陶瓷车间用反吹布袋除尘装置的制作方法

本技术涉及陶瓷车间除尘装置，具体涉及陶瓷车间用反吹布袋除尘装置。

背景技术：

1、布袋除尘器是钢铁行业中常用的一种除尘装置，而在除尘过程中需要用到反吹装置，根据工况沾灰的不同，分为直角式脉冲反吹、直通式脉冲反吹以及淹没式脉冲反吹，目前最为实用，效果较好的。

2、现有技术中，提出了公开号为cn208493673u，公开日为2019年02月15日的中国专利文件：一种大气反吹布袋除尘装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴经联轴器固定连接有传动轴，所述机架的顶部且位于电机的左侧固定连接有离心鼓风框。

3、为了解决气流与除尘器内部气流的温差不定，结露现象时有发生，从而导致布袋内的杂质沉淀堵塞，严重影响了大气反吹布袋除尘装置的除尘效果的问题，现有技术是采用通过电机上的传动轴经轴承带动离心鼓风框内的风扇转动，进风框内的风产生极大的负压经进风管吹入除尘框的内部，在挡块和重力作用下大颗粒的粉尘沉淀下来落入积灰斗的方式进行处理，但是还会出现在使用时，装置内部对灰尘进行过滤时，灰尘容易粘黏在滤袋上的情况，进而导致滤袋长时间使用后过滤效果会降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的左侧固定安装有进风机构，且所述除尘装置主体的底部活动安装有主体顶盖，所述除尘装置主体的底部固定安装有集尘主体，且所述除尘装置主体的底部四周固定安装有主体支撑架，所述主体支撑架的底部固定安装有主体底座。

4、所述除尘装置主体包括出风单元。

5、所述主体顶盖包括滤袋单元、振荡单元。

6、所述集尘主体包括浸湿单元。

7、所述主体底座包括位移单元。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出风单元包括出风口、灰尘引导台，所述出风口的表面四周固定安装在除尘装置主体的内壁上，所述灰尘引导台的表面四周固定安装在除尘装置主体的内壁上。

9、采用上述技术方案，主体顶盖通过螺栓固定在除尘装置主体的顶部，能够方便对其进行拆卸，主体顶盖左右两侧螺栓安装有通风网槽，通过出风口对滤掉的空气进行输出。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤袋单元包括连接板、滤袋芯，所述连接板的表面四周搭接在除尘装置主体的内壁上，所述滤袋芯的顶部固定安装在连接板的底部。

11、采用上述技术方案，连接板可以对滤袋芯进行连接固定，利用滤袋芯对灰尘进行过滤。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振荡单元包括振荡主体、升降气缸、升降机构、撞击顶板，所述振荡主体的顶部固定安装在主体顶盖的内壁上，所述升降气缸的顶部固定安装在主体顶盖的内壁上，所述升降机构的顶部固定安装在升降气缸的底部。

13、采用上述技术方案，振荡主体左右两侧螺栓安装有通风网槽，可以对内部进行通风，通过振荡主体内部的升降气缸对升降机构进行驱动。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述撞击顶板的顶部固定安装在升降机构的底部，且所述撞击顶板的表面活动安装在主体顶盖的内壁上，所述撞击顶板的底部搭接在连接板的顶部。

15、采用上述技术方案，升降机构对撞击顶板进行反复升降，以达到对连接板进行撞击，从而产生振荡效果，使灰尘从滤袋芯中掉落下来。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述浸湿单元包括蓄水箱、灰尘释放阀、灰尘挡板、疏水管道、喷水器、水雾喷头，所述蓄水箱的内侧固定安装在集尘主体的表面上，所述灰尘释放阀的表面四周固定安装在集尘主体的内壁上，所述灰尘挡板的外侧固定安装在集尘主体的内壁上，所述疏水管道的外侧固定安装在蓄水箱的内壁上，所述喷水器的外侧固定安装在疏水管道的内侧，且所述喷水器的表面固定安装在集尘主体的内壁上，所述水雾喷头的外侧固定安装在喷水器的内侧。

17、采用上述技术方案，利用集尘主体内部的疏水管道可以使蓄水箱中的水源输送到喷水器中，通过水雾喷头可以将水源喷射成水雾对灰尘进行打湿，可以有效地避免灰尘在内部容易到处飞扬。

18、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述位移单元包括连接端、活动转轴、移动滚轮，所述连接端的顶部固定安装在主体底座的底部，所述活动转轴的表面活动安装在连接端的内壁上，所述移动滚轮的顶部固定安装在移动滚轮的底部。

19、采用上述技术方案，利用主体底座底部的移动滚轮可以更加灵活地在车间进行位移。

20、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

21、1、本实用新型提供陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，为了具备升降气缸、升降机构、撞击顶板，解决现有的除尘装置在使用时，装置内部对灰尘进行过滤时，灰尘容易粘黏在滤袋上，导致滤袋长时间使用后过滤效果会降低的问题，通过以上结构结合以达到使除尘装置在使用过程中，利用振荡机构使装置可以对滤袋进行撞击，使灰尘从滤袋上掉落下来，从而提高滤袋的效果。

22、2、本实用新型提供陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，为了具备疏水管道、喷水器、水雾喷头，解决现有的除尘装置在使用过程中，装置无法在内部对灰尘进行聚集，导致灰尘在内部容易到处飞扬，影响输出效果的问题，通过以上结构结合以达到使除尘装置在使用过程中，利用浸湿机构使装置可以在内部对灰尘进行打湿，有利于将灰尘进行集中，避免灰尘到处飞扬，提高装置对灰尘输出效果。

23、3、本实用新型提供陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，为了具备活动转轴、移动滚轮，解决现有的除尘装置在使用过程中，装置体积太大不方便在车间进行移动，导致装置只能固定对一定范围内进行除尘，降低装置的使用效果的问题，通过以上结构结合以达到使除尘装置在使用过程中，利用位移机构使装置可以方便在车间进行移动，有利于装置能够对更大范围内进行除尘。

技术特征：

1.陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，包括除尘装置主体(1)，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的左侧固定安装有进风机构(2)，且所述除尘装置主体(1)的底部活动安装有主体顶盖(3)，所述除尘装置主体(1)的底部固定安装有集尘主体(4)，且所述除尘装置主体(1)的底部四周固定安装有主体支撑架(5)，所述主体支撑架(5)的底部固定安装有主体底座(6)；

2.根据权利要求1所述的陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，其特征在于：所述出风单元包括出风口(11)、灰尘引导台(12)，所述出风口(11)的表面四周固定安装在除尘装置主体(1)的内壁上，所述灰尘引导台(12)的表面四周固定安装在除尘装置主体(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，其特征在于：所述滤袋单元包括连接板(32)、滤袋芯(33)，所述连接板(32)的表面四周搭接在除尘装置主体(1)的内壁上，所述滤袋芯(33)的顶部固定安装在连接板(32)的底部。

4.根据权利要求1所述的陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，其特征在于：所述振荡单元包括振荡主体(31)、升降气缸(34)、升降机构(35)、撞击顶板(36)，所述振荡主体(31)的顶部固定安装在主体顶盖(3)的内壁上，所述升降气缸(34)的顶部固定安装在主体顶盖(3)的内壁上，所述升降机构(35)的顶部固定安装在升降气缸(34)的底部。

5.根据权利要求4所述的陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，其特征在于：所述撞击顶板(36)的顶部固定安装在升降机构(35)的底部，且所述撞击顶板(36)的表面活动安装在主体顶盖(3)的内壁上，所述撞击顶板(36)的底部搭接在连接板(32)的顶部。

6.根据权利要求1所述的陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，其特征在于：所述浸湿单元包括蓄水箱(41)、灰尘释放阀(42)、灰尘挡板(43)、疏水管道(44)、喷水器(45)、水雾喷头(46)，所述蓄水箱(41)的内侧固定安装在集尘主体(4)的表面上，所述灰尘释放阀(42)的表面四周固定安装在集尘主体(4)的内壁上，所述灰尘挡板(43)的外侧固定安装在集尘主体(4)的内壁上，所述疏水管道(44)的外侧固定安装在蓄水箱(41)的内壁上，所述喷水器(45)的外侧固定安装在疏水管道(44)的内侧，且所述喷水器(45)的表面固定安装在集尘主体(4)的内壁上，所述水雾喷头(46)的外侧固定安装在喷水器(45)的内侧。

7.根据权利要求1所述的陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，其特征在于：所述位移单元包括连接端(61)、活动转轴(62)、移动滚轮(63)，所述连接端(61)的顶部固定安装在主体底座(6)的底部，所述活动转轴(62)的表面活动安装在连接端(61)的内壁上，所述移动滚轮(63)的顶部固定安装在移动滚轮(63)的底部。

技术总结
本技术公开了陶瓷车间用反吹布袋除尘装置，涉及陶瓷车间除尘装置技术领域，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的左侧固定安装有进风机构，且所述除尘装置主体的底部活动安装有主体顶盖，所述除尘装置主体的底部固定安装有集尘主体，且所述除尘装置主体的底部四周固定安装有主体支撑架。本技术通过具备升降气缸、升降机构、撞击顶板，解决现有的除尘装置在使用时，装置内部对灰尘进行过滤时，灰尘容易粘黏在滤袋上，导致滤袋长时间使用后过滤效果会降低的问题，通过以上结构结合以达到使除尘装置在使用过程中，利用振荡机构使装置可以对滤袋进行撞击，使灰尘从滤袋上掉落下来，从而提高滤袋的效果。

技术研发人员：葛益良
受保护的技术使用者：广东星亿达科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/25