一种铸件用烧结炉废气净化装置的制作方法

本技术涉及废气处理，尤其是涉及一种铸件用烧结炉废气净化装置。

背景技术：

1、烧结是钢铁生产的重要工序：一方面，高质量的烧结矿能够提高高炉生产效率，降低生产，另一方面，烧结是钢铁联合企业的固体废物处理中心，铁、磷、除尘污泥、除尘灰等生产过程产生的绝大多数焊铁废物都能作为烧结生产原料，重新回到生产流程中，在烧结时会产生废气，这些废气需要通过净化装置进行净化处理才能被排放到空气中。

2、传统的净化装置在净化气体时，只能将一定粒度的颗粒物过滤，部分粉尘还是会随着气流排外，对环境造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型为解上述，提供一种铸件用烧结炉废气净化装置，通过将烟气输送至水中进行粉尘过滤，避免气体进入水中产生的气泡将粉尘带出，在净化箱内设置有消泡组件，避免跑出的气体带有刺激性异味设置了气体过滤组件进行辅助过滤。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种铸件用烧结炉废气净化装置，包括：

4、净化箱，所述净化箱的顶部设有进气口和出气口，所述净化箱的内部充装有过滤液；

5、集气管道，一端与烧结炉的废弃净化装置的出气口连通，另一端通过进气口延伸至所述净化箱体内的过滤液的液面下方；

6、消泡组件，安装在所述净化箱内，所述消泡组件安装高度随着所述过滤液的液位变化而发生变化；

7、气体过滤组件，安装在所述净化箱的顶部内侧壁上，所述净化箱内的气体通过所述气体过滤组件进入所述出气口内；

8、其中，所述消泡组件包括：

9、浮动板，所述浮动板上设有若干消泡孔；

10、防水透气膜，设置在所述浮动板上，其位于所述浮动板朝向所述净化箱的顶部一侧。

11、可选地，所述净化箱内设置有压力传感器。

12、可选地，所述净化箱的底部设置有排渣口，所述排渣口处设置有阀门，所述阀门处理常闭状态。

13、可选地，所述气体过滤组件包括：

14、安装框架，可拆卸的安装在所述净化箱内；

15、活性炭吸附板，插接在所述安装框架内；以及

16、竹炭纤维板，插接在所述安装框架内，其一端与所述活性炭吸附板相贴合，另一端与所述净化箱的顶部内侧壁相贴合。

17、可选地，所述消泡孔内设有设有多孔结构的辅助板。

18、可选地，所述浮动板由泡沫制成。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、1、通过集气管道将带有粉尘的沿其输送至净化箱内，由于净化箱内装有过滤液，因此将集气管道的出气口一端伸入过滤液中，通过过滤液将沿其中的粉尘过滤。

21、2、粉尘过滤后产生的气体通过设置在净化箱内的气体过滤组件进行过滤，避免含有大量异味的气体跑出，影响厂区内的环境。

技术特征：

1.一种铸件用烧结炉废气净化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铸件用烧结炉废气净化装置，其特征在于，所述净化箱内设置有压力传感器。

3.根据权利要求1或2所述的铸件用烧结炉废气净化装置，其特征在于，所述净化箱的底部设置有排渣口，所述排渣口处设置有阀门，所述阀门处理常闭状态。

4.根据权利要求1所述的铸件用烧结炉废气净化装置，其特征在于，所述气体过滤组件包括：

5.根据权利要求1所述的铸件用烧结炉废气净化装置，其特征在于，所述消泡孔内设有多孔结构的辅助板。

6.根据权利要求5所述的铸件用烧结炉废气净化装置，其特征在于，所述浮动板由泡沫制成。

技术总结
本技术提供了一种铸件用烧结炉废气净化装置，涉及废气处理技术领域。该铸件用烧结炉废气净化装置，包括：净化箱、集气管道、消泡组件和气体过滤组件；净化箱的顶部设有进气口和出气口，净化箱的内部充装有过滤液；集气管道的一端与烧结炉的废弃净化装置的出气口连通，另一端通过进气口延伸至净化箱体内的过滤液的液面下方；消泡组件安装在净化箱内；气体过滤组件安装在净化箱的顶部内侧壁上，净化箱内的气体通过气体过滤组件进入出气口内；消泡组件包括：浮动板和防水透气膜，浮动板上设有若干消泡孔；防水透气膜设置在浮动板上。本技术将废气排入水中进行过滤，降低粉尘外溢的风险，同时通过消泡组件和气体过滤组件进行辅助过滤。

技术研发人员：王刚,马晋,丁辉
受保护的技术使用者：四川臻城科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/5