一种间苯二甲酰氯的微波加热装置的制作方法

本技术涉及芳纶树脂生产，尤其涉及一种间苯二甲酰氯的微波加热装置。

背景技术：

1、间苯二甲酰氯别名间苯二酰二氯或二氯化间苯二甲酰，是生产高性能间位芳纶纤维(芳纶1313)的主要原料，在间位芳纶树脂生产中需要把间苯二甲酰氯加热至熔融态再与间苯二胺缩聚成间位芳纶。

2、现有技术中，国内间苯二甲酰氯的包装为高密度聚乙烯桶，加热桶装间苯二甲酰氯的方式一般为蒸气或者电烘箱加热，两者均为热传导方式加热。热传导方式加热存在的关键缺点就是加热速度慢，现有的蒸气兼电烘箱将桶装间苯二甲酰氯加热至工艺可用温度且温度均匀需要约24小时，不仅能耗高而且效率低。根据中国专利号为专利201710609591.6提到的微波加热装置，其上中下三层微波分布的方法不利于间苯二甲酰氯温度均匀的控制，因为间苯二甲酰氯在加热熔融的过程中，温度低的固态间苯二甲酰氯是不断下沉，温度高的液态间苯二甲酰氯是上浮的。上部液态间苯二甲酰氯继续加热将造成局部温度过高，当温度超过料桶熔点时会出现料桶熔穿，导致原料泄漏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种间苯二甲酰氯的微波加热装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，包括柜体，所述柜体内部设有加热腔，所述柜体表面转动连接有柜门，所述柜体底部阵列固定有支脚，所述加热腔内部设有加热装置，所述柜体表面设有触控操作显示屏，所述加热装置包括温控检测探头，所述温控检测探头固定在加热腔顶面，所述加热腔底面设有转盘，所述转盘底部固定有连接轴，且连接轴通过外设电机驱动，所述外设电机设在电机室内部，所述电机室设在柜体底部，所述柜体内壁开设有微波馈入口。

3、优选的，所述转盘顶部由多个无动力滚轴组成，所述无动力滚轴两端与转盘内壁转动连接。现有的料桶在加热完后，需要人工将桶移出柜体，并无专用装卸工具，而且加热后的桶体表面温度较高，容易烫伤工作人员，对此本实用新型采用无动力滚轴对料桶进行装卸，无动力滚轴两端与转盘内壁转动连接，加热完毕后，通过无动力滚轴可用较小的力气移动料桶，将料桶卸下，省时省力，也避免了工作人员搬运料桶被烫伤。

4、优选的，所述转盘顶部一端固定有定位挡板，所述转盘另一端设为凸起，所述凸起表面可拆卸嵌入有定位插销，所述凸起正下方设有红外感应开关，所述红外感应开关与外设电机电性连接。料桶在转盘上进行旋转时，由于转盘设有多个无动力滚轴，导致料桶容易在无动力滚轴表面发生滑动，稳定性不高，对此本实用新型采用转盘顶部设有定位挡板和定位插销，转盘一端设为凸起，凸起正下方设红外感应开关，加热完毕后打开红外感应开关，当凸起转动到红外感应开关上方时，定位插销遮挡红外感应开关，红外感应开关传递信号给外设电机，使外设电机停止转动，从而可使料桶旋转停止至柜门的位置，方便桶车移动料桶。

5、优选的，所述触控操作显示屏侧面设有监控显示屏，所述监控显示屏与视频监控探头电性连接，所述视频监控探头固定在加热腔顶面。本实用新型采用视频监控探头检测加热腔内部的料桶加热情况，并且通过监控显示屏进行实时监测，便于监控加热腔内部的实际情况。

6、优选的，所述微波馈入口设有多个。便于迅速将加热腔内的温度提升上来，提高对料桶加热的效率

7、优选的，所述柜体顶部连通有紧急冷却装置，所述紧急冷却装置与温控检测探头电性连接。当加热腔内温度过高时，温控检测探头传递信号给紧急冷却装置，通过紧急冷却装置降低加热腔内部的温度，便于调控加热腔内的温度。

8、优选的，所述微波馈入口馈入的微波频率选用在1500mhz-4000mhz之间。

9、有益效果

10、1、现有技术中，国内间苯二甲酰氯的包装为高密度聚乙烯桶，加热桶装间苯二甲酰氯的方式一般为蒸气或者电烘箱加热，两者均为热传导方式加热。热传导方式加热存在的关键缺点就是加热速度慢，现有的蒸气兼电烘箱将桶装间苯二甲酰氯加热至工艺可用温度且温度均匀需要约24小时，不仅能耗高而且效率低。根据中国专利号为专利201710609591.6提到的微波加热装置，其上中下三层微波分布的方法不利于间苯二甲酰氯温度均匀的控制，因为间苯二甲酰氯在加热熔融的过程中，温度低的固态间苯二甲酰氯是不断下沉，温度高的液态间苯二甲酰氯是上浮的。上部液态间苯二甲酰氯继续加热将造成局部温度过高，当温度超过料桶熔点时会出现料桶熔穿，导致原料泄漏，针对此类问题，本实用新型采用侧馈的微波馈入方式，馈入面选择3-5个面，微波频率选择1500mhz-4000mhz，功率0.8-2.0kw，馈入点在馈入面上分两层，第一层对齐桶的底部，作为主加热区，馈入点选择3-5个，第二层对齐桶的中部，作为辅助加热，馈入点选择1-3个，每层馈入点设置一个控制温度，到达指定温度启停，使加热更加均匀。

11、2、现有的料桶在加热完后，需要人工将桶移出柜体，并无专用装卸工具，而且加热后的桶体表面温度较高，容易烫伤工作人员，对此本实用新型采用无动力滚轴对料桶进行装卸，无动力滚轴两端与转盘内壁转动连接，加热完毕后，通过无动力滚轴可用较小的力气移动料桶，将料桶卸下，省时省力，也避免了工作人员搬运料桶被烫伤，料桶在转盘上进行旋转时，由于转盘设有多个无动力滚轴，导致料桶容易在无动力滚轴表面发生滑动，稳定性不高，对此本实用新型采用转盘顶部设有定位挡板和定位插销，转盘一端设为凸起，凸起正下方设红外感应开关，加热完毕后打开红外感应开关，当凸起转动到红外感应开关上方时，定位插销遮挡红外感应开关，红外感应开关传递信号给外设电机，使外设电机停止转动，从而可使料桶旋转停止至柜门的位置，方便桶车移动料桶。

技术特征：

1.一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，包括柜体(1)，所述柜体(1)内部设有加热腔(2)，所述柜体(1)表面转动连接有柜门(3)，所述柜体(1)底部阵列固定有支脚(5)，所述加热腔(2)内部设有加热装置，所述柜体(1)表面设有触控操作显示屏(10)，其特征在于：所述加热装置包括温控检测探头(7)，所述温控检测探头(7)固定在加热腔(2)顶面，所述加热腔(2)底面设有转盘(4)，所述转盘(4)底部固定有连接轴(401)，且连接轴(401)通过外设电机驱动，所述外设电机设在电机室(6)内部，所述电机室(6)设在柜体(1)底部，所述柜体(1)内壁开设有微波馈入口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，其特征在于：所述转盘(4)顶部由多个无动力滚轴(13)组成，所述无动力滚轴(13)两端与转盘(4)内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，其特征在于：所述转盘(4)顶部一端固定有定位挡板(14)，所述转盘(4)另一端设为凸起(16)，所述凸起(16)表面可拆卸嵌入有定位插销(15)，所述凸起(16)正下方设有红外感应开关，所述红外感应开关与外设电机电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，其特征在于：所述触控操作显示屏(10)侧面设有监控显示屏(11)，所述监控显示屏(11)与视频监控探头(8)电性连接，所述视频监控探头(8)固定在加热腔(2)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，其特征在于：所述微波馈入口(12)设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，其特征在于：所述柜体(1)顶部连通有紧急冷却装置(9)，所述紧急冷却装置(9)与温控检测探头(7)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，其特征在于：所述微波馈入口(12)馈入的微波频率在1500mhz-4000mhz。

技术总结
本技术提供一种间苯二甲酰氯的微波加热装置，涉及芳纶树脂生产技术领域，包括柜体，加热装置包括温控检测探头，温控检测探头固定在加热腔顶面，加热腔底面设有转盘，转盘底部固定有连接轴，且连接轴通过外设电机驱动，柜体内壁开设有微波馈入口，本技术采用侧馈的微波馈入方式，馈入面选择3‑5个面，微波频率选1500MHz‑4000MHz，功率0.8‑2.0kw，馈入点在馈入面上分两层，第一层对齐桶的底部作为主加热区，馈入点选择3‑5个，第二层对齐桶的中部作为辅助加热，馈入点选择1‑3个，每层馈入点设置一个控制温度，到达指定温度启停，使加热更加均匀。

技术研发人员：郑彬,李永锋,蒋少波,李健灿,董晓亮,蒋泉洪
受保护的技术使用者：赣州龙邦材料科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/25