一种壳寡糖分离纯化装置的制作方法

本技术涉及壳寡糖加工，具体为一种壳寡糖分离纯化装置。

背景技术：

1、壳寡糖是由壳聚糖解聚制成，是甲壳素、壳聚糖产品的升级产品，具有壳聚糖不可比拟的优越性，采用先进的生物酶解法制备壳寡糖，它具有分子量低、水溶性好、功能作用大、易被人体吸收、生物活性高等优势，壳寡糖在制备过程中需要经过酶法降解、膜分离、喷雾干燥等步骤，最终得到壳寡糖成品；但在制备过程中，由于各种分离物的颗粒度大小不同，并且其中掺杂着较大颗粒的杂物，导致分离纯化程度不高，且缺乏清洗结构，通常采用人工进行清洗，增加了劳动力，不方便对冲洗后的水进行循环使用，从而降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种壳寡糖分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种壳寡糖分离纯化装置，包括分离箱，所述分离箱包括箱体，所述箱体底部的四个角固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的中部固定连接有入料口，所述箱体左右两侧的底部设置有侧门，所述箱体的内腔上方设置有破碎组件；

4、所述破碎组件包括设置在箱体右侧的驱动电机，所述箱体的内腔设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的右端与驱动电机的左侧转动连接，所述旋转螺杆的另一端与箱体的内壁转动连接，所述旋转螺杆的表面螺纹连接有螺纹移动块，所述螺纹移动块的底部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的内腔底部贯穿有第一连接杆，所述缓冲箱内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述第一连接杆顶部的左右两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面与两个滑槽的内壁滑动连接，所述第一连接杆顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶端设置有活动座。

5、作为本实用新型优选的方案，所述活动座的左右两侧为倾斜设置，两个所述活动座底部的左右两侧转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆之间为交叉设置，两个所述第二连接杆的另一端与第一连接杆顶部的左右两侧转动连接，所述缓冲箱内腔顶部的左右两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的另一端均设置有滚轮，两个所述滚轮的表面与活动座的两侧表面滚动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，两个所述转动杆的表面均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端与缓冲箱的左右两侧内壁固定连接，所述第一连接杆的底端固定连接有研磨轮，所述研磨轮的下方设置有研磨板，所述研磨板的左右两端与箱体的左右两侧内壁固定连接，所述研磨板的底部固定连接有导料斗。

7、作为本实用新型优选的方案，所述箱体的内腔中部设置有分离提纯组件，所述分离提纯组件包括设置在箱体内腔的壳体，所述壳体的表面与箱体的内壁固定连接，所述壳体的顶部开设有开口，所述壳体的内腔设置有离心槽，所述离心槽的左右两侧固定连接有限位滚轮，所述壳体的内壁开设有限位槽。

8、作为本实用新型优选的方案，所述限位槽的切面为圆形，两个所述限位滚轮的表面与限位槽的内壁滚动连接，所述壳体底部的左右两侧均固定连接有出料斗，所述离心槽底部的中部固定连接有转轴。

9、作为本实用新型优选的方案，所述转轴的底端延伸至壳体的外部固定连接有防水电机，所述防水电机的底端与箱体的内腔底部固定连接，两个所述出料斗的下方设置有接料箱，两个所述接料箱的底端与箱体的内腔底部滑动连接。

10、作为本实用新型优选的方案，所述箱体的内腔顶部设置有清洗组件，所述清洗组件包括设置在箱体内腔顶部的分水管，所述分水管底部的前后两侧均固定连接有喷头，所述分水管的表面与箱体的内壁固定连接，所述分水管的左端固定连接有输水管。

11、作为本实用新型优选的方案，所述输水管远离分水管的一端延伸至箱体的外部且固定连接有水泵，所述水泵的表面与箱体的左侧表面固定连接，所述水泵的另一端固定连接有抽水管，所述箱体的底部固定连接有接水盒，所述接水盒的内腔活动连接有过滤网板，所述抽水管远离水泵的一端延伸至接水盒的内腔。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型中，通过设置的破碎组件可以对壳寡糖制备过程中的大颗粒物进行研磨粉碎，研磨后的颗粒物通过研磨板上的过滤孔进行过滤，可达到初步分离纯化效果，提高了壳寡糖制备的纯化程度。

14、2、本实用新型中，通过设置的清洗组件对使用后的设备进行清洗，同时接水盒能够对污水经常收集，通过过滤网板的过滤能够进行再次的使用，达到节约水资源的目的。

技术特征：

1.一种壳寡糖分离纯化装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)底部的四个角固定连接有支撑腿(102)，所述箱体(101)顶部的中部固定连接有入料口(103)，所述箱体(101)左右两侧的底部设置有侧门(104)，所述箱体(101)的内腔上方设置有破碎组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述活动座(210)的左右两侧为倾斜设置，两个所述活动座(210)底部的左右两侧转动连接有第二连接杆(209)，两个所述第二连接杆(209)之间为交叉设置，两个所述第二连接杆(209)的另一端与第一连接杆(206)顶部的左右两侧转动连接，所述缓冲箱(204)内腔顶部的左右两侧均转动连接有转动杆(212)，两个所述转动杆(212)的另一端均设置有滚轮(213)，两个所述滚轮(213)的表面与活动座(210)的两侧表面滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：两个所述转动杆(212)的表面均固定连接有第二弹簧(211)，两个所述第二弹簧(211)的另一端与缓冲箱(204)的左右两侧内壁固定连接，所述第一连接杆(206)的底端固定连接有研磨轮(214)，所述研磨轮(214)的下方设置有研磨板(215)，所述研磨板(215)的左右两端与箱体(101)的左右两侧内壁固定连接，所述研磨板(215)的底部固定连接有导料斗(216)。

4.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述箱体(101)的内腔中部设置有分离提纯组件(3)，所述分离提纯组件(3)包括设置在箱体(101)内腔的壳体(301)，所述壳体(301)的表面与箱体(101)的内壁固定连接，所述壳体(301)的顶部开设有开口(302)，所述壳体(301)的内腔设置有离心槽(303)，所述离心槽(303)的左右两侧固定连接有限位滚轮(304)，所述壳体(301)的内壁开设有限位槽(305)。

5.根据权利要求4所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述限位槽(305)的切面为圆形，两个所述限位滚轮(304)的表面与限位槽(305)的内壁滚动连接，所述壳体(301)底部的左右两侧均固定连接有出料斗(306)，所述离心槽(303)底部的中部固定连接有转轴(308)。

6.根据权利要求5所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述转轴(308)的底端延伸至壳体(301)的外部固定连接有防水电机(309)，所述防水电机(309)的底端与箱体(101)的内腔底部固定连接，两个所述出料斗(306)的下方设置有接料箱(307)，两个所述接料箱(307)的底端与箱体(101)的内腔底部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述箱体(101)的内腔顶部设置有清洗组件(4)，所述清洗组件(4)包括设置在箱体(101)内腔顶部的分水管(406)，所述分水管(406)底部的前后两侧均固定连接有喷头(407)，所述分水管(406)的表面与箱体(101)的内壁固定连接，所述分水管(406)的左端固定连接有输水管(405)。

8.根据权利要求7所述的一种壳寡糖分离纯化装置，其特征在于：所述输水管(405)远离分水管(406)的一端延伸至箱体(101)的外部且固定连接有水泵(403)，所述水泵(403)的表面与箱体(101)的左侧表面固定连接，所述水泵(403)的另一端固定连接有抽水管(404)，所述箱体(101)的底部固定连接有接水盒(401)，所述接水盒(401)的内腔活动连接有过滤网板(402)，所述抽水管(404)远离水泵(403)的一端延伸至接水盒(401)的内腔。

技术总结
本技术涉及壳寡糖加工技术领域，尤其为一种壳寡糖分离纯化装置，包括分离箱，所述分离箱包括箱体，所述箱体底部的四个角固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的中部固定连接有入料口，所述箱体左右两侧的底部设置有侧门，所述箱体的内腔上方设置有破碎组件，所述破碎组件包括设置在箱体右侧的驱动电机，所述箱体的内腔设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的右端与驱动电机的左侧转动连接，所述旋转螺杆的另一端与箱体的内壁转动连接，所述旋转螺杆的表面螺纹连接有螺纹移动块，所述螺纹移动块的底部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的内腔底部贯穿有第一连接杆，能够提高分离效果，提高壳寡糖制备的纯化程度。

技术研发人员：张丙忠,张凯伦
受保护的技术使用者：漯河禾苗旺生物科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/22