本技术涉及电子装配的,特别是涉及一种胶水摇摆装置。
背景技术:
1、由于产线每次生产换线称重时,需要调试很多参数才能设定在规定的范围内,经过分析原因是胶水摆方式导致胶水混合不均匀,影响实际胶水颗粒的分布从而影响了重量,导致无法满足生产的需求和品质要求。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供一种胶水摇摆装置,利用plc控制器、延时计时器和旋转气缸对治具工装内的胶水进行旋转摇晃,使胶水在治具工装内进行频率次数摇晃,降低了点胶设备故障的频率,省去了员工手动摇晃胶水的动作、实现了作业的快捷、标准和方便。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种胶水摇摆装置,包括:电控箱体、设置于电控箱体上的工作平台、设置于工作平台上的旋转驱动机构、用于限定胶水瓶位置的胶水定位治具以及罩设于所述胶水定位治具上方的防护罩,所述旋转驱动机构包括分别设置于胶水定位治具两侧且能够驱动所述胶水定位治具旋转的主驱动组件及从驱动组件,所述胶水定位治具包括治具工装以及盖设于治具工装上的盖板,所述治具工装为“u”字型结构,且底部具有放置胶水瓶的型腔。
3、在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板的一侧与治具工装转动连接,另一侧通过锁扣与治具工装相连接。
4、在本实用新型一个较佳实施例中,所述治具工装的侧面均设置有若干散热孔。
5、在本实用新型一个较佳实施例中,所述主驱动组件包括设置于治具工装一侧的右立板、设置于右立板上的旋转气缸以及设置于旋转气缸输出端上的右旋转盘,所述右旋转盘通过第一连板与所述治具工装相连接。
6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述从驱动组件包括设置于治具工装另一侧的左立板以及转动设置于左立板上的左旋转盘,所述左旋转盘通过第二连板与所述治具工装相连接。
7、在本实用新型一个较佳实施例中,所述左旋转盘通过旋转同心轴、旋转固定轴承转动设置于左立板上。
8、在本实用新型一个较佳实施例中,所述工作平台上还设置有油压缓冲器。
9、在本实用新型一个较佳实施例中,所述电控箱体内设置有pcl处理器、与pcl处理器电性连接的24v电源和电磁阀。
10、在本实用新型一个较佳实施例中,所述电控箱体外设置有与pcl处理器电性连接的启动开关、急停开关、延时计时器以及警示灯。
11、在本实用新型一个较佳实施例中,所述防护罩上方设置有操作口,所述操作口的两侧设置有安全光栅。
12、本实用新型的有益效果是:本实用的胶水摇摆装置,利用plc控制器、延时计时器和旋转气缸对治具工装内的胶水进行旋转摇晃,使胶水在治具工装内进行频率次数摇晃,降低了点胶设备故障的频率,解决了胶水不均匀和重量不达标的问题、从而提高了生产效率和质量。
1.一种胶水摇摆装置,其特征在于,包括:电控箱体、设置于电控箱体上的工作平台、设置于工作平台上的旋转驱动机构、用于限定胶水瓶位置的胶水定位治具以及罩设于所述胶水定位治具上方的防护罩,所述旋转驱动机构包括分别设置于胶水定位治具两侧且能够驱动所述胶水定位治具旋转的主驱动组件及从驱动组件,所述胶水定位治具包括治具工装以及盖设于治具工装上的盖板,所述治具工装为“u”字型结构,且底部具有放置胶水瓶的型腔。
2.根据权利要求1所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述盖板的一侧与治具工装转动连接,另一侧通过锁扣与治具工装相连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述治具工装的侧面均设置有若干散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述主驱动组件包括设置于治具工装一侧的右立板、设置于右立板上的旋转气缸以及设置于旋转气缸输出端上的右旋转盘,所述右旋转盘通过第一连板与所述治具工装相连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述从驱动组件包括设置于治具工装另一侧的左立板以及转动设置于左立板上的左旋转盘,所述左旋转盘通过第二连板与所述治具工装相连接。
6.根据权利要求5所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述左旋转盘通过旋转同心轴、旋转固定轴承转动设置于左立板上。
7.根据权利要求1所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述工作平台上还设置有油压缓冲器。
8.根据权利要求1所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述电控箱体内设置有pcl处理器、与pcl处理器电性连接的24v电源和电磁阀。
9.根据权利要求8所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述电控箱体外设置有与pcl处理器电性连接的启动开关、急停开关、延时计时器以及警示灯。
10.根据权利要求1所述的一种胶水摇摆装置,其特征在于,所述防护罩上方设置有操作口,所述操作口的两侧设置有安全光栅。