本技术涉及材料生产,尤其涉及一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置。
背景技术:
1、絮凝剂都是一些高分子,其相对分子质量为150万~500万;其碳氯长链上具有不同的官能团,常见的有羟基、羧基、酰胺基、磺酸基等;这些官能团异常活泼能动,在浆液中具有吸附作用、水化作用;其长链义起桥联作用。
2、然而在进行投放碳酸钠时,碳酸钠中可能因为受潮而产生结晶变大,将其加入聚合溶液中影响反应的效率,碳酸钠溶解较慢,导致絮凝剂生产效率降低。
3、有鉴于此,针对现有的问题,提供一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置,具有结构设计合理,通过装置的设置,可有效地对材料进行全面的研磨操作,方便对材料之间进行快速溶解,提高了实用性,从而有效地解决了问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述加工箱的下端固定连接有支撑脚,所述加工箱的一侧固定连接有进料管,所述进料管的一端固定连接有进料口,所述加工箱的下端固定连接有出料管,所述出料管的内部螺纹连接有螺纹盖,所述加工箱的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有转动柄,所述螺纹杆的另一端固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有第一碾压盘,所述第一碾压盘的表面固定连接有第一凸块,所述加工箱的内部固定连接有第二碾压盘,所述第二碾压盘的表面固定连接有第二凸块,所述第二碾压盘的内部开设有通料孔,所述加工箱的内部开设有斜面。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述支撑脚的数量为四个,所述进料管的数量为两个,所述进料管与加工箱内部相通。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述出料管的内部开设有内螺纹,所述螺纹盖与出料管螺纹连接,所述出料管与加工箱内部相通。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述加工箱的表面开设有内连接螺纹,所述螺纹杆螺纹连接在加工箱的内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述第一凸块的数量为若干个,所述第二凸块的数量为若干个,所述通料孔的数量为若干个。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述斜面的数量为两个,所述斜面的一端到达出料管的位置。
13、本实用新型具有如下有益效果:通过螺纹杆与电机的设置,可有效地对第一碾压盘的高度位置进行调节,方便材料从进料管进入到第二碾压盘的上端,再通过电机使第一碾压盘转动对材料进行碾压操作;通过第一碾压盘与第二碾压盘可对材料进行充分的碾压;通过斜面与出料管可使内部的材料可使有效的取出。
1.一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的下端固定连接有支撑脚(2),所述加工箱(1)的一侧固定连接有进料管(3),所述进料管(3)的一端固定连接有进料口(4),所述加工箱(1)的下端固定连接有出料管(5),所述出料管(5)的内部螺纹连接有螺纹盖(6),所述加工箱(1)的内部螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定连接有转动柄(9),所述螺纹杆(7)的另一端固定连接有电机(10),所述电机(10)的一端固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的一端固定连接有第一碾压盘(12),所述第一碾压盘(12)的表面固定连接有第一凸块(13),所述加工箱(1)的内部固定连接有第二碾压盘(14),所述第二碾压盘(14)的表面固定连接有第二凸块(15),所述第二碾压盘(14)的内部开设有通料孔(16),所述加工箱(1)的内部开设有斜面(17)。
2.根据权利要求1所述的一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置,其特征在于:所述支撑脚(2)的数量为四个,所述进料管(3)的数量为两个,所述进料管(3)与加工箱(1)内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置,其特征在于:所述出料管(5)的内部开设有内螺纹,所述螺纹盖(6)与出料管(5)螺纹连接,所述出料管(5)与加工箱(1)内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置,其特征在于:所述加工箱(1)的表面开设有内连接螺纹,所述螺纹杆(7)螺纹连接在加工箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置,其特征在于:所述第一凸块(13)的数量为若干个,所述第二凸块(15)的数量为若干个,所述通料孔(16)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种有机高分子絮凝剂生产提取辅助装置,其特征在于:所述斜面(17)的数量为两个,所述斜面(17)的一端到达出料管(5)的位置。