本技术涉及染料中间体加工,尤其涉及一种反应釜。
背景技术:
1、染料中间体,又称中间体,泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物;它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料,通过一系列有机合成单元过程而制得,随着化学工业的发展,染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业,以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门,染料中间体需要反应釜进行加工,为了提高反应效率,往往需要在反应釜中设置搅拌设备,对原料进行混合。现有的搅拌设备大都为一根与反应釜的轴线重合并伸入反应釜内的搅拌杆,在这个搅拌杆上通过焊接的方式固定安装有搅拌叶,导致搅拌效果较为单一,不可针对不同的原料进行调整搅拌方式,实用性较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种反应釜。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种反应釜,包括反应筒,所述反应筒的顶部设置有进料口,所述反应筒的底部设置有出料口,所述反应筒的内部设置有中空的传动杆,所述传动杆的外侧均匀分布有多列搅拌杆,多列所述搅拌杆沿着所述传动杆环形均匀分布,所述搅拌杆上设置有搅拌板,所述搅拌杆和所述传动杆转动连接,所述传动杆内设置有控制所述搅拌杆转动的调节机构,所述反应筒的顶部设置有传动机构。
4、优选地,所述搅拌杆的一端贯穿入所述传动杆的内部且连接有传动齿轮,所述调节机构包括设置在所述传动杆内部的传动柱,所述传动柱的底部均匀分布有多个传动齿板,所述传动齿轮和所述传动齿板啮合连接,所述传动柱中贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部所述传动杆的上端面且连接有转轮。
5、优选地,所述螺纹杆和所述传动杆的上端面转动连接,所述传动杆的内侧开设有限位槽,所述传动柱的外侧设置有限位凸起,所述限位凸起位于所述限位槽内,所述限位凸起和所述限位槽滑动连接。
6、优选地,所述传动机构包括设置在所述反应筒上端面的驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有驱动辊,所述传动杆的外侧设置有从动辊,所述驱动辊和所述从动辊之间设置有传动带。
7、优选地,所述反应筒的外侧设置有限位板,所述限位板的底部设置有支撑腿。
8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
9、本申请中设置有反应筒、进料口、出料口、限位板、支撑腿、传动杆、驱动电机、驱动辊、从动辊、传动带、搅拌杆、搅拌板、传动齿轮、限位槽、传动柱、传动齿板、限位凸起、螺纹杆、转轮,当搅拌板的倾斜角度需要改变时,需要转动螺纹杆,螺纹杆带动传动柱运动,传动齿板带动传动齿轮转动,进而带动搅拌杆转动,进而搅拌板的倾斜角度可以变化,如此可以提高反应釜的实用性。
1.一种反应釜,包括反应筒(1),所述反应筒(1)的顶部设置有进料口(2),所述反应筒(1)的底部设置有出料口(3),其特征在于,所述反应筒(1)的内部设置有中空的传动杆(6),所述传动杆(6)的外侧均匀分布有多列搅拌杆(11),多列所述搅拌杆(11)沿着所述传动杆(6)环形均匀分布,所述搅拌杆(11)上设置有搅拌板(12),所述搅拌杆(11)和所述传动杆(6)转动连接,所述传动杆(6)内设置有控制所述搅拌杆(11)转动的调节机构,所述反应筒(1)的顶部设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于,所述搅拌杆(11)的一端贯穿入所述传动杆(6)的内部且连接有传动齿轮(13),所述调节机构包括设置在所述传动杆(6)内部的传动柱(15),所述传动柱(15)的底部均匀分布有多个传动齿板(16),所述传动齿轮(13)和所述传动齿板(16)啮合连接,所述传动柱(15)中贯穿有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的顶部所述传动杆(6)的上端面且连接有转轮(19)。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜,其特征在于,所述螺纹杆(18)和所述传动杆(6)的上端面转动连接,所述传动杆(6)的内侧开设有限位槽(14),所述传动柱(15)的外侧设置有限位凸起(17),所述限位凸起(17)位于所述限位槽(14)内,所述限位凸起(17)和所述限位槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜,其特征在于,所述传动机构包括设置在所述反应筒(1)上端面的驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端设置有驱动辊(8),所述传动杆(6)的外侧设置有从动辊(9),所述驱动辊(8)和所述从动辊(9)之间设置有传动带(10)。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜,其特征在于,所述反应筒(1)的外侧设置有限位板(4),所述限位板(4)的底部设置有支撑腿(5)。