油墨生产用防沉底搅拌设备的制作方法

本技术涉及油墨生产，具体为油墨生产用防沉底搅拌设备。

背景技术：

1、油墨是将颜料、连接料以及助剂等物料进行混合搅拌而形成的一种黏性胶状流体，在目前的生产工艺中，大多使用搅拌机对物料进行混合搅拌，为了防止出现沉底的现象，中国专利实用新型号为cn202222381384.9的实用新型专利公开了一种油墨生产用防沉底搅拌设备，其主要功能为能够在搅拌油墨的时候，带动油墨桶上下晃动，进而防止油墨沉底，能够提高混合效果，但是通过使油墨桶上线晃动而防止出现沉底现象的方式会极大的增加装置的不稳定性，容易使得在装置长时间使用过后出现损坏的现象，进而影响降低装置的使用寿命。

2、为此，我们提出油墨生产用防沉底搅拌设备来解决此问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了油墨生产用防沉底搅拌设备，以解决背景技术中提出的现有技术使用寿命低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油墨生产用防沉底搅拌设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有两个固定板、安装块一和安装块二，所述安装块一和安装块二的顶端分别固定安装有电机一和电机二，两个所述固定板之间转动设置有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁上设置有输料管道，所述输料管道上设置有阀门，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有多个搅拌杆，所述电机二的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与搅拌桶固定连接。

5、优选的，所述搅拌桶的内壁上固定连接有多个挡块。

6、优选的，所述挡块设置在搅拌杆的两端，且挡块与搅拌杆之间留有间隙。

7、优选的，所述电机一与电机二的转动方向相反。

8、优选的，所述固定板的内部转动设置有多个轴承一。

9、优选的，所述连接轴与固定板之间以及转轴与固定板和搅拌桶之间均设置有轴承二。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了油墨生产用防沉底搅拌设备，具备以下有益效果：

12、该油墨生产用防沉底搅拌设备通过电机一的工作能够使得转轴带动搅拌杆旋转，同时，电机二工作时能够带动搅拌桶旋转，且转轴与搅拌桶的旋转方向相反，能够大大提高搅拌效率，且可以防止油墨出现沉底的现象，由于该装置在搅拌筒和搅拌杆正常旋转的过程中就能够实现搅拌以及防止沉底的效果，因此能够大大提高装置的使用寿命，实用性较高。

技术特征：

1.油墨生产用防沉底搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有两个固定板(2)、安装块一(3)和安装块二(4)，所述安装块一(3)和安装块二(4)的顶端分别固定安装有电机一(5)和电机二(6)，两个所述固定板(2)之间转动设置有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的外壁上设置有输料管道(8)，所述输料管道(8)上设置有阀门(9)，所述电机一(5)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁上固定连接有多个搅拌杆(11)，所述电机二(6)的输出端固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)与搅拌桶(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的油墨生产用防沉底搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(7)的内壁上固定连接有多个挡块(13)。

3.根据权利要求2所述的油墨生产用防沉底搅拌设备，其特征在于：所述挡块(13)设置在搅拌杆(11)的两端，且挡块(13)与搅拌杆(11)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的油墨生产用防沉底搅拌设备，其特征在于：所述电机一(5)与电机二(6)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的油墨生产用防沉底搅拌设备，其特征在于：所述固定板(2)的内部转动设置有多个轴承一(14)。

6.根据权利要求1所述的油墨生产用防沉底搅拌设备，其特征在于：所述连接轴(12)与固定板(2)之间以及转轴(10)与固定板(2)和搅拌桶(7)之间均设置有轴承二(15)。

技术总结
本技术涉及油墨生产技术领域，具体为油墨生产用防沉底搅拌设备，包括底座，底座的顶端固定连接有两个固定板、安装块一和安装块二，安装块一和安装块二的顶端分别固定安装有电机一和电机二，两个固定板之间转动设置有搅拌桶，搅拌桶的外壁上设置有输料管道，输料管道上设置有阀门，电机一的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁上固定连接有多个搅拌杆，该油墨生产用防沉底搅拌设备能够实现转轴与搅拌桶的反向转动的效果，能够大大提高搅拌效率，且可以防止油墨出现沉底的现象，由于该装置在搅拌筒和搅拌杆正常旋转的过程中就能够实现搅拌以及防止沉底的效果，因此能够大大提高装置的使用寿命，实用性较高。

技术研发人员：庞开中,王诗琴
受保护的技术使用者：重庆宏图新材料科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/29