本技术涉及涂液设备,尤其是涉及一种基于pcb电路板加工用的涂液设备。
背景技术:
1、电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板在制造过程中需要向表面涂抹三防漆等液体,以达到防尘防腐蚀等效果,因此在电路板的生产加工过程中就需要用到涂液设备。
2、目前,电路板生产加工所使用的涂液设备的结构设计过于单一。在使用的过程中,现有的涂液设备无法对需要涂液加工处理的电路板两侧进行限位夹持,使得电路板容易出现位置偏移的现象,导致涂液过程中容易出现涂覆不到位的情况,且涂液设备无法根据使用情况对电路板涂液处理用的涂液部件进行自适应弹性调节,还会导致涂液过程中电路板表面出现涂液不均匀的情况,以及涂液部件在涂液时因用力过大而损伤电路板的事故,为此,我们提出一种基于pcb电路板加工用的涂液设备来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、为了改善上述提到的问题,本实用新型提供一种基于pcb电路板加工用的涂液设备。
2、本实用新型提供一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,采用如下的技术方案:一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,包括多功能涂液机构,所述多功能涂液机构包括电路板涂液加工用的支撑组件和调节组件,所述调节组件安装在支撑组件的顶部;
3、所述调节组件包括升降调节座,所述升降调节座的一侧传动连接有水平调节架;
4、所述支撑组件包括涂液平台,所述涂液平台的顶部一端安装有限位夹持部件,所述限位夹持部件的内部放置有电路板体。
5、基于上述技术特征:本方案通过在限位夹持部件内壁两侧分别加装的限位夹板和压缩弹簧,可以将需要涂液加工处理的电路板体夹持固定在限位夹持部件的内部,当涂液部件对电路板体的表面进行涂液加工时,可以防止电路板体出现位置偏移的现象,从而可以有效的防止电路板体在涂液过程中出现涂覆不到位的情况;
6、本方案通过在滚刷支架与连接底板之间加装的若干组弹性伸缩杆,可以根据使用情况对滚刷筒进行自适应弹性调节,可以防止滚刷筒对电路板体表面涂液滚刷时因力度过小而出现涂液不均匀的情况,同时,还可以避免滚刷筒对电路板体表面涂液滚刷时因力度过大而损伤电路板的事故,从而可以有效的提升该设备在涂液设备技术领域的实用性。
7、作为本实用新型所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其中:所述水平调节架一侧的传动连接有涂液部件,所述水平调节架的两端底部分别安装有热吹风部件。
8、基于上述技术特征:本方案通过在水平调节架两端底部分别加装的热吹风部件,可以对涂液处理后的电路板体表面进行热吹风处理,可以有效的加快电路板体表面防护涂层的干燥速度。
9、作为本实用新型所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其中:所述涂液部件包括储液罐,所述储液罐的一侧安装有移动调节臂,所述储液罐的底部还设置有滚刷器。
10、基于上述技术特征:本方案通过在储液罐一侧加装的移动调节臂,可以将储液罐和滚刷器传动连接在水平调节架的一侧。
11、作为本实用新型所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其中:所述滚刷器包括连接底板,所述连接底板安装在储液罐的底部,所述连接底板的顶部设置有滚刷支架,所述滚刷支架与连接底板之间还连接有若干组弹性伸缩杆。
12、基于上述技术特征:本方案通过在滚刷支架与连接底板之间加装的若干组弹性伸缩杆,可以根据使用情况对滚刷筒进行自适应弹性调节,可以防止滚刷筒对电路板体表面涂液滚刷时因力度过小而出现涂液不均匀的情况,同时,还可以避免滚刷筒对电路板体表面涂液滚刷时因力度过大而损伤电路板的事故。
13、作为本实用新型所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其中:所述滚刷支架的内部转动连接有滚刷筒,所述滚刷支架与储液罐之间设置有滴漏管件,所述滴漏管件与滚刷筒之间为接触配合,所述滚刷筒与电路板体之间为滚动接触。
14、基于上述技术特征:本方案通过在滚刷支架与储液罐之间加装的滴漏管件,因滴漏管件与滚刷筒之间为接触配合,且滚刷筒与电路板体之间为滚动接触,当滚刷筒在电路板体的表面滚动时,可以将滴漏管件滴漏下来的涂层液体滚刷在电路板体的表面。
15、作为本实用新型所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其中:所述限位夹持部件的内部两侧分别安装有限位夹板,所述限位夹板的一侧还连接有若干组压缩弹簧。
16、基于上述技术特征:本方案通过在限位夹持部件内壁两侧分别加装的限位夹板和压缩弹簧,可以将需要涂液加工处理的电路板体夹持固定在限位夹持部件的内部。
17、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
18、1、本方案通过在限位夹持部件内壁两侧分别加装的限位夹板和压缩弹簧,可以将需要涂液加工处理的电路板体夹持固定在限位夹持部件的内部,当涂液部件对电路板体的表面进行涂液加工时,可以防止电路板体出现位置偏移的现象,从而可以有效的防止电路板体在涂液过程中出现涂覆不到位的情况;
19、2、本方案通过在滚刷支架与连接底板之间加装的若干组弹性伸缩杆,可以根据使用情况对滚刷筒进行自适应弹性调节,可以防止滚刷筒对电路板体表面涂液滚刷时因力度过小而出现涂液不均匀的情况,同时,还可以避免滚刷筒对电路板体表面涂液滚刷时因力度过大而损伤电路板的事故,从而可以有效的提升该设备在涂液设备技术领域的实用性。
1.一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,包括多功能涂液机构(1),其特征在于:所述多功能涂液机构(1)包括电路板涂液加工用的支撑组件(2)和调节组件(3),所述调节组件(3)安装在支撑组件(2)的顶部;
2.根据权利要求1所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其特征在于:所述水平调节架(5)一侧的传动连接有涂液部件(6),所述水平调节架(5)的两端底部分别安装有热吹风部件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其特征在于:所述涂液部件(6)包括储液罐(11),所述储液罐(11)的一侧安装有移动调节臂(12),所述储液罐(11)的底部还设置有滚刷器(13)。
4.根据权利要求3所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其特征在于:所述滚刷器(13)包括连接底板(14),所述连接底板(14)安装在储液罐(11)的底部,所述连接底板(14)的顶部设置有滚刷支架(15),所述滚刷支架(15)与连接底板(14)之间还连接有若干组弹性伸缩杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其特征在于:所述滚刷支架(15)的内部转动连接有滚刷筒(17),所述滚刷支架(15)与储液罐(11)之间设置有滴漏管件(18),所述滴漏管件(18)与滚刷筒(17)之间为接触配合,所述滚刷筒(17)与电路板体(10)之间为滚动接触。
6.根据权利要求5所述的一种基于pcb电路板加工用的涂液设备,其特征在于:所述限位夹持部件(9)的内部两侧分别安装有限位夹板(19),所述限位夹板(19)的一侧还连接有若干组压缩弹簧(20)。