熟石膏粉与轻骨料混配罐的制作方法

本技术涉及混配罐领域，更具体的说，涉及熟石膏粉与轻骨料混配罐。

背景技术：

1、混配罐是一种用于混合和搅拌不同材料的容器。它通常用于建筑、化工、制药等行业，用于混合砂浆、涂料、胶黏剂等物质。混配罐通常由耐腐蚀材料制成，如不锈钢或塑料。它具有一个密封的容器体，上部有进料口和出料口，以及搅拌装置，如搅拌桨或搅拌器。通过搅拌装置对物料进行充分混合，以确保均匀的成分分布和质量。而熟石膏粉与轻骨料进行混合时也会使用到混配罐设备加工。现有的混配罐在使用时，通产先将熟石膏粉与轻骨料等原料倒入罐身内，并借助混料结构实现混合，然而在对多种原料进行混合搅拌完成后，物料容易沾染在罐身内壁上，若不及时进行清洁刮除，容易导致物料变硬造成清除困难，耗费更多的时间，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中在对多种原料进行混合搅拌完成后，物料容易沾染在罐身内壁上，若不及时进行清洁刮除，容易导致物料变硬造成清除困难，耗费更多的时间，实用性较差，提供了熟石膏粉与轻骨料混配罐，以解决以上不足，方便使用。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、本实用新型的熟石膏粉与轻骨料混配罐，包括混配罐部件，所述混配罐部件包括罐身和设置在罐身上端的罐盖，罐盖的上端设置有混料结构，罐身用于储存原料，并利用混料结构进行混合，罐盖的上端还设置有用于原料投放的入料管，罐身的外侧设置有冲洗结构，冲洗结构用于对罐身提供水源冲洗；

4、所述冲洗结构包括设置在罐身外壁上的环形框和设置在环形框内部的弯管，环形框的外侧设置有进水管，进水管的一端贯穿环形框并与弯管相通，进水管的内部设置有用于过滤的过滤网，弯管的内侧环形分布有排水管，且排水管的一端贯穿环形框，并延伸至环形框的内侧，进水管用于水流进入，并通过弯管和排水管的配合流入罐身内；

5、所述混料结构包括设置在罐盖上端的电机座和设置在电机座上端的混料电机，并且混料电机的输出端连接有转轴，转轴的外侧套设有安装环，且安装环的两侧均安装有衔接杆，衔接杆远离安装环的一端连接有安装架，且安装架靠近罐身内壁的一侧设置有清理刷，清理刷与罐身内壁接触，能够对罐身内壁进行清理。

6、优选的，所述转轴的外侧还均匀分布有混料杆，混料电机工作时能够驱动转轴和混料杆进行转动，能够对原料进行混合。

7、优选的，所述罐盖的边缘处设置有安装片，且安装片位于环形框上，安装片与环形框之间通过螺栓固定。

8、优选的，所述衔接杆、安装架和清理刷均设置有两组，且两组所述的衔接杆、安装架和清理刷关于罐身的中心线对称分布。

9、优选的，所述安装架和清理刷的形状与罐身内壁形状一致，清理刷与罐身内壁接触。

10、优选的，所述入料管包括设置在罐盖内侧的固定板和设置在固定板一侧的安装块，安装块与罐盖的内壁接触，并利用螺栓进行固定，且固定板呈倾斜设置。

11、优选的，所述固定板的表面均匀开设有螺纹孔，且固定板的表面上设置有弧形块，弧形块靠近螺纹孔的一侧设置有螺纹杆，螺纹杆和螺纹孔螺纹配合连接，能够将弧形块安装在固定板上，弧形块起到缓冲的作用。

12、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

13、(1)本实用新型的熟石膏粉与轻骨料混配罐，通过设置的混料电机、转轴、混料杆、安装环、衔接杆、安装架、清理刷、罐身、进水管、弯管和排水管，操作人员将原料从入料管投入到罐身内，并开启混料电机工作，促使转轴和混料杆进行转动，而衔接杆通过安装环安装在转轴的外侧，衔接杆也可以随着转轴进行转动，以便对原料进行混合，混料完成后，能够从罐身下端的出料口排出，而后操作人员从进水管注入水，并利用过滤网对水进行过滤，此时注入的水通过弯管并从排水管排出，此时混料电机再次工作，能够使转轴带动安装环和衔接杆继续转动，并且在安装架的作用下能够使清理刷对罐身的内壁进行刮动，方便对罐身内部沾染的物料进行清理，保持罐身的整洁，以免下次继续使用。

14、(2)本实用新型的熟石膏粉与轻骨料混配罐，通过设置的固定板、弧形块、螺纹杆和螺纹孔，弧形块通过螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，使得弧形块均匀分布在固定板上，在将轻骨料从入料管投放时，轻骨料会沿着固定板进行滑动，并通过弧形块进行缓冲，可以减少轻骨料下落时的冲击力，以免对转轴和混料杆造成损坏。

技术特征：

1.熟石膏粉与轻骨料混配罐，包括混配罐部件(1)，其特征在于：所述混配罐部件(1)包括罐身(11)和设置在罐身(11)上端的罐盖(12)，罐盖(12)的上端设置有混料结构(13)，罐身(11)用于储存原料，并利用混料结构(13)进行混合，罐盖(12)的上端还设置有用于原料投放的入料管(14)，罐身(11)的外侧设置有冲洗结构(15)，冲洗结构(15)用于对罐身(11)提供水源冲洗；

2.根据权利要求1所述的熟石膏粉与轻骨料混配罐，其特征在于：所述转轴(133)的外侧还均匀分布有混料杆(134)，混料电机(132)工作时能够驱动转轴(133)和混料杆(134)进行转动，能够对原料进行混合。

3.根据权利要求1所述的熟石膏粉与轻骨料混配罐，其特征在于：所述罐盖(12)的边缘处设置有安装片(121)，且安装片(121)位于环形框(151)上，安装片(121)与环形框(151)之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的熟石膏粉与轻骨料混配罐，其特征在于：所述衔接杆(136)、安装架(137)和清理刷(138)均设置有两组，且两组所述的衔接杆(136)、安装架(137)和清理刷(138)关于罐身(11)的中心线对称分布。

5.根据权利要求4所述的熟石膏粉与轻骨料混配罐，其特征在于：所述安装架(137)和清理刷(138)的形状与罐身(11)内壁形状一致，清理刷(138)与罐身(11)内壁接触。

6.根据权利要求1所述的熟石膏粉与轻骨料混配罐，其特征在于：所述入料管(14)包括设置在罐盖(12)内侧的固定板(141)和设置在固定板(141)一侧的安装块(142)，安装块(142)与罐盖(12)的内壁接触，并利用螺栓进行固定，且固定板(141)呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的熟石膏粉与轻骨料混配罐，其特征在于：所述固定板(141)的表面均匀开设有螺纹孔(145)，且固定板(141)的表面上设置有弧形块(143)，弧形块(143)靠近螺纹孔(145)的一侧设置有螺纹杆(144)，螺纹杆(144)和螺纹孔(145)螺纹配合连接，能够将弧形块(143)安装在固定板(141)上。

技术总结
本技术公开了熟石膏粉与轻骨料混配罐，属于混配罐领域，为了解决在对多种原料进行混合搅拌完成后，物料容易沾染在罐身内壁上，若不及时进行清洁刮除，容易导致物料变硬造成清除困难，耗费更多的时间，实用性较差的问题；本申请通过开启混料电机工作，促使转轴和混料杆进行转动，衔接杆也可以随着转轴进行转动，以便对原料进行混合，操作人员从进水管注入水，并利用过滤网对水进行过滤，此时注入的水通过弯管并从排水管排出，此时混料电机再次工作，能够使转轴带动安装环和衔接杆继续转动，并且在安装架的作用下能够使清理刷对罐身的内壁进行刮动，方便对罐身内部沾染的物料进行清理，保持罐身的整洁，以免下次继续使用。

技术研发人员：唐乃成
受保护的技术使用者：倍福德新型建材（江苏）有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/25