一种除沫卧式薄膜蒸发器的制作方法

本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种除沫卧式薄膜蒸发器。

背景技术：

1、目前，传统的卧式薄膜蒸发器以及立式卧式结合型薄膜蒸发器。但是，传统卧式薄膜蒸发器不能处理溶剂在浓缩中的发泡现象，造成蒸发器蒸发困难，很难完成蒸发浓缩的过程；传统的立式卧式结合型薄膜蒸发器在浓缩过程中只是解决少量泡沫问题，并且传统的立式卧式结合型薄膜蒸发器造价昂贵，设备操作难度大。

2、在中国实用新型专利申请号：201921950137.8中公开了一种除沫卧式薄膜蒸发器，该装置包括除沫罐、卧式薄膜蒸发器、除沫轴、旋转电机和除沫桨；所述卧式薄膜蒸发器安装在机架上，所述卧式薄膜蒸发器气相出口通过法兰与所述除沫罐入口固定连接；所述除沫轴沿轴向安装在所述除沫罐内腔，且经安装在所述除沫罐顶部的旋转电机驱动，所述除沫轴底部安装有所述除沫桨；该实用新型在现有的卧式薄膜蒸发器气相出口处增加物理除沫装置，在高速电机驱动下，特殊桨叶高速旋转，从而将泡沫打碎，达到消泡目的；本实用新型的薄膜蒸发器，成本低，造价便宜，比传统的立式卧式结合型薄膜蒸发器造价便宜40％以上；此外薄膜蒸发器的结构、装配和原理简单，短期即可实现对设备进行操作。

3、上述案例虽然解决了消泡和成本的问题，但是上述装置通过法兰在卧式隔膜蒸发器的气相出口上安装了一个除沫罐，除沫罐具有一定的高度以及重量，并且除沫罐上还设置了电机，在使用时会振动，影响稳定性，并且振动可能会造成气相出口连接处法兰上螺丝的松动，影响安全性。

4、因此，提出一种除沫卧式薄膜蒸发器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种除沫卧式薄膜蒸发器，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种除沫卧式薄膜蒸发器，包括卧式隔膜蒸发器和除沫罐，所述卧式隔膜蒸发器的一端顶部设置有气相出口，所述气相出口的顶部法兰连接有第一连接圆筒，所述除沫罐的底部设置有第二连接圆筒，所述第二连接圆筒下端的两侧对称固定连接有第一固定块，所述第一连接圆筒上端的两侧对称固定连接有第二固定块，两个所述第一固定块的底部对称固定连接有圆柱，两个所述圆柱的底部对称固定连接有限位底帽，两个所述圆柱的外侧对称套设有第一压缩弹簧，两个所述第二固定块的中部对称贯通开设有圆形通孔，两个所述圆形通孔的内壁对称固定连接有导套。

4、优选的，所述第二连接圆筒的底部壁体固定连接有密封内筒，所述第一连接圆筒的顶部壁体开设有缓冲密封槽，所述密封内筒的底部固定连接有密封橡胶环，所述密封橡胶环的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内侧均匀设置有第二压缩弹簧。

5、优选的，所述密封内筒的下端位于缓冲密封槽的内侧，并且密封内筒的内外侧壁与缓冲密封槽的内壁贴合且滑动连接。

6、优选的，所述密封橡胶环的内外侧壁与缓冲密封槽的内壁紧密贴合且滑动连接，第二压缩弹簧至少为八组，多组第二压缩弹簧均匀环绕分布于环形槽的内侧，每组第二压缩弹簧的数量为四个，每组的四个第二压缩弹簧竖向均匀分布。

7、优选的，所述第二固定块和第一固定块对应，所述圆柱的下端穿过导套延伸至第二固定块的下方，并且圆柱的外壁与导套的内壁滑动连接。

8、优选的，所述限位底帽的直径大于圆柱的直径，所述第一压缩弹簧位于第一固定块和第二固定块之间，并且第一压缩弹簧的顶部和底部分别与第一固定块的底部和第二固定块的顶部焊接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种除沫卧式薄膜蒸发器，具备以下有益效果：

11、1、该除沫卧式薄膜蒸发器，通过设置的第一固定块、第二固定块、圆柱、第一压缩弹簧、导套的相互配合可以对除沫罐进行缓冲减震，降低了除沫罐工作时产生的不稳定性，也增加了安全性，限位底帽的设置可对圆柱进行限位保护，可防止圆柱的底部从导套脱离。

12、2、该除沫卧式薄膜蒸发器，通过设置的密封内筒、缓冲密封槽、密封橡胶环、环形槽、第二压缩弹簧的相互配合可以增加第二连接圆筒与第一连接圆筒之间的密封性，其中第二压缩弹簧产生反向的作用力使得密封橡胶环与缓冲密封槽的内壁始终可以紧密接触，确保了密封性。

技术特征：

1.一种除沫卧式薄膜蒸发器，包括卧式隔膜蒸发器(1)和除沫罐(2)，其特征在于：所述卧式隔膜蒸发器(1)的一端顶部设置有气相出口(3)，所述气相出口(3)的顶部法兰连接有第一连接圆筒(4)，所述除沫罐(2)的底部设置有第二连接圆筒(5)，所述第二连接圆筒(5)下端的两侧对称固定连接有第一固定块(7)，所述第一连接圆筒(4)上端的两侧对称固定连接有第二固定块(8)，两个所述第一固定块(7)的底部对称固定连接有圆柱(9)，两个所述圆柱(9)的底部对称固定连接有限位底帽(10)，两个所述圆柱(9)的外侧对称套设有第一压缩弹簧(11)，两个所述第二固定块(8)的中部对称贯通开设有圆形通孔(12)，两个所述圆形通孔(12)的内壁对称固定连接有导套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种除沫卧式薄膜蒸发器，其特征在于：所述第二连接圆筒(5)的底部壁体固定连接有密封内筒(6)，所述第一连接圆筒(4)的顶部壁体开设有缓冲密封槽(14)，所述密封内筒(6)的底部固定连接有密封橡胶环(15)，所述密封橡胶环(15)的顶部开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)的内侧均匀设置有第二压缩弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种除沫卧式薄膜蒸发器，其特征在于：所述密封内筒(6)的下端位于缓冲密封槽(14)的内侧，并且密封内筒(6)的内外侧壁与缓冲密封槽(14)的内壁贴合且滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种除沫卧式薄膜蒸发器，其特征在于：所述密封橡胶环(15)的内外侧壁与缓冲密封槽(14)的内壁紧密贴合且滑动连接，第二压缩弹簧(17)至少为八组，多组第二压缩弹簧(17)均匀环绕分布于环形槽(16)的内侧，每组第二压缩弹簧(17)的数量为四个，每组的四个第二压缩弹簧(17)竖向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种除沫卧式薄膜蒸发器，其特征在于：所述第二固定块(8)和第一固定块(7)对应，所述圆柱(9)的下端穿过导套(13)延伸至第二固定块(8)的下方，并且圆柱(9)的外壁与导套(13)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种除沫卧式薄膜蒸发器，其特征在于：所述限位底帽(10)的直径大于圆柱(9)的直径，所述第一压缩弹簧(11)位于第一固定块(7)和第二固定块(8)之间，并且第一压缩弹簧(11)的顶部和底部分别与第一固定块(7)的底部和第二固定块(8)的顶部焊接。

技术总结
本技术公开了一种除沫卧式薄膜蒸发器，包括卧式隔膜蒸发器和除沫罐，所述卧式隔膜蒸发器的一端顶部设置有气相出口，所述气相出口的顶部法兰连接有第一连接圆筒，所述除沫罐的底部设置有第二连接圆筒，所述第二连接圆筒下端的两侧对称固定连接有第一固定块，所述第一连接圆筒上端的两侧对称固定连接有第二固定块，两个所述第一固定块的底部对称固定连接有圆柱，两个所述圆柱的底部对称固定连接有限位底帽。该除沫卧式薄膜蒸发器，通过设置的第一固定块、第二固定块、圆柱、第一压缩弹簧、导套的相互配合可以对除沫罐进行缓冲减震，降低了除沫罐工作时产生的不稳定性，也增加了安全性。

技术研发人员：曾煜辉,史雪辉,张良晨,王洋,崔虎强
受保护的技术使用者：江苏迈克化工机械有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15