一种锦纶丝生产的混料装置的制作方法

本技术涉及锦纶丝生产，具体是一种锦纶丝生产的混料装置。

背景技术：

1、锦纶丝是一种材质为聚酰胺纤维的细丝，分为长丝和短丝，长丝可制成弹力丝，短丝可与棉及晴纶混纺，以提高其强度和韧性，锦纶丝是由锦纶切片混合复合材料或添加剂经过高温融化搅拌形成原浆，再将原浆经过过滤纺丝加工而成，在融化混合搅拌时就需要使用搅拌装置。

2、现有的锦纶丝生产的混料装置一般由搅拌桶、搅拌杆、加热丝和电机组成，通过将搅拌杆设置在搅拌桶内，电机的输出轴安装在搅拌杆上，通过电机带动搅拌杆对搅拌桶内的原料进行搅拌混合，再配合加热丝对桶内的原料进行加热融化，配合搅拌达到混料的目的。

3、而由于现有的锦纶丝生产的混料装置搅拌杆都是固定安装在桶内，电机只能带动搅拌杆对固定位置进行搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌效率低；因此，针对上述问题提出一种锦纶丝生产的混料装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种锦纶丝生产的混料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锦纶丝生产的混料装置，包括混料桶；所述混料桶内中心位置安装有立柱，所述混料桶顶部开设有开口，所述立柱顶端安装有顶板，且所述顶板位于混料桶顶部开口中心位置，所述顶板上通过垫块水平安装有齿盘，所述齿盘上通过轴承转动设置有转动杆，所述转动杆侧面水平安装有固定件，所述固定件另一端安装有一号电机，所述转动杆侧面水平安装有承托件，所述承托件另一端竖直贯穿开设有一号孔，所述一号电机的输出端向下贯穿一号孔安装有传动杆，所述立柱上安装有限位板，所述限位板上设置有旋转盘，所述旋转盘上贯穿开设有二号孔，且二号孔位于顶板侧边缘与混料桶顶部开口内边缘之间，所述传动杆上安装有齿轮，且所述齿轮与齿盘齿牙互相啮合，配合达到了混料搅拌的目的，相比较传统的锦纶丝生产的混料装置混料搅拌效率更高，混料效果更好。

3、优选的，所述顶板的直径小于混料桶顶部开口的直径，且所述顶板上表面与混料桶顶部齐平，所述固定件位于承托件的正上方，所述旋转盘中心位置开设有三号孔，且所述旋转盘通过三号孔转动设置在立柱外侧，配合达到了使搅拌杆能够围绕齿盘旋转的作用，有效提高了混料搅拌效率。

4、优选的，所述旋转盘位于顶板与限位板之间，所述立柱与转动杆中心线共线，所述顶板、齿盘、限位板与旋转盘的中心点均位于立柱与转动杆的中心线上，配合达到了提高本方案中混料装置混料时的稳定性，保证混料搅拌效果。

5、优选的，所述传动杆贯穿二号孔设置在混料桶内，所述传动杆上竖向排列安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端部竖向安装有刮板，配合达到了对混料桶内原料搅拌的作用，提高搅拌效率。

6、优选的，所述混料桶侧壁倾斜安装有送料管，所述送料管上设置有开口，开口处安装有进料斗，所述进料斗侧面安装有固定板，所述固定板下安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有绞龙，配合达到了送料的作用，实现了锦纶丝生产的混料装置的方便进料投料，相比较传统的锦纶丝生产的混料装置节省了人力和时间，送料效率更高。

7、优选的，所述进料斗位于送料管较低的一端，所述绞龙位于送料管内，且所述绞龙与送料管中心线共线，所述混料桶底部安装有支腿，配合达到了绞龙能够在送料管内旋转送料的作用，相比较传统的锦纶丝生产的混料装置使用更方便。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过一号电机启动后会带动传动杆在混料桶内转动，传动杆转动时会同时带动齿轮与搅拌杆转动，当齿轮转动时会带动传动杆围绕齿盘旋转，一号电机转动时会通过固定件带动转动杆在齿盘上旋转，传动杆在齿轮的作用下会围绕齿盘公转，并在一号电机的作用下自转，传动杆旋转时会带动搅拌杆旋转，配合达到了混料搅拌的目的，相比较传统的锦纶丝生产的混料装置混料搅拌效率更高，混料效果更好。

10、2.本实用新型为通过二号电机启动后会带动安装在输出轴上的绞龙旋转，原料倒进进料斗内后会漏进送料管内，配合绞龙的旋转作用可将原料向上输送进混料桶内，配合达到了送料的作用，实现了锦纶丝生产的混料装置的方便进料投料，相比较传统的锦纶丝生产的混料装置节省了人力和时间，送料效率更高。

技术特征：

1.一种锦纶丝生产的混料装置，其特征在于：包括混料桶（1）；所述混料桶（1）内中心位置安装有立柱（2），所述混料桶（1）顶部开设有开口，所述立柱（2）顶端安装有顶板（3），且所述顶板（3）位于混料桶（1）顶部开口中心位置，所述顶板（3）上通过垫块水平安装有齿盘（4），所述齿盘（4）上通过轴承转动设置有转动杆（5），所述转动杆（5）侧面水平安装有固定件（6），所述固定件（6）另一端安装有一号电机（7），所述转动杆（5）侧面水平安装有承托件（8），所述承托件（8）另一端竖直贯穿开设有一号孔，所述一号电机（7）的输出端向下贯穿一号孔安装有传动杆（9），所述立柱（2）上安装有限位板（10），所述限位板（10）上设置有旋转盘（11），所述旋转盘（11）上贯穿开设有二号孔，且二号孔位于顶板（3）侧边缘与混料桶（1）顶部开口内边缘之间，所述传动杆（9）上安装有齿轮（12），且所述齿轮（12）与齿盘（4）齿牙互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产的混料装置，其特征在于：所述顶板（3）的直径小于混料桶（1）顶部开口的直径，且所述顶板（3）上表面与混料桶（1）顶部齐平，所述固定件（6）位于承托件（8）的正上方，所述旋转盘（11）中心位置开设有三号孔，且所述旋转盘（11）通过三号孔转动设置在立柱（2）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产的混料装置，其特征在于：所述旋转盘（11）位于顶板（3）与限位板（10）之间，所述立柱（2）与转动杆（5）中心线共线，所述顶板（3）、齿盘（4）、限位板（10）与旋转盘（11）的中心点均位于立柱（2）与转动杆（5）的中心线上。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产的混料装置，其特征在于：所述传动杆（9）贯穿二号孔设置在混料桶（1）内，所述传动杆（9）上竖向排列安装有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的端部竖向安装有刮板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产的混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）侧壁倾斜安装有送料管（15），所述送料管（15）上设置有开口，开口处安装有进料斗（16），所述进料斗（16）侧面安装有固定板（17），所述固定板（17）下安装有二号电机（18），所述二号电机（18）的输出端安装有绞龙（19）。

6.根据权利要求5所述的一种锦纶丝生产的混料装置，其特征在于：所述进料斗（16）位于送料管（15）较低的一端，所述绞龙（19）位于送料管（15）内，且所述绞龙（19）与送料管（15）中心线共线，所述混料桶（1）底部安装有支腿（20）。

技术总结
本技术涉及锦纶丝生产技术领域，具体是一种锦纶丝生产的混料装置，包括混料桶；所述混料桶内中心位置安装有立柱，所述顶板位于混料桶顶部开口中心位置，所述齿盘上通过轴承转动设置有转动杆，所述一号电机的输出端向下贯穿一号孔安装有传动杆，所述限位板上设置有旋转盘，二号孔位于顶板侧边缘与混料桶顶部开口内边缘之间，所述齿轮与齿盘齿牙互相啮合，传动杆转动时会同时带动齿轮与搅拌杆转动，当齿轮转动时会带动传动杆围绕齿盘旋转，传动杆在齿轮的作用下会围绕齿盘公转，并在一号电机的作用下自转，传动杆旋转时会带动搅拌杆旋转，配合达到了混料搅拌的目的，相比较传统的锦纶丝生产的混料装置混料搅拌效率更高，混料效果更好。

技术研发人员：项建松
受保护的技术使用者：杭州建顺化纤有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15