本技术涉及聚碳酸酯生产,具体为一种用于聚碳酸酯生产的反应设备。
背景技术:
1、聚碳酸酯,又称pc塑料;是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型,由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料,聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的-o-c(=o)-o-基团,可由双酚a和碳酰氯(cocl2)合成,现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚a和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成),聚碳酸酯在生产时,需要通过反应设备对聚碳酸酯原料进行充分的搅拌,促使聚碳酸酯原料反应,而现有的大部分反应设备在对聚碳酸酯原料搅拌时,通过整体焊接的搅拌架进行搅拌,搅拌架的缝隙处无法对聚碳酸酯原料进行充分的搅拌,导致聚碳酸酯生产效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,能够使聚碳酸酯进行更加充分彻底的搅拌,大大提高聚碳酸酯生产反应的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,包括反应釜和搅拌机构;
3、反应釜:其上端开口处通过法兰安装有釜盖,釜盖边缘处的进料口处设有进料管,反应釜外侧面下端设置的出料口处设有出料管;
4、搅拌机构:设置于釜盖的中心处,搅拌机构的下端位于反应釜的内部;
5、其中:所述反应釜的外侧面下端均匀设置有支腿,能够使聚碳酸酯进行更加充分彻底的搅拌,大大提高聚碳酸酯生产反应的效率。
6、进一步的,所述反应釜的外侧面下端设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,保证电路的正常运转。
7、进一步的,所述搅拌机构包括电机、安装轴和搅拌架,所述电机设置于釜盖的上表面中部,电机的输出轴下端穿过釜盖中部的通口并在下端设有安装轴,安装轴的上端设有搅拌架,安装轴和搅拌架均位于反应釜的内部,电机的输入端电连接控制开关的输出端,方便聚碳酸酯的快速搅拌反应。
8、进一步的,所述搅拌架下端相邻的两个叶片为径向错位设置,使聚碳酸酯的反应更加均匀。
9、进一步的,所述安装轴下端对称设置的转孔内均通过密封轴承转动连接有叶轮,提高聚碳酸酯的反应效率。
10、进一步的,所述安装轴的底面中心处转动连接有限位轴,限位轴的上端设有驱动齿轮,两个叶轮的相对内侧端头均设有与驱动齿轮啮合连接的锥齿轮,反应釜的底面中心处设有六角柱,限位轴的下端设有与六角柱配合插接的六角孔,方便驱动叶轮自转。
11、进一步的,还包括限位套,所述限位套分别设置于搅拌架下端靠近反应釜内壁的两个叶片中部,叶轮的外侧端头分别与通常对应的限位套内壁转动连接,对叶轮起到支撑作用。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于聚碳酸酯生产的反应设备,具有以下好处:
13、控制开关控制电机工作,通过安装轴带动搅拌架转动对聚碳酸酯生产的原料进行搅拌,由于搅拌架下端相邻的两个叶片为径向错位设置,能够使聚碳酸酯进行更加充分彻底的搅拌,安装轴转动的同时,带动叶轮随安装轴同步转动,在六角柱和限位轴的限位作用,使限位轴保持静止,由于限位轴上端的驱动齿轮与叶轮端头的锥齿轮啮合,进而使叶轮随安装轴转动的同时进行自转,从而大大提高聚碳酸酯生产反应的效率。
1.一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,其特征在于:包括反应釜(1)和搅拌机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,其特征在于:所述反应釜(1)的外侧面下端设有控制开关(12),控制开关(12)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括电机(21)、安装轴(22)和搅拌架(23),所述电机(21)设置于釜盖(3)的上表面中部,电机(21)的输出轴下端穿过釜盖(3)中部的通口并在下端设有安装轴(22),安装轴(22)的上端设有搅拌架(23),安装轴(22)和搅拌架(23)均位于反应釜(1)的内部,电机(21)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,其特征在于:所述搅拌架(23)下端相邻的两个叶片为径向错位设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,其特征在于:所述安装轴(22)下端对称设置的转孔内均通过密封轴承转动连接有叶轮(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,其特征在于:所述安装轴(22)的底面中心处转动连接有限位轴(9),限位轴(9)的上端设有驱动齿轮,两个叶轮(7)的相对内侧端头均设有与驱动齿轮啮合连接的锥齿轮(8),反应釜(1)的底面中心处设有六角柱(11),限位轴(9)的下端设有与六角柱(11)配合插接的六角孔。
7.根据权利要求5所述的一种用于聚碳酸酯生产的反应设备,其特征在于:还包括限位套(10),所述限位套(10)分别设置于搅拌架(23)下端靠近反应釜(1)内壁的两个叶片中部,叶轮(7)的外侧端头分别与通常对应的限位套(10)内壁转动连接。