一种瓦楞纸浆料搅拌设备的制作方法

本技术涉及瓦楞纸浆料搅拌，具体为一种瓦楞纸浆料搅拌设备。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，而瓦楞纸在生产过程中需要将原料、粘合剂、漂白剂等多种物料混合成浆料，在混合过程中，需要用到搅拌设备对进行充分搅拌，以提高混合效率。

2、现有的搅拌装置存在搅拌位置单一，不能够充分对瓦楞纸浆料搅拌均匀，同时，瓦楞纸浆料在搅拌完成后，会存在部分无法溶入浆料中的杂质，容易影响生产后瓦楞纸的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸浆料搅拌设备，具备充分搅拌可过滤的优点，解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸浆料搅拌设备，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外部设置有控制面板，所述搅拌桶的外部固定连接有连接管；搅拌过滤组件，所述搅拌过滤组件包括电机，所述电机固定连接于搅拌桶的内部，所述电机输出轴的一端固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的顶部固定连接有搅拌杆，所述连接管的端部固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的内部卡设有过滤板，所述缓冲盒的外部固定连接有出料管，在使用的时候首先将瓦楞纸浆原料投入搅拌桶的内部，通过按压控制面板使得电机带动螺旋叶高速旋转，同步使得搅拌杆高速旋转，过程中通过螺旋叶使得搅拌桶底部的原料被向上翻滚，然后经过搅拌杆再次搅拌，避免了底部搅拌不充分，当搅拌好的原料搅拌好后使用时，通过连接管从搅拌桶的内部进入缓冲盒的内部，通过过滤板可以将杂质进行过滤，最后过滤后的原料从出料管排出。

3、优选的，所述底板的底部固定连接有四个底柱，四个所述底柱的外部均转动连接有轮子，所述轮子可以便于整体装置的位移，更加便捷省力。

4、优选的，四个所述底柱的内部均转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓可以通过转动使的整个装置进行限位，同时还能通过旋转调整整体装置的水平状态。

5、优选的，所述出料管的内部转动连接有阀门，所述阀门可以控制出料管的闭合，进一步控制出料的速度。

6、优选的，所述搅拌桶的顶部固定连接有顶板，所述顶板可以增大搅拌桶顶部的开口，便于原料的投入。

7、优选的，所述过滤板可以过滤杂质，后期可以通过取出清洗重复使用。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用的时候首先将瓦楞纸浆原料投入搅拌桶的内部，通过按压控制面板使得电机带动螺旋叶高速旋转，同步使得搅拌杆高速旋转，过程中通过螺旋叶使得搅拌桶底部的原料被向上翻滚，然后经过搅拌杆再次搅拌，避免了底部搅拌不充分，当搅拌好的原料搅拌好后使用时，通过连接管从搅拌桶的内部进入缓冲盒的内部，通过过滤板可以将杂质进行过滤，最后过滤后的原料从出料管排出，最终实现充分搅拌可过滤的好处。

技术特征：

1.一种瓦楞纸浆料搅拌设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸浆料搅拌设备，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有四个底柱（2），四个所述底柱（2）的外部均转动连接有轮子（4）。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸浆料搅拌设备，其特征在于：四个所述底柱（2）的内部均转动连接有限位螺栓（3），所述限位螺栓（3）可以通过转动使得整个装置进行限位。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸浆料搅拌设备，其特征在于：所述出料管（11）的内部转动连接有阀门（13），所述阀门（13）可以控制出料管（11）的闭合，进一步控制出料的速度。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸浆料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（6）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）可以增大搅拌桶（6）顶部的开口，便于原料的投入。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸浆料搅拌设备，其特征在于：所述过滤板（12）可以过滤杂质，后期可以通过取出清洗重复使用。

技术总结
本技术公开了一种瓦楞纸浆料搅拌设备，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外部设置有控制面板，所述搅拌桶的外部固定连接有连接管；搅拌过滤组件，所述搅拌过滤组件包括电机。本技术，在使用的时候首先将瓦楞纸浆原料投入搅拌桶的内部，通过按压控制面板使得电机带动螺旋叶高速旋转，同步使得搅拌杆高速旋转，过程中通过螺旋叶使得搅拌桶底部的原料被向上翻滚，然后经过搅拌杆再次搅拌，避免了底部搅拌不充分，当搅拌好的原料搅拌好后使用时，通过连接管从搅拌桶的内部进入缓冲盒的内部，通过过滤板可以将杂质进行过滤，最后过滤后的原料从出料管排出，最终实现充分搅拌可过滤的好处。

技术研发人员：杨亚坤,杨前坤,杨永坤
受保护的技术使用者：信阳格林派克包装有限责任公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/22