一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置的制作方法

本技术涉及导电辊加工，具体涉及一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置。

背景技术：

1、铜箔后处理的导电辊，一般尺寸二百一十×一千四百八十毫米，导电辊是铜箔电镀处理过程中，用来传递电流和引导铜箔通过的重要部件，导电辊的三个必要条件：良好的导电性能、优异的耐腐蚀耐磨性能、电极反应慢表面金属析出弱。

2、导电辊加工过程中需要对其表面进行喷涂，增加其耐腐性，现有技术中导电辊加工设备在使用时，不便对长度不一的导电辊进行限位喷涂，导致使用范围窄的问题，基于此，本实用新型设计了一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，解决了相关技术中不便对长度不一的导电辊进行限位喷涂的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，包括：

3、底座，设置在所述底座顶部内壁的喷涂机构；

4、限位箱，所述限位箱滑动卡接在所述底座的内壁两侧；

5、滑杆，所述滑杆滑动卡接在所述限位箱的一侧，所述滑杆的外侧壁上设置有距离线，所述滑杆的一端贯穿所述限位箱固定连接有限位板，所述限位板的一侧转动连接有滚珠一；

6、螺纹杆，所述螺纹杆安装在所述限位箱的一侧，所述螺纹杆的一端贯穿所述限位箱通过轴承与所述限位板一侧相连接。

7、优选的，所述喷涂机构包括电动滑轨一、喷头、折叠管与连接管，所述电动滑轨一位于所述底座顶部内壁，所述喷头与所述电动滑轨一之间滑动卡接，所述连接管位于所述底座的一侧，所述连接管的一端贯穿所述底座与所述折叠管之间相连接，所述折叠管的一端与所述喷头之间相连接。

8、优选的，所述限位箱的两侧均开设有限位槽，所述限位箱通过所述限位槽转动连接有滚珠二。

9、优选的，所述限位箱的两侧均转动连接有传动轮，所述传动轮的一侧固定安装有皮带轮一。

10、优选的，所述限位箱的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过传动皮带张紧连接。

11、优选的，所述底座的内壁两侧均固定安装有电动滑轨二，所述限位箱与所述电动滑轨二之间滑动卡接。

12、优选的，所述限位箱的一侧固定安装有排出管，所述排出管的外侧壁上设置有阀门。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、本实用新型中通过设置的螺纹杆、限位板、滚珠一、滑杆与距离线，转动螺纹杆带动限位板移动，滑杆辅助进行滑动，配合距离线使得两组限位板移动合适位置，限位板上的滚珠一对导电辊两端进行限位，从而便于对不同长度的导电辊进行限位，防止导电辊旋转过程中发生位移。

技术特征：

1.一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，其特征在于，所述喷涂机构(3)包括电动滑轨一(31)、喷头(32)、折叠管(33)与连接管(34)，所述电动滑轨一(31)位于所述底座(1)顶部内壁，所述喷头(32)与所述电动滑轨一(31)之间滑动卡接，所述连接管(34)位于所述底座(1)的一侧，所述连接管(34)的一端贯穿所述底座(1)与所述折叠管(33)之间相连接，所述折叠管(33)的一端与所述喷头(32)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，其特征在于，所述限位箱(2)的两侧均开设有限位槽(9)，所述限位箱(2)通过所述限位槽(9)转动连接有滚珠二(10)。

4.根据权利要求1所述的一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，其特征在于，所述限位箱(2)的两侧均转动连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)的一侧固定安装有皮带轮一(12)。

5.根据权利要求4所述的一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，其特征在于，所述限位箱(2)的一侧固定安装有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)的输出端固定连接有皮带轮二(14)，所述皮带轮一(12)与所述皮带轮二(14)之间通过传动皮带张紧连接。

6.根据权利要求1所述的一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，其特征在于，所述底座(1)的内壁两侧均固定安装有电动滑轨二(15)，所述限位箱(2)与所述电动滑轨二(15)之间滑动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，其特征在于，所述限位箱(2)的一侧固定安装有排出管(16)，所述排出管(16)的外侧壁上设置有阀门(17)。

技术总结
本技术涉及导电辊加工技术领域，提出了一种制备铜箔后处理机阴极导电辊的加工装置，包括：底座，设置在底座顶部内壁的喷涂机构；限位箱，限位箱滑动卡接在底座的内壁两侧；滑杆，滑杆滑动卡接在限位箱的一侧，滑杆的外侧壁上设置有距离线，滑杆的一端贯穿限位箱固定连接有限位板，限位板的一侧转动连接有滚珠一；螺纹杆，螺纹杆安装在限位箱的一侧，通过设置的螺纹杆、限位板、滚珠一、滑杆与距离线，转动螺纹杆带动限位板移动，滑杆辅助进行滑动，配合距离线使得两组限位板移动合适位置，限位板上的滚珠一对导电辊两端进行限位，从而便于对不同长度的导电辊进行限位，防止导电辊旋转过程中发生位移。

技术研发人员：王绍佩,周猛
受保护的技术使用者：广州光泰激光科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/22