一种双面热熔胶带涂布机的制作方法

本技术涉及涂布机，尤其涉及一种双面热熔胶带涂布机。

背景技术：

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构。

2、但是现有技术中，现有的涂布机在对加工件进行涂覆热熔胶时，无法对加工件的双面进行同时涂覆，并且平刷工具在对加工件的表面涂覆不够平滑，从而无法对涂覆于加工件表面的热熔胶进行厚度控制，进而影响加工件的产品的合格率，并且对物品涂覆热熔胶后，其加工件表面的热熔胶风干速度较慢，从而降低了产品的加工效率，为此，我们提供了一种双面热熔胶带涂布机来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的涂布机在对加工件进行涂覆热熔胶时，无法对加工件的双面进行同时涂覆，并且平刷工具在对加工件的表面涂覆不够平滑，从而无法对涂覆于加工件表面的热熔胶进行厚度控制，进而影响加工件的产品的合格率，并且对物品涂覆热熔胶后，其加工件表面的热熔胶风干速度较慢，从而降低了产品的加工效率，为此，我们提供了一种双面热熔胶带涂布机来解决以上问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双面热熔胶带涂布机，包括装置箱，所述装置箱的内部活动连接有多个传送辊，且传送辊的相对侧活动连接有加工件，所述加工件的两侧分别活动连接有刮板机构和风干机构，所述装置箱的顶端活动连接有盖板，且装置箱的底端固定连接有储存箱，所述储存箱的底端固定连接有多个支撑腿。

3、作为一种优选的实施方式，所述风干机构包括联动块、推杆、滑块、支撑杆、热气管和风干喷头，所述联动块的一端通过转轴活动连接于推杆的一端，且推杆的一端通过转轴活动连接于滑块的一端，所述滑块的内部活动连接于支撑杆的外壁，所述热气管的一端贯穿滑块的内部并与风干喷头的顶端固定连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述联动块的内部固定连接有转杆一，且转杆一的一端贯穿装置箱的内部并固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与装置箱的外侧固定连接，所述转杆一的一端固定连接有传送轮一，且两个传送轮一的外壁套设有皮带一，且皮带一位于装置箱的外侧。

5、作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的两端皆活动连接有固定块，且固定块的一端与装置箱的内壁固定连接，所述风干喷头的喷口朝向加工件的一端。

6、作为一种优选的实施方式，所述刮板机构包括刮板、螺纹杆、升降杆、升降板、齿轮一和齿轮二，所述齿轮一位于齿轮二的相对侧，所述齿轮一与两个齿轮二相啮合，且齿轮一的内部与升降杆的顶端固定连接，所述齿轮二的内部与螺纹杆的外壁固定连接，所述螺纹杆的外壁通过螺纹旋转活动连接于升降板的内部，所述升降杆位于螺纹杆的相对侧，所述升降板的底端与刮板的顶端固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述升降杆的顶端固定连接有锥齿轮一，且锥齿轮一的一侧设置有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，且锥齿轮二的内部固定连接有转杆二，所述转杆二的一端固定连接有伺服电机二，且转杆二的外壁固定连接有传送轮二，所述传送轮二的外壁套设有皮带二，所述皮带二位于装置箱的外侧，所述装置箱的内壁固定连接有安装组件。

8、作为一种优选的实施方式，所述升降杆的底端活动连接于安装组件的顶端，所述齿轮一和齿轮二皆位于安装组件的上方，所述刮板的刮口朝向加工件的表面。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、一、本实用新型通过设置的风干机构，通过控制器启动伺服电机一，从而使伺服电机一带动转杆一进行旋转，同时转杆一通过皮带一带动两个传送轮一进行旋转，此时转杆一带动联动块进行旋转，接着联动块带动推杆向一侧运动，从而使推杆带动滑块在支撑杆上进行平移，接着滑块带动风干喷头做同步运动，由此使两个风干喷头对涂好加工件的双面进行风干，有利于风干喷头能够对均匀地对热熔胶后的加工件表面进行快速风干处理，从而便于后续对加工件的收卷。

11、二、本实用新型通过设置的刮板机构，通过控制器启动伺服电机二，从而使伺服电机二带动转杆二进行旋转，同时转杆二通过皮带二带动两个传送轮二进行旋转，此时转杆二带动锥齿轮一进行旋转，由于锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，从而使锥齿轮二带动齿轮一和升降杆进行旋转，由于齿轮一与两个齿轮二相啮合，从而使齿轮二带动螺纹杆进行旋转，此时螺纹杆带动升降板在安装组件的内壁进行升降运动，从而使升降板带动刮板进行升降运动，有利于刮板对热熔胶的涂覆进行厚度调节和提升双面热熔胶涂覆效果。

技术特征：

1.一种双面热熔胶带涂布机，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的内部活动连接有多个传送辊(2)，且传送辊(2)的相对侧活动连接有加工件(3)，所述加工件(3)的两侧分别活动连接有刮板机构(4)和风干机构(5)，所述装置箱(1)的顶端活动连接有盖板(6)，且装置箱(1)的底端固定连接有储存箱(7)，所述储存箱(7)的底端固定连接有多个支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述风干机构(5)包括联动块(501)、推杆(502)、滑块(503)、支撑杆(504)、热气管(505)和风干喷头(506)，所述联动块(501)的一端通过转轴活动连接于推杆(502)的一端，且推杆(502)的一端通过转轴活动连接于滑块(503)的一端，所述滑块(503)的内部活动连接于支撑杆(504)的外壁，所述热气管(505)的一端贯穿滑块(503)的内部并与风干喷头(506)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述联动块(501)的内部固定连接有转杆一(9)，且转杆一(9)的一端贯穿装置箱(1)的内部并固定连接有伺服电机一(10)，所述伺服电机一(10)的输出端与装置箱(1)的外侧固定连接，所述转杆一(9)的一端固定连接有传送轮一(11)，且两个传送轮一(11)的外壁套设有皮带一(12)，且皮带一(12)位于装置箱(1)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述支撑杆(504)的两端皆活动连接有固定块(13)，且固定块(13)的一端与装置箱(1)的内壁固定连接，所述风干喷头(506)的喷口朝向加工件(3)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述刮板机构(4)包括刮板(401)、螺纹杆(402)、升降杆(403)、升降板(404)、齿轮一(405)和齿轮二(406)，所述齿轮一(405)位于齿轮二(406)的相对侧，所述齿轮一(405)与两个齿轮二(406)相啮合，且齿轮一(405)的内部与升降杆(403)的顶端固定连接，所述齿轮二(406)的内部与螺纹杆(402)的外壁固定连接，所述螺纹杆(402)的外壁通过螺纹旋转活动连接于升降板(404)的内部，所述升降杆(403)位于螺纹杆(402)的相对侧，所述升降板(404)的底端与刮板(401)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述升降杆(403)的顶端固定连接有锥齿轮一(14)，且锥齿轮一(14)的一侧设置有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮一(14)与锥齿轮二(15)相啮合，且锥齿轮二(15)的内部固定连接有转杆二(16)，所述转杆二(16)的一端固定连接有伺服电机二(17)，且转杆二(16)的外壁固定连接有传送轮二(18)，所述传送轮二(18)的外壁套设有皮带二(19)，所述皮带二(19)位于装置箱(1)的外侧，所述装置箱(1)的内壁固定连接有安装组件(20)。

7.根据权利要求6所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述升降杆(403)的底端活动连接于安装组件(20)的顶端，所述齿轮一(405)和齿轮二(406)皆位于安装组件(20)的上方，所述刮板(401)的刮口朝向加工件(3)的表面。

技术总结
本技术提供一种双面热熔胶带涂布机，涉及涂布机技术领域，包括装置箱，所述装置箱的内部活动连接有多个传送辊，且传送辊的相对侧活动连接有加工件，所述加工件的两侧分别活动连接有刮板机构和风干机构。本技术通过设置的刮板机构，通过控制器启动伺服电机二，从而使伺服电机二带动转杆二进行旋转，同时转杆二通过皮带二带动两个传送轮二进行旋转，此时转杆二带动锥齿轮一进行旋转，从而使锥齿轮二带动齿轮一和升降杆进行旋转，由于齿轮一与两个齿轮二相啮合，从而使齿轮二带动螺纹杆进行旋转，此时螺纹杆带动升降板和刮板进行升降运动，有利于刮板对热熔胶的涂覆进行厚度调节和提升双面热熔胶涂覆效果。

技术研发人员：陈香,张建文
受保护的技术使用者：凯仁精密材料（江苏）有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15