一种化工生产用酸盐预处理器的制作方法

本技术涉及盐酸预处理，具体是指一种化工生产用酸盐预处理器。

背景技术：

1、一般情况下，化工生产中使用的盐酸需要进行预处理。盐酸常含有杂质和水溶性无机物，这些物质可能会对工艺和设备造成不利影响，降低产品纯度和品质，甚至造成设备腐蚀；

2、在现有的预处理技术中，一般会通过过滤、蒸馏、干燥等工序来对盐酸进行预处理，在预处理时通常只能进行一种处理工艺，比如再进行盐酸过滤时，需要将将待过滤的盐酸倒入滤器中，用滤纸或过滤布作为过滤介质，来对盐酸进行过滤，然后再将过滤后的盐酸收集起来进行蒸馏；

3、这种预处理方式工序复杂繁琐，需要用到多种设备操作麻烦，并且花费时间较长等问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是一种能使过滤蒸馏一体化、操作简单、节省预处理时间的一种化工生产用酸盐预处理器。

2、本实用新型所采用的技术方案为，包括罐体，所述罐体外侧设有过滤结构，所述过滤环结构包括圆环框，所述圆环框固定在罐体外侧中部，所述圆环框上侧开设有两个弧形过滤槽，用于放置曲面滤网，所述弧形过滤槽中插设有曲面滤网，用于过滤掉盐酸中的杂质，所述圆环框两侧位于弧形过滤槽上方均开设有入液口，用于输送未过滤的盐酸，所述罐体内侧位于弧形过滤槽下方开设有出液口，用于输出过滤后的盐酸。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述罐体内顶部固定有弧面穹顶，便于使蒸馏出的水蒸气凝结成水珠，从而滑进蒸馏水道，所述弧面穹顶内侧与罐体顶之间设有蒸馏水道，所述弧面穹顶下侧位于蒸馏水道的下方开设有排水管，用于将蒸馏出的水珠排出。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述罐体内侧位于出液口处固定有弧面挡瓦，能够防止蒸馏出的蒸汽通过出液口回流进弧形过滤槽中。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述罐体内底部固定有加热装置，能够对盐酸进行加热蒸馏，所述罐体一侧位于加热装置处设置有接线端，与外部电源电性连接，所述罐体一侧下方开设有输出口，用于输出预处理好的盐酸。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述曲面滤网上侧固定有把手，便于将曲面滤网从弧形过滤槽中提出。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述圆环框下侧固定有若干个支撑腿，用于支撑整体结构。

8、本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型将过滤结构与蒸馏结构相结合，能够使盐酸先通过过滤结构进行过滤，取出大颗粒杂质，然后再直接通过蒸馏取出多余的水分和其他挥发成分，增加了弧面挡瓦，能够防止蒸馏后的蒸汽再次进入到弧形过滤槽中。

技术特征：

1.一种化工生产用酸盐预处理器，包括罐体(1)，所述罐体(1)外侧设有过滤结构，其特征在于：所述过滤环结构包括圆环框(2)，所述圆环框(2)固定在罐体(1)外侧中部，所述圆环框(2)上侧开设有两个弧形过滤槽(2.1)，所述弧形过滤槽(2.1)中插设有曲面滤网(3)，所述圆环框(2)两侧位于弧形过滤槽(2.1)上方均开设有入液口(2.2)，所述罐体(1)内侧位于弧形过滤槽(2.1)下方开设有出液口(1.1)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸盐预处理器，其特征在于：所述罐体(1)内顶部固定有弧面穹顶(4)，所述弧面穹顶(4)内侧与罐体(1)顶之间设有蒸馏水道(4.1)，所述弧面穹顶(4)下侧位于蒸馏水道(4.1)的下方开设有排水管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸盐预处理器，其特征在于：所述罐体(1)内侧位于出液口(1.1)处固定有弧面挡瓦(1.2)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸盐预处理器，其特征在于：所述罐体(1)内底部固定有加热装置(6)，所述罐体(1)一侧位于加热装置(6)处设置有接线端(1.3)，所述罐体(1)一侧下方开设有输出口(1.4)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸盐预处理器，其特征在于：所述曲面滤网(3)上侧固定有把手(3.1)。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸盐预处理器，其特征在于：所述圆环框(2)下侧固定有若干个支撑腿(7)。

技术总结
本技术涉及盐酸预处理技术领域，具体是指一种化工生产用酸盐预处理器，包括罐体，罐体外侧设有过滤结构，其特征在于：过滤环结构包括圆环框，圆环框固定在罐体外侧中部，圆环框上侧开设有两个弧形过滤槽，弧形过滤槽中插设有曲面滤网，圆环框两侧位于弧形过滤槽上方均开设有入液口，罐体内侧位于弧形过滤槽下方开设有出液口。该技术要解决的技术问题是一种能使过滤蒸馏一体化、操作简单、节省预处理时间的一种化工生产用酸盐预处理器。

技术研发人员：彭洪旺,彭俊达,刁茂才
受保护的技术使用者：河北久亿有色金属科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15