双轴混合机的制作方法

本申请涉及混合机，特别是涉及双轴混合机。

背景技术：

1、混合机是一种利用机械力和重力对两种或两种以上的物料进行均匀混合的机械设备。

2、为提高工作效率，目前的混合机大多具有两个搅拌轴，搅拌轴上设有桨叶或螺旋叶，两个搅拌轴同时进行转动时，两个搅拌轴上的桨叶或螺旋叶可同时进行搅拌，使得物料混合的时间能大大缩短。

3、然而，双轴混合机的双轴结构叶会导致混合机整体宽度较大，造成运输困难的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述双轴混合机的宽度较大，造成运输困难的问题，提供一种双轴混合机。

2、一种双轴混合机，包括：

3、第一机体，设有第一动力组件和第一搅拌组件，所述第一动力组件与所述第一搅拌组件传动连接，以驱动所述第一搅拌组件在所述第一机体内转动；

4、第二机体，可拆卸连接于所述第一机体上，并与所述第一机体相连通，所述第二机体上设有第二动力组件和第二搅拌组件，所述第二动力组件与所述第二搅拌组件传动连接，以驱动所述第二搅拌组件在所述第二机体内转动，所述第二搅拌组件的转动轴线与所述第一搅拌组件的转动轴线平行。

5、在其中一个实施例中，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和第一螺旋搅拌叶片，所述第一螺旋搅拌叶片套设在所述第一搅拌轴的外部，并与所述第一搅拌轴同轴，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴和第二螺旋搅拌叶片，所述第二螺旋搅拌叶片套设在所述第二搅拌轴的外部，并与所述第二搅拌轴同轴，所述第一螺旋搅拌叶片的螺旋方向和所述第二螺旋搅拌叶片的螺旋方向相反。

6、在其中一个实施例中，所述第一螺旋搅拌叶片包括第一外螺旋叶片和第一内螺旋叶片，所述第一内螺旋叶片套设在所述第一搅拌轴的外部，所述第一外螺旋叶片套设在所述第一内螺旋叶片的外部，并与所述第一内螺旋叶片同轴，所述第一外螺旋叶片和所述第一内螺旋叶片的螺旋方向相反。

7、在其中一个实施例中，所述第一内螺旋叶片包括同轴连接的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的宽度大于所述第二叶片的宽度。

8、在其中一个实施例中，所述第一搅拌轴上设有多个第一支撑杆，所述第一外螺旋叶片和所述第一内螺旋叶片均通过所述第一支撑杆与所述第一搅拌轴连接，所述第一支撑杆上设有第一搅拌桨叶。

9、在其中一个实施例中，所述第二螺旋搅拌叶片包括第二外螺旋叶片和第二内螺旋叶片，所述第二内螺旋叶片螺旋绕设在所述第二搅拌轴的外部，所述第二外螺旋叶片套设在所述第二内螺旋叶片的外部，并与所述第二内螺旋叶片同轴，所述第二外螺旋叶片的螺旋方向和所述第二内螺旋叶片的螺旋方向相反。

10、在其中一个实施例中，所述第二内螺旋叶片包括同轴连接的第三叶片和第四叶片，所述第三叶片的宽度大于所述第四叶片的宽度。

11、在其中一个实施例中，所述第二搅拌轴上设有多个第二支撑杆，所述第二外螺旋叶片和所述第二内螺旋叶片均通过所述第二支撑杆与所述第二搅拌轴连接，所述第二支撑杆上设有第二搅拌桨叶。

12、在其中一个实施例中，所述第一搅拌轴上套设有第一震动环，所述第一震动环的内径大于所述第一搅拌轴的外径，和/或，所述第二搅拌轴上套设有第二震动环，所述第二震动环的内径大于所述第二搅拌轴的外径。

13、在其中一个实施例中，所述第一机体和所述第二机体上均设有回风管道、上盖和清理门，所述上盖上设置有液体添加管道。宽度较大，造成运输困难

14、上述双轴混合机，通过设置可拆分的第一机体和第二机体，并在第一机体和第二机体内分别设置第一搅拌组件和第二搅拌组件，使第一搅拌组件和第二搅拌组件可分别在第一机体和第二机体内进行转动，以对第一机体和第二机体内的物料进行搅拌，在保证搅拌效果的同时，有效降低运输难度。

技术特征：

1.一种双轴混合机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双轴混合机，其特征在于，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和第一螺旋搅拌叶片，所述第一螺旋搅拌叶片套设在所述第一搅拌轴的外部，并与所述第一搅拌轴同轴；所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴和第二螺旋搅拌叶片，所述第二螺旋搅拌叶片套设在所述第二搅拌轴的外部，并与所述第二搅拌轴同轴；所述第一螺旋搅拌叶片的螺旋方向和所述第二螺旋搅拌叶片的螺旋方向相反。

3.根据权利要求2所述的双轴混合机，其特征在于，所述第一螺旋搅拌叶片包括第一外螺旋叶片和第一内螺旋叶片，所述第一内螺旋叶片螺旋绕设在所述第一搅拌轴的外部，所述第一外螺旋叶片套设在所述第一内螺旋叶片的外部，并与所述第一内螺旋叶片同轴，所述第一外螺旋叶片的螺旋方向和所述第一内螺旋叶片的螺旋方向相反。

4.根据权利要求3所述的双轴混合机，其特征在于，所述第一内螺旋叶片包括同轴连接的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的宽度大于所述第二叶片的宽度。

5.根据权利要求3所述的双轴混合机，其特征在于，所述第一搅拌轴上设有多个第一支撑杆，所述第一外螺旋叶片和所述第一内螺旋叶片均通过所述第一支撑杆与所述第一搅拌轴连接，所述第一支撑杆上设有第一搅拌桨叶。

6.根据权利要求2所述的双轴混合机，其特征在于，所述第二螺旋搅拌叶片包括第二外螺旋叶片和第二内螺旋叶片，所述第二内螺旋叶片螺旋绕设在所述第二搅拌轴的外部，所述第二外螺旋叶片套设在所述第二内螺旋叶片的外部，并与所述第二内螺旋叶片同轴，所述第二外螺旋叶片的螺旋方向和所述第二内螺旋叶片的螺旋方向相反。

7.根据权利要求6所述的双轴混合机，其特征在于，所述第二内螺旋叶片包括同轴连接的第三叶片和第四叶片，所述第三叶片的宽度大于所述第四叶片的宽度。

8.根据权利要求6所述的双轴混合机，其特征在于，所述第二搅拌轴上设有多个第二支撑杆，所述第二外螺旋叶片和所述第二内螺旋叶片均通过所述第二支撑杆与所述第二搅拌轴连接，所述第二支撑杆上设有第二搅拌桨叶。

9.根据权利要求2所述的双轴混合机，其特征在于，所述第一搅拌轴上套设有第一震动环，所述第一震动环的内径大于所述第一搅拌轴的外径；和/或，所述第二搅拌轴上套设有第二震动环，所述第二震动环的内径大于所述第二搅拌轴的外径。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的双轴混合机，其特征在于，所述第一机体和所述第二机体上均设有回风管道、上盖和清理门，所述上盖上设置有液体添加管道。

技术总结
本申请涉及一种双轴混合机，包括第一机体和第二机体，第一机体上设有第一动力组件和第一搅拌组件，第一动力组件与第一搅拌组件传动连接，以驱动第一搅拌组件在第一机体内转动，第二机体可拆卸连接于第一机体上，并与第一机体相连通，第二机体上设有第二动力组件和第二搅拌组件，第二动力组件与第二搅拌组件传动连接，以驱动第二搅拌组件在第二机体内转动；本申请的双轴混合机，通过设置可拆分的第一机体和第二机体，并在第一机体和第二机体内分别设置第一搅拌组件和第二搅拌组件，使第一搅拌组件和第二搅拌组件可分别在第一机体和第二机体内进行转动，以对第一机体和第二机体内的物料进行搅拌，在保证搅拌效果的同时，有效降低运输难度。

技术研发人员：李笑天,叶镇,鲁明上
受保护的技术使用者：江苏丰尚智能科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/3/4