一种用于化工生产的进料稳压器的制作方法

本技术涉及进料稳压，尤其涉及一种用于化工生产的进料稳压器。

背景技术：

1、对于现有精馏塔、反应器等设计压力变化的装置，在进料过程中，一般采用普通离心泵和调节阀进行流量控制，主要有以下不足：

2、1、进料系统为负压或正压，当进料流量较小时，无法精确的对流量进行控制，因此无法精确的控制反应物料组分的配比，很难达到工艺要求值；

3、2、进料时，若进料压力过大，快速流入的物料会对反应器内部已有的物料产生较大的冲击，会对反应容器内部的组分产生影响，不利于反应的进行。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于化工生产的进料稳压器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于化工生产的进料稳压器，包括外壳，所述外壳上设有进料导管和稳压出料导管，所述外壳的顶端内壁上固定有分流筒，分流筒靠近余料回流导管的一侧设有减压回流口，减压回流口设有多个且自上而下等距分布，分流筒靠近稳压出料导管的一侧开设有稳压排出口，分流筒滑动安装有第一升降活塞，第一升降活塞的顶端两侧分别固定有回流挡板和出料挡板，第一升降活塞的底端与外壳之间设有弹性机构。

4、优选地，所述弹性机构包括圆盘，圆盘的底端设有升降调节机构，圆盘的顶端固定有导向套筒，导向套筒的顶端活动安装有升降杆，升降杆的顶端固定有活动杆，活动杆的顶端活动延伸至分流筒的内部且与第一升降活塞固定。

5、优选地，所述圆盘的顶端通过导轨滑动安装有滑块，升降杆的顶端与滑块之间设有连杆，连杆的一端与升降杆铰接，连杆的另一端与滑块铰接，圆盘上固定有第一弹性伸缩杆，第一弹性伸缩杆的活动端与滑块固定连接。

6、优选地，所述升降调节机构包括螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至外壳内且与圆盘的底端转动连接，圆盘的底端固定有导向杆，导向杆的底端活动延伸至外壳的外部。

7、优选地，所述螺纹杆的底端延伸至外壳的外部且固定有转动把手，螺纹杆的外部位于转动把手与外壳之间螺纹安装有定位螺母。

8、优选地，所述进料导管和稳压出料导管上均安装有压力传感器。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过弹性机构能够给予第一升降活塞向上的推力，使得回流挡板和出料挡板能够将减压回流口和稳压排出口堵住，物料通过进料导管进入到分流筒内，分流筒内的压强随着物料的增多而逐渐增大，从而逐渐的克服弹性机构的弹力向下推动第一升降活塞，当压力达到一定值时，出料挡板先与稳压排出口错开，此时物料从稳压排出口排出，当压力仍然继续增大时，第一升降活塞被继续向下推，此时回流挡板开设依次的与各个减压回流口错开，使得物料能够通过减压回流口回流至缓冲罐和物料储罐内，通过分流的作用，能够降低分流筒内部压强，随着回流挡板的向下移动，多个减压回流口会依次的被打开，使得分流筒内部压强能够被快速的降低，使得稳压排出口排出的物料压强能够降低，随着分流筒内部压强的降低，弹性机构会推动第一升降活塞向上移动，从而依次的将各个减压回流口堵住，减少物料的回流，从而达到自动的动态调节的目的，使得稳压出料导管内部的出料压强维持在较小的范围内浮动，能够提高流量计的控制精度，同时能够防止进料压力过大而产生冲击，从而影响反应器内部物料的组分；

11、2、出料的压力范围能够手动的进行调节，调节出料的压力范围时，先逐渐增大进料导管的压力，并时刻留意稳压出料导管内部压力，当稳压出料导管内部压力在较小的范围内浮动时，此时通过转动把手带动螺纹杆转动，圆盘向上移动，使得第一弹性伸缩杆能够被进一步压缩，此时即可进一步增加稳压出料导管内部压力，然后等稳压出料导管内部压力再次达到动态平衡时，出料的压力即可变高，当将出料的压力调节至想要的范围后，转动定位螺母，使得定位螺母与外壳的底端接触，即可锁定住螺纹杆。

技术特征：

1.一种用于化工生产的进料稳压器，包括外壳（401），所述外壳（401）上设有进料导管（4011）和稳压出料导管（4012），其特征在于：所述外壳（401）的顶端内壁上固定有分流筒（10），分流筒（10）靠近余料回流导管（4014）的一侧设有减压回流口（1013），减压回流口（1013）设有多个且自上而下等距分布，分流筒（10）靠近稳压出料导管（4012）的一侧开设有稳压排出口，分流筒（10）滑动安装有第一升降活塞（101），第一升降活塞（101）的顶端两侧分别固定有回流挡板（1012）和出料挡板（1011），第一升降活塞（101）的底端与外壳（401）之间设有弹性机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的进料稳压器，其特征在于：所述弹性机构包括圆盘（903），圆盘（903）的底端设有升降调节机构，圆盘（903）的顶端固定有导向套筒（904），导向套筒（904）的顶端活动安装有升降杆（9041），升降杆（9041）的顶端固定有活动杆（9042），活动杆（9042）的顶端活动延伸至分流筒（10）的内部且与第一升降活塞（101）固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的进料稳压器，其特征在于：所述圆盘（903）的顶端通过导轨（11）滑动安装有滑块（1101），升降杆（9041）的顶端与滑块（1101）之间设有连杆（9043），连杆（9043）的一端与升降杆（9041）铰接，连杆（9043）的另一端与滑块（1101）铰接，圆盘（903）上固定有第一弹性伸缩杆（1102），第一弹性伸缩杆（1102）的活动端与滑块（1101）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的进料稳压器，其特征在于：所述升降调节机构包括螺纹杆（9），螺纹杆（9）的顶端延伸至外壳（401）内且与圆盘（903）的底端转动连接，圆盘（903）的底端固定有导向杆（9031），导向杆（9031）的底端活动延伸至外壳（401）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工生产的进料稳压器，其特征在于：所述螺纹杆（9）的底端延伸至外壳（401）的外部且固定有转动把手（901），螺纹杆（9）的外部位于转动把手（901）与外壳（401）之间螺纹安装有定位螺母（902）。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的进料稳压器，其特征在于：所述进料导管（4011）和稳压出料导管（4012）上均安装有压力传感器。

技术总结
本技术公开了一种用于化工生产的进料稳压器，包括外壳，所述外壳上设有进料导管和稳压出料导管，所述外壳的顶端内壁上固定有分流筒，分流筒靠近余料回流导管的一侧设有减压回流口，减压回流口设有多个且自上而下等距分布，分流筒靠近稳压出料导管的一侧开设有稳压排出口，分流筒滑动安装有第一升降活塞，第一升降活塞的顶端两侧分别固定有回流挡板和出料挡板，第一升降活塞的底端与外壳之间设有弹性机构。本技术中的进料稳压器，具有自动的动态调节的功能，使得稳压出料导管内部的出料压强维持在较小的范围内浮动，能够提高流量计的控制精度，同时能够防止进料压力过大而产生冲击，从而影响反应器内部物料的组分。

技术研发人员：张其忠,韩辉,王念,张贵,郝宗贤,张强,陈星宇
受保护的技术使用者：安徽海华科技集团有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/21