一种腔室角度可变的空化射流喷嘴

本申请涉及表面精加工，尤其是涉及一种腔室角度可变的空化射流喷嘴。

背景技术：

1、随着我国机械工业的迅速进步和发展，在很多设备、装置上采用的零部件越来越精密，其中一表现为对零件的表面质量要求提高颇多，在如汽车、模具、无人机等行业中，许多关键部位零件对机构的运转起着至关重要的作用。

2、通常为了使零件达到表面质量较高的水平，抛光研磨是一道非常重要的加工手段，抛光研磨的过程中，将会对零件表面进行微小的材料去除处理，其目的在于之前工序中残留在工件表面的损伤层，以降低工件表面的粗糙度，从而得到较光滑的零件表面；存在一种双谐振腔的喷嘴，通过将两个helmholtz喷嘴首尾相连而组成双撞角谐振腔的结构，当射流经过双谐振腔的喷嘴时在内腔中发生空化(射流在腔体中碰撞而产生空化泡，影响射流强度)，helmholtz喷嘴腔体的夹角在60°左右时空化效果接近最强，射流的强度也最强。

3、针对上述技术中，发明人发现，双撞角谐振腔体的喷嘴中，两腔体内壁与喷嘴内壁的夹角固定，在临时处理不同要求的零件时需要的射流强度不同，此时需要将喷嘴拆下更换，容易造成不便。

技术实现思路

1、为了减少工作中更换喷嘴的情况，从而提升喷嘴使用的便捷性，本申请提供一种腔室角度可变的空化射流喷嘴。

2、一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，包括壳体，所述壳体内设置有第一腔体及第二腔体，所述第一腔体及所述第二腔体间通过连通道相连通，所述第一腔体及所述第二腔体分别通过进水口及出水口连通于壳体外部，所述第一腔体靠近所述第二腔体的腔壁凸设有呈多边形的凸台，所述连通道设置于所述凸台中部，所述凸台的各侧面均转动安装有调节板，各所述调节板与各所述凸台侧面间安装有用于将所述调节板撑起的气囊，所述气囊通过导气管进行充放气。

3、优选的，所述第二腔体远离所述第一腔体的内壁设置有圆台，所述出水口设置于所述圆台中部。

4、优选的，所述圆台侧面与第二腔体间的夹角为60°。

5、优选的，相邻的所述调节板之间设置有具有弹性的连接页。

6、优选的，所述气囊呈环形设置，所述气囊环设于所述凸台的外周面、并与各调节板朝向凸台的一侧相抵接。

7、优选的，所述导气管一端连接于气囊、另一端先后穿设于所述凸台及所述壳体的侧壁。

8、优选的，所述进水口、所述出水口及所述连通道相对应设置。

9、优选的，所述凸台设置为一端大、另一端小的八边形柱体。

10、综上所述，本申请至少有如下有益技术效果：

11、1.壳体内双腔体的设置相对于单腔提具有更好的湍流特性，从而有利于提升射流工作的效率，而在工作时操作人员通过导气管使气囊涨气，从而撑起各调节板、以改变第一腔体中内壁间的夹角，以使得射流经过第一腔体时空化程度改变，从而适应不同需求的零件加工，调节板及气囊的设置减少了操作人员拆下喷嘴的情况，从而有利于提升实用的便捷性。

12、2.气囊呈环形的设置使得在气囊充气时各调节板抬起的幅度差别较小，从而有利于保证各调节板工作时的受力相近，进而降低部分调节板因受力不均而早于其他调节板损坏的可能。

13、3.具有弹性的连接页设置于相邻两调节板间，从而减少射流由两调节板间的缝隙冲击气囊的可能，从而起到对气囊的保护作用，进而有利于保证气囊的使用寿命。

技术特征：

1.一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有第一腔体(5)及第二腔体(6)，所述第一腔体(5)及所述第二腔体(6)间通过连通道(8)相连通，所述第一腔体(5)及所述第二腔体(6)分别通过进水口(2)及出水口(3)连通于壳体(1)外部，其特征在于：所述第一腔体(5)靠近所述第二腔体(6)的腔壁凸设有呈多边形的凸台(7)，所述连通道(8)设置于所述凸台(7)中部，所述凸台(7)的各侧面均转动安装有调节板(9)，各所述调节板(9)与各所述凸台(7)侧面间安装有用于将所述调节板(9)撑起的气囊(11)，所述气囊(11)通过导气管(12)进行充放气。

2.根据权利要求1所述的一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其特征在于：所述第二腔体(6)远离所述第一腔体(5)的内壁设置有圆台(14)，所述出水口(3)设置于所述圆台(14)中部。

3.根据权利要求2所述的一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其特征在于：所述圆台(14)侧面与第二腔体(6)间的夹角为60°。

4.根据权利要求1所述的一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其特征在于：相邻的所述调节板(9)之间设置有具有弹性的连接页(13)。

5.根据权利要求1所述的一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其特征在于：所述气囊(11)呈环形设置，所述气囊(11)环设于所述凸台(7)的外周面、并与各调节板(9)朝向凸台(7)的一侧相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其特征在于：所述导气管(12)一端连接于气囊(11)、另一端先后穿设于所述凸台(7)及所述壳体(1)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其特征在于：所述进水口(2)、所述出水口(3)及所述连通道(8)相对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其特征在于：所述凸台(7)设置为一端大、另一端小的八边形柱体。

技术总结
本申请涉一种腔室角度可变的空化射流喷嘴，其包括壳体，所述壳体内设置有第一腔体及第二腔体，所述第一腔体及所述第二腔体间通过连通道相连通，所述第一腔体及所述第二腔体分别通过进水口及出水口连通于壳体外部，所述第一腔体靠近所述第二腔体的腔壁凸设有呈多边形的凸台，所述连通道设置于所述凸台中部，所述凸台的各侧面均转动安装有调节板，各所述调节板与各所述凸台侧面间安装有用于将所述调节板撑起的气囊，所述气囊通过导气管进行充放气。本申请具有减少工作中更换喷嘴的情况，从而提升喷嘴使用的便捷性的效果。

技术研发人员：尼燚彬,邱成军,严国晖,曲伟,方崇山,王思琪,贾冯豪
受保护的技术使用者：北部湾大学
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/4/22