本技术涉及油底壳生产,特别涉及一种油底壳自动涂胶设备。
背景技术:
1、油底壳是曲轴箱的下半部,又称为下曲轴箱,其作用作为储油槽的外壳来对曲轴箱进行封闭,防止杂质进入,并收集和存储由各摩擦表面流回的润滑油,同时对润滑油进行散热,防止润滑油氧化。
2、油底壳对密封性要求较高,一旦密封失效,就会造成润滑油泄漏,进而导致曲轴箱内部的零部件磨损。目前行业内普遍采用人工涂胶的方式对油底壳进行密封,由人工手持胶枪对油底壳与曲轴箱上箱体的连接处进行涂胶,但人工涂胶随意性较高,无法精确控制涂胶量以及涂胶路线,容易造成涂胶不均匀、涂胶面较窄或油底壳内部污染的问题,影响了油底壳的密封性能及装配质量,进而导致油底壳在后期使用时故障率较高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种油底壳自动涂胶设备,包括机架、工作台、机械手、定位工装以及驱动单元,所述工作台设置在机架内部,所述机械手设置在工作台上,所述定位工装设置在工作台上且位于机械手的前侧,所述机械手末端设有涂胶阀,所述定位工装包括定位板以及若干定位块,若干所述定位块排布在定位板顶部,所述驱动单元设置在工作台底部并与定位工装传动连接。
2、进一步的,所述工作台上设有贯穿上下表面的滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述定位板与滑块连接,所述驱动单元设置在工作台底部并与滑块连接。
3、进一步的,所述机架的顶部设有照明灯。
4、进一步的,所述机架的底部设有多个脚轮。
5、本实用新型的有益效果是:
6、该油底壳自动涂胶设备通过驱动单元带动定位工装往复移动,方便油底壳的上下料,并通过机械手和涂胶阀对油底壳进行涂胶,相对于传统的人工涂胶,机械涂胶的涂胶量和涂胶线路容易控制,涂胶均匀且一致性高,提高了产品后续的装配质量,降低了故障率。
1.一种油底壳自动涂胶设备,其特征在于:包括机架、工作台、机械手、定位工装以及驱动单元,所述工作台设置在机架内部,所述机械手设置在工作台上,所述定位工装设置在工作台上且位于机械手的前侧,所述机械手末端设有涂胶阀,所述定位工装包括定位板以及若干定位块,若干所述定位块排布在定位板顶部,所述驱动单元设置在工作台底部并与定位工装传动连接。
2.根据权利要求1所述的油底壳自动涂胶设备,其特征在于:所述工作台上设有贯穿上下表面的滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述定位板与滑块连接,所述驱动单元设置在工作台底部并与滑块连接。
3.根据权利要求1所述的油底壳自动涂胶设备,其特征在于:所述机架的顶部设有照明灯。
4.根据权利要求1所述的油底壳自动涂胶设备,其特征在于:所述机架的底部设有多个脚轮。