一种新型供粉中心的制作方法

本技术属于供粉领域，具体地说，涉及一种新型供粉中心。

背景技术：

1、粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

2、公开号为cn 209680357 u的专利申请，公开了一种新型供粉中心，包括：供粉壳体，所述供粉壳体的内侧顶部中心位置上设置有一根能够伸长缩短的升降杆，所述升降杆的底端通过支架与一对吸粉板固定连接，所述的吸粉板上竖直开设有多个吸粉孔，所述吸粉孔的顶端固定有与吸粉管相连的吸粉接头，所述供粉壳体在吸粉板的正下方放置有一个粉末箱。本实用新型通过吸粉板的设计，使得一个供粉中心在匹配多吸粉泵使用时，结构简单整齐，且供粉效果好。

3、但是，上述对比文件在使用时具备以下弊端：

4、1、供粉中心在需要换色时，需要将粉桶移至外部进行清理(将粉桶中残余粉末清除及回收)，清理完后再重新放入供粉中心进行装填新粉；此过程较为复杂，会影响整体的工作效率，而且在供粉中心外部清理粉桶容易对外部环境造成污的问题。

5、为此，提出一种新型供粉中心，以解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型供粉中心。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种新型供粉中心，包括壳体、位于所述壳体内部的放置桶，所述壳体的内部装设有多个刷辊，所述刷辊的一端位于所述放置桶的内部；

4、所述壳体的开口处装设有u形板，所述u形板的一侧装设有放置件，方便了把所述放置件通过所述支撑杆装设在所述u形板上；

5、所述壳体的一侧装设有报警器。

6、可选的，所述壳体内侧壁底部装设有放置板，所述放置桶位于所述放置板的上侧，所述壳体的内部装设有两个支撑板，所述刷辊装设在所述支撑板的底部，方便了把所述刷辊装设在所述支撑板的底部。

7、可选的，所述壳体的底部装设有多个支撑脚，所述u形板的一侧装设有两个支撑杆，所述放置件装设在所述支撑杆上，所述壳体的一侧装设有一个显示屏、两个按钮，所述显示屏位于两个所述按钮之间，方便了把所述放置件装设在所述支撑杆上。

8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

9、1、处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末，自身带有回收装置，集成电气控制，吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理，回收粉末直接送入供粉箱，自身带有回收系统，在喷涂生产和换色时可防止粉末外溢，适合频繁换色场合；

10、2、通过吸粉板的设计，使得一个供粉中心在匹配多吸粉泵使用时，结构简单整齐，且供粉效果好，可根据实际情况选择一定数量的吸粉接头通过吸粉管与吸粉泵连接；

11、3、相比于现有技术，本方案将粉末回收设备与供粉中心组合设计，能够将工作车间内的逃逸粉末回收筛分后再导回粉桶内二次使用，有效减少了粉末的浪费，同时保证了车间的环境卫生；

12、4、在外罩上开设有风口，该风口与喷粉系统的大旋风回收装置连接，通过大旋风回收装置回收供粉中心内的粉尘，并过滤后输送至粉筒内，即供粉中心无需另外配置抽风系统，仅需开设与大旋风回收装置对应的风口并与大旋风回收装置连接即可实现抽风、过滤、回收等功能，且制造成本低，占地面积少；

13、5、设置限位结构，当清理板在供粉中心粉桶本体内部进行移动时，第一限位伸缩杆和第二限位伸缩杆能对清理板起到一定的限位作用，使得清理板在供粉中心粉桶本体内部进行移动时，更加稳定，保证该装置的安全性，同时当转轴带动调节块旋转到合适位置，使得调节块解除对清理板的挤压后，在第一弹簧的作用力，以及清理板自身的重力作用下，使得清理板能自动在供粉中心粉桶本体内部做靠近供粉中心粉桶本体底端的运动，从而保证清理板能在供粉中心粉桶本体内部稳定进行上下往复运动，保证该装置的稳定性；

14、6、结构简单，能定量、微量的供粉，节约供粉调节时间，利用刮粉板一对散落在旋转给粉盘上的粉体定高，利用刮粉板二去除位于l1以外旋转给粉盘上的粉体，定量板将经由刮粉板一、刮粉板二整形处理过的粉体送至出料筒，实现定量、微量、均匀供粉；

15、7、在使用该供粉中心时，通过人工将粉末添加到粉桶内，气动升降组件驱动其底部的吸粉管到达粉桶处，粉桶内的粉末通过供粉管进入到喷枪处，通过喷枪对物品进行喷粉，以此实现供粉中心的供粉过程，在需要更换供粉的颜色或者需要对吸粉管进行清理时，无需将吸粉管通过人工与清理组件手动连接，只需要通过气动升降组件驱动吸粉管底部到达粉桶内部处与清理组件结合，通过清理组件对吸粉管。

16、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种新型供粉中心，包括：壳体(1)、位于所述壳体(1)内部的放置桶(2)，其特征在于，所述壳体(1)的内部装设有多个刷辊(110)，所述刷辊(110)的一端位于所述放置桶(2)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种新型供粉中心，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁底部装设有放置板(102)，所述放置桶(2)位于所述放置板(102)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型供粉中心，其特征在于，所述壳体(1)的内部装设有两个支撑板(109)，所述刷辊(110)装设在所述支撑板(109)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种新型供粉中心，其特征在于，所述壳体(1)的底部装设有多个支撑脚(101)。

5.根据权利要求1所述的一种新型供粉中心，其特征在于，所述u形板(103)的一侧装设有两个支撑杆(104)，所述放置件(105)装设在所述支撑杆(104)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型供粉中心，其特征在于，所述壳体(1)的一侧装设有一个显示屏(107)、两个按钮(108)，所述显示屏(107)位于两个所述按钮(108)之间。

技术总结
本技术公开了一种新型供粉中心，涉及供粉技术领域。本技术包括壳体、位于所述壳体内部的放置桶，所述壳体的内部装设有多个刷辊，所述刷辊的一端位于所述放置桶的内部；所述壳体的开口处装设有U形板，所述U形板的一侧装设有放置件，方便了把所述放置件通过所述支撑杆装设在所述U形板上。本技术通过处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末，自身带有回收装置，集成电气控制，吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理，回收粉末直接送入供粉箱，自身带有回收系统，在喷涂生产和换色时可防止粉末外溢，适合频繁换色场合。

技术研发人员：张蒙,郝涛
受保护的技术使用者：佛山市珈美机电设备有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/8