一种硫酸钙压滤烘干生产线的制作方法

本技术涉及硫酸钙生产设备领域，具体涉及一种硫酸钙压滤烘干生产线。

背景技术：

1、目前，在硫酸钙生产线上，含有渣滓的硫酸钙原料需要加酸中和，加水洗，来去除硫酸钙原料中的渣滓，将ph从14中和到7左右。然后将硫酸钙溶液输入至压滤机内挤压干燥，干燥后的块状硫酸钙通过粉碎机粉碎后，输出堆料，通过铲车运输至烘干工位。现有的压滤机输出的硫酸钙经过皮带输送机输送后直接堆料，料堆与输送机之间缺少挡板，铲车在转运硫酸钙原料时，硫酸钙粉末容易进入输送机下方，影响工厂的生产环境。烘干工位前的料斗在铲车进料时缺少用于对铲车限位的侧板，导致铲车的铲斗容易撞击到料斗上，将料斗撞击变形，影响料斗的使用寿命。料斗在进料时容易洒落硫酸钙原料粉末污染工厂生产环境。现有的烘干机在烘干时，多通过夹套在底部加热烘干，烘干速度较慢；烘干机在进料时，由于原料的落差较大，容易产生扬尘，污染工厂生产环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种硫酸钙压滤烘干生产线。

2、本实用新型它包括压滤破碎装置、进料装置和烘干装置，

3、压滤破碎装置包括压滤机、漏斗、破碎机、提升输送机和挡板，

4、漏斗安装在压滤机底部出料口处，漏斗的出料口与破碎机的进料口相连通，提升输送机的进料口位于破碎机的出料口下方，挡板安装在提升输送机的出料端下方的输送机架上；

5、进料装置包括进料斗、料斗支架、进料侧板和原料输送机，

6、进料斗一侧开有侧方进料口，进料斗安装在料斗支架上，进料侧板倾斜安装在侧方进料口下方的进料斗上，原料输送机位于进料斗的出料口下方；

7、烘干装置包括烘干箱体和一对螺旋绞龙，

8、一对螺旋绞龙镜像分布安装在烘干箱体内，通过电动机带动一对螺旋绞龙旋转，烘干箱体顶部设置有进料漏斗和蒸汽排出管道，烘干箱体底部设置有加热夹套，烘干箱体底部一端设置有出料口；

9、进料斗位于挡板一侧，粉料提升输送机的出料口与进料漏斗相连通。

10、挡板的两端分别设置有聚料挡板；挡板底部设置有水平固定板，水平固定板通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有h形输送支架，h形输送支架底部设置有一对倾斜加强筋；挡板通过多组l形连接板可拆卸安装在h形输送支架上。

11、压滤机是板框压滤机；破碎机是锤式破碎机或颚式破碎机；提升输送机是皮带输送机；漏斗通过螺栓可拆卸安装在压滤机的底部出料口处；挡板由不锈钢材料制成。

12、进料侧板的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架上；进料侧板顶部焊接在进料斗侧壁上；进料斗的外壁上设置有一组振动器。

13、原料输送机是裙边输送机；料斗支架由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗的外壁固定连接；进料侧板与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。

14、原料输送机的出料口处设置有粉料提升输送机；粉料提升输送机上设置有除铁器。

15、螺旋绞龙包括导热轴和中空螺旋叶片，导热轴两端分别开有介质流通腔，导热轴的两端分别设有与介质流通腔相连通的旋转接头，中空螺旋叶片安装在导热轴外壁上，中空螺旋叶片与一对介质流通腔相连通；其中一个导热轴上设置有与电动机传动相连的皮带轮和第一传动齿轮，其中另一个导热轴上设置有与第一传动齿轮相配的第二传动齿轮。

16、烘干箱体的出料口处设置有出料漏斗；进料漏斗顶部设置有集尘罩，集尘罩一端开有输送机进料口，集尘罩顶部设置有抽尘口。

17、蒸汽排出管道位于烘干箱体中部；加热夹套是蒸汽加热夹套；烘干箱体的出料口处设置有闸板阀。

18、烘干箱体侧壁上设置有至少四个支撑腿；烘干箱体顶部设置有上盖。

19、本实用新型优点是：通过挡板对硫酸钙料堆限位，使铲车能够快速运输硫酸钙原料，降低了工厂环境污染。在铲车送料时，通过进料侧板对铲车进行限位，防止铲车直接撞击料斗。铲车送料时，料斗伸入侧方进料口内倒料，防止物料溢出。硫酸钙进料、出料迅速，烘干速度快，有效降低生产过程中的扬尘。

技术特征：

1.一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于它包括压滤破碎装置、进料装置和烘干装置，

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，挡板(34)的两端分别设置有聚料挡板(35)；挡板(34)底部设置有水平固定板(36)，水平固定板(36)通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机(33)由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有h形输送支架(37)，h形输送支架(37)底部设置有一对倾斜加强筋(38)；挡板(34)通过多组l形连接板(39)可拆卸安装在h形输送支架(37)上。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，压滤机(30)是板框压滤机；破碎机(32)是锤式破碎机或颚式破碎机；提升输送机(33)是皮带输送机；漏斗(31)通过螺栓可拆卸安装在压滤机(30)的底部出料口处；挡板(34)由不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，进料侧板(42)的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架(41)上；进料侧板(42)顶部焊接在进料斗(40)侧壁上；进料斗(40)的外壁上设置有一组振动器。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，原料输送机(43)是裙边输送机；料斗支架(41)由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗(40)的外壁固定连接；进料侧板(42)与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，原料输送机(43)的出料口处设置有粉料提升输送机(45)；粉料提升输送机(45)上设置有除铁器。

7.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，螺旋绞龙(51)包括导热轴(55)和中空螺旋叶片(56)，导热轴(55)两端分别开有介质流通腔(57)，导热轴(55)的两端分别设有与介质流通腔(57)相连通的旋转接头(58)，中空螺旋叶片(56)安装在导热轴(55)外壁上，中空螺旋叶片(56)与一对介质流通腔(57)相连通；其中一个导热轴(55)上设置有与电动机传动相连的皮带轮(59)和第一传动齿轮(60)，其中另一个导热轴(55)上设置有与第一传动齿轮(60)相配的第二传动齿轮(61)。

8.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，烘干箱体(50)的出料口处设置有出料漏斗(62)；进料漏斗(52)顶部设置有集尘罩(63)，集尘罩(63)一端开有输送机进料口，集尘罩(63)顶部设置有抽尘口。

9.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，蒸汽排出管道(53)位于烘干箱体(50)中部；加热夹套(54)是蒸汽加热夹套；烘干箱体(50)的出料口处设置有闸板阀。

10.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤烘干生产线，其特征在于，烘干箱体(50)侧壁上设置有至少四个支撑腿；烘干箱体(50)顶部设置有上盖。

技术总结
一种硫酸钙压滤烘干生产线，它包括压滤破碎装置、进料装置和烘干装置，压滤破碎装置包括压滤机(30)、漏斗(31)、破碎机(32)、提升输送机(33)和挡板(34)，漏斗(31)安装在压滤机(30)底部出料口处，漏斗(31)的出料口与破碎机(32)的进料口相连通；优点是：通过挡板对硫酸钙料堆限位，使铲车能够快速运输硫酸钙原料，降低了工厂环境污染。在铲车送料时，通过进料侧板对铲车进行限位，防止铲车直接撞击料斗。铲车送料时，料斗伸入侧方进料口内倒料，防止物料溢出。

技术研发人员：王传华
受保护的技术使用者：湖北泽坤环保科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15