一种上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体涉及一种与防火涂料相关的上料装置。

背景技术：

1、防火涂料的生产过程包括基料的制备、颜料等固体物料的分散研磨、涂料的配制、过滤、检测、产品称量及包装等工艺过程，为了提高加工效率现有技术中通常需要使用上料装置对半成品的防火涂料进行运输。

2、公知的防火涂料上料装置一般为绞龙输送或刮板提升机与混合装置配合使用，使混合后的物料直接通过上料装置进行输送。其中，在使用绞龙输送机时，因上料装置高度固定，通常难以适用于不同高度的防火涂料制造设备使用，例如公开号为 cn216686620u的中国实用新型公开了一种非膨胀型防火涂料制造用安全上料装置，其通过启动气缸伸缩带动支撑架通过滑板在滑槽的内腔中左右滑动，进而使得上料筒体通过铰接轴在支撑杆的顶部位置转动至适当角度，从而方便调节第二橡胶连接管底部与不同高度的该非膨胀型防火涂料制造设备之间的竖向间距，进而适用于不同高度的该非膨胀型防火涂料制造设备。

3、上述专利技术方案虽然能实现对上料装置高度的调节，但是在实际使用时，上料筒体上的进料口和出料口均会跟随上料筒体角度的改变而改变角度，且上述专利技术方案仅通过使用一个橡胶连接管将集料框和上料筒体相连接，在上料筒体逆时针转动角度较大时，会拉动橡胶连接管产生较大形变，降低其使用寿命，若顺时针转动角度较大时，会导致橡胶连接管弯折，影响正常上料，给使用带来不便，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型的上料装置，其具备角度调节的优点，一定程度上可以解决了现有的防火涂料上料装置不具备较好的调节功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的上料装置，包括：

3、第一架体；

4、搅拌箱，设置在所述第一架体上，用于暂存物料并对其搅拌；

5、绞龙输送机，用于将搅拌箱中的物料输送到目标设备处；

6、第一电动推杆，下端转动连接于所述第一架体，上端与绞龙输送机相连接，以用于推动绞龙输送机以预设的角度旋转；

7、创新之处在于，还包括自适应调节组件，所述自适应调节组件设置在所述搅拌箱的下料口与所述绞龙输送机的进料口之间，其包括上管体、下管体及设置在上、下管体之间的橡胶连接管；

8、所述上管体固定连接于所述搅拌箱的下料口处，所述下管体固定连接于所述绞龙输送机的进料口处；

9、所述上管体和所述下管体在临近所述橡胶连接管处均设置有第一环体和第二环体，所述第一环体滑动连接于所述上管体及所述下管体的外侧壁，所述第二环体设置于所述第一环体的外侧壁，所述橡胶连接管连接在两个第二环体之间。

10、在本申请公开的一个实施例中，所述自适应调节组件还包括一对限位环，该一对限位环位于所述橡胶连接管内部且其外径与所述橡胶连接管的内径基本相等；其中一个限位环设置在所述上管体的管口处，另一个限位环设置在所述下管体的管口处。

11、在本申请公开的一个实施例中，所述自适应调节组件还包括：

12、滑块，固定连接于所述第一环体内侧壁；

13、滑槽，分别开设在所述上管体和所述下管体的外侧壁，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。

14、在本申请公开的一个实施例中，还包括一绞龙，设置于所述上管体内部，所述绞龙的上端与所述搅拌箱中的搅拌轴的下端相连接，所述绞龙的下端延伸到所述橡胶连接管的内部。

15、在本申请公开的一个实施例中，所述第二环体螺纹连接于所述第一环体外侧壁。

16、在本申请公开的一个实施例中，所述橡胶连接管两端分别与两个所述第二环体转动连接。

17、在本申请公开的一个实施例中，所述第一架体顶部设置有辅助组件，所述辅助组件位于所述绞龙输送机的低端一侧，其包括：

18、第三架体，固定连接于所述第一架体顶部；

19、第二电动推杆，固定连接于所述第一架体顶部；

20、第二架体，滑动连接于所述第三架体的内侧壁，且所述第二架体顶端与所述绞龙输送机的外侧壁转动连接，所述第二电动推杆顶端嵌入所述第二架体内部，并与所述第二架体的内部的顶面固定连接。

21、在本申请公开的一个实施例中，所述辅助组件还包括壳体，所述壳体固定连接于所述第二架体底部。

22、与现有技术相比，本实用新型提供的上料装置，具备以下有益效果：

23、本上料装置当需要调节角度时，可打开第一电动推杆，使绞龙输送机在第一架体上转动，顺时针转动时，上管体和\或下管体滑入橡胶连接管内部；逆时针转动时，上管体和\或下管体均从橡胶连接管内滑出，可随着绞龙输送机角度的转动实现自适应调节搅拌箱与绞龙输送机之间的路径角度和距离，且在调节时，不影响搅拌箱对绞龙输送机的正常送料，提高装置的实用性，解决了现有的防火涂料上料装置不具备较好的调节功能的问题。

技术特征：

1.一种上料装置，包括：

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述自适应调节组件还包括一对限位环，该一对限位环位于所述橡胶连接管内部且其外径与所述橡胶连接管的内径基本相等；其中一个限位环设置在所述上管体的管口处，另一个限位环设置在所述下管体的管口处。

3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述自适应调节组件还包括：

4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，还包括一绞龙，设置于所述上管体内部，所述绞龙的上端与所述搅拌箱中的搅拌轴的下端相连接，所述绞龙的下端延伸到所述橡胶连接管的内部。

5.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述第二环体螺纹连接于所述第一环体外侧壁。

6.根据权利要求5所述的上料装置，其特征在于：所述橡胶连接管两端分别与两个所述第二环体转动连接。

技术总结
本技术所公开的上料装置，包括第一架体、搅拌箱、绞龙输送机，第一电动推杆及自适应调节组件。自适应调节组件设置在搅拌箱的下料口与绞龙输送机的进料口之间，包括上管体、下管体及设置它们之间的橡胶连接管；上管体固定连接于搅拌箱的下料口处，下管体固定连接于绞龙输送机的进料口处；上管体和所述下管体在临近橡胶连接管处均设置有第一环体和第二环体，第一环体滑动连接于上管体及所述下管体的外侧壁，第二环体设置于所述第一环体的外侧壁，橡胶连接管连接在两个第二环体之间。本技术可实现随绞龙输送机角度的转动自适应调节搅拌箱与绞龙输送机之间的路径角度和距离的目的，解决了现有上料装置不具备较好的调节功能的问题。

技术研发人员：陈红海,彭波,申月琴,祁尚君,董英豪,盛瑞
受保护的技术使用者：四川天府防火材料有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/3/12