少液体流过时对以沉淀的固体物的扰动，从而实现将液体进行固液分离，当平流板的下凹处沉淀物较多时，液压杆缩短，从而使得l型架右侧向下偏转，挡板放开对平流板右侧的封挡，同时配重轮在重力作用下下滑，从而向右推动推板，推板将平流板上的沉淀物向右侧推出，最后落到沉淀收集箱内。

技术特征：

1.一种烷基化反应产物分离装置，包括底座(100)，其特征在于，所述底座(100)的顶面一端固连有液态收集箱(110)，所述底座(100)的顶面一侧固连有侧板(180)，所述侧板(180)的顶端转动连接有l型架(140)，所述l型架(140)的顶面固连有平流板(130)，所述平流板(130)的一侧与l型架(140)的一侧内壁固连，所述平流板(130)的顶面设置有推板(150)，所述l型架(140)的底面与侧板(180)一侧壁之间转动连接有液压杆(170)，所述底座(100)的顶面另一侧上方设置有沉淀收集箱(120)，所述沉淀收集箱(120)的底部与底座(100)之间固连有支腿(121)，所述沉淀收集箱(120)的顶端设置有挡板(190)。

2.根据权利要求1所述的一种烷基化反应产物分离装置,其特征在于，所述平流板(130)为波浪型。

3.根据权利要求1所述的一种烷基化反应产物分离装置,其特征在于，所述推板(150)的一侧壁等距固连有多个推杆(151)，所述推杆(151)的一端贯穿l型架(140)一侧外壁，所述推杆(151)与l型架(140)滑动套接，多个所述推杆(151)的一端固连有连接板(152)。

4.根据权利要求3所述的一种烷基化反应产物分离装置,其特征在于，所述l型架(140)的一侧外侧壁固连有支撑板(160)，所述连接板(152)的外侧壁固连有两个连接座(153)，两个所述连接座(153)的底端之间转动连接有配重轮(154)，所述配重轮(154)与支撑板(160)顶面接触。

5.根据权利要求1所述的一种烷基化反应产物分离装置,其特征在于，所述挡板(190)的上方设置有安装架(191)，所述安装架(191)与沉淀收集箱(120)之间固连有支撑臂(192)，所述安装架(191)的底面两端均固连有弧杆(193)，挡板(190)的顶端对应弧杆(193)位置均固连有固定座(194)，所述固定座(194)与紧邻的弧杆(193)滑动套接，所述固定座(194)与安装架(191)之间均固连有挤压弹簧(195)，所述挤压弹簧(195)与紧邻的弧杆(193)滑动套接。

6.根据权利要求5所述的一种烷基化反应产物分离装置,其特征在于，所述弧杆(193)的弧度圆心与l型架(140)一侧的转动轴心线重合。

7.根据权利要求5所述的一种烷基化反应产物分离装置,其特征在于，所述弧杆(193)的底端固连有固定环。

技术总结
本技术涉及沉淀分离技术领域，具体涉及一种烷基化反应产物分离装置，包括底座，所述底座的顶面一端固连有液态收集箱，所述底座的顶面一侧固连有侧板，所述侧板的顶端转动连接有L型架，所述L型架的顶面固连有平流板，所述平流板的一侧与L型架的一侧内壁固连，所述平流板的顶面设置有推板。本技术中，一种烷基化反应产物分离装置，通过平流板的设置，将液体从平流板的一端倒下，液体在从平流板的一端流动到平流板的另一端，最后落入液态收集箱内，液体在平流板上流动时，固体物不断沉降，使得固体物沉淀在平流板波浪型的下凹处，从而减少液体流过时对以沉淀的固体物的扰动，提高对液体的固液分离效率。

技术研发人员：蔡群玉,张冀,蔡碧玉
受保护的技术使用者：江苏开锐德机械有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/1