本技术涉及光照射固化相关,尤其涉及一种uv漆固化装置。
背景技术:
1、uv固化涂料的发展与下游应用领域的发展具有较强相关性。由于其环保、高效、节能、适应性广等优良特性,uv固化涂料被广泛应用木器涂装、塑料制品涂装、装饰建材涂装、电器/电子涂装等多种行业。而近年来,uv固化涂层材料在高端消费电子领域和乘用汽车领域均取得较快发展。
2、首先,紫外线(uv)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在110~400nm的范围。紫外光固化胶固化原理是uv固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发预聚体和活性稀释剂发生连锁聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。产生紫外线的中压汞灯使电流流动并将灯管加热到600-800℃的工作温度,这时灯管内的汞都被电离并产生电弧。要形成稳定的电弧并达到满功率状态,在此过程中产生大量的热量,现在的做法是直接将热量随热空气排放到大气中,每年uv固化涂料行业都造成了很大的能源浪费,比如中国专利cn217550345u公开的技术方案中,就是直接将热量随热空气排放到大气中。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种uv漆固化装置,旨在解决上述的技术缺陷。
2、本实用新型提供的具体技术方案如下:
3、本实用新型提供的一种uv漆固化装置包括工作台、设置所述工作台上的试件输送装置和uv漆固化箱、位于所述uv漆固化箱内部的中压汞灯、位于所述试件输送装置上的待处理试件、位于所述uv漆固化箱上方的轴流风机、与所述轴流风机的出风口相连通的热风风道,其中,所述热风风道的内部设置有翅片管式换热器,所述翅片管式换热器的进水口通过水泵与储水箱连接,所述翅片管式换热器的出水口与所述储水箱连接,所述轴流风机的进风口与所述uv漆固化箱的内腔相连通。
4、可选的,所述翅片管式换热器的换热量为10~80kw,所述翅片管式换热器通过管路与所述水泵和所述储水箱连接,所述水泵的流量为1~20m³/h,所述水泵的扬程为10m,所述储水箱的容积为500l~2000l。
5、可选的,所述uv漆固化箱的上方设置有2组所述轴流风机,所述轴流风机的功率为2~10kw。
6、可选的,所述中压汞灯的总功率为10~60kw,所述中压汞灯的外部设置有散热网,所述散热网采用内嵌的方式安装在所述uv漆固化箱的外壳上,所述试件输送装置的线速度为10~50m/min。
7、可选的,所述uv漆固化箱的下方设置有脚轮和可升降支柱。
8、本实用新型具有如下有益技术效果:
9、本实用新型实施例提供一种uv漆固化装置包括工作台、设置所述工作台上的试件输送装置和uv漆固化箱、位于所述uv漆固化箱内部的中压汞灯、位于所述试件输送装置上的待处理试件、位于所述uv漆固化箱上方的轴流风机、与所述轴流风机的出风口相连通的热风风道,其中,所述热风风道的内部设置有翅片管式换热器,所述翅片管式换热器的进水口通过水泵与储水箱连接,所述翅片管式换热器的出水口与所述储水箱连接,所述轴流风机的进风口与所述uv漆固化箱的内腔相连通,通过轴流风机和翅片管式换热器相互配合实现uv漆固化过程中产生的大量热量的回收利用,通过使用翅片管式换热器将uv漆固化箱内的uv灯加热的空气中的废热回收至水箱,能够将回收的热量储存到水箱中,水泵能够配合翅片管式换热器加快整体换热效果,加大热回收的效率,可以很好的起到节能减排的效果。
1.一种uv漆固化装置,其特征在于,所述uv漆固化装置包括工作台、设置所述工作台上的试件输送装置和uv漆固化箱、位于所述uv漆固化箱内部的中压汞灯、位于所述试件输送装置上的待处理试件、位于所述uv漆固化箱上方的轴流风机、与所述轴流风机的出风口相连通的热风风道,其中,所述热风风道的内部设置有翅片管式换热器,所述翅片管式换热器的进水口通过水泵与储水箱连接,所述翅片管式换热器的出水口与所述储水箱连接,所述轴流风机的进风口与所述uv漆固化箱的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的uv漆固化装置,其特征在于,所述翅片管式换热器的换热量为10~80kw,所述翅片管式换热器通过管路与所述水泵和所述储水箱连接,所述水泵的流量为1~20m³/h,所述水泵的扬程为10m,所述储水箱的容积为500l~2000l。
3.根据权利要求1所述的uv漆固化装置,其特征在于,所述uv漆固化箱的上方设置有2组所述轴流风机,所述轴流风机的功率为2~10kw。
4.根据权利要求1所述的uv漆固化装置,其特征在于,所述中压汞灯的总功率为10~60kw,所述中压汞灯的外部设置有散热网,所述散热网采用内嵌的方式安装在所述uv漆固化箱的外壳上,所述试件输送装置的线速度为10~50m/min。
5.根据权利要求1所述的uv漆固化装置,其特征在于,所述uv漆固化箱的下方设置有脚轮和可升降支柱。