本技术涉及煤化工废水处理,更确切地说涉及一种煤化工废水的预处理设备。
背景技术:
1、煤化工是以开采的煤为原料,经一系列化学化工过程使其转化为各种燃料和化学品的综合工业过程,煤化工废水主要由煤高温裂解产生,同时在煤气净化和化工产品回收过程中也会产生部分废水,废水需要通过废水预处理设备处理后才可以排放。
2、针对废水预处理设备来说,现有技术就有很多,例如:
3、中国专利申请号202022578496.4公开了一种煤化工废水预处理设备,包括设备主体,设备主体的外表面分别设置有注水口和操作面板,设备主体的一侧设置有电机,电机的输出端贯穿设备主体的一侧连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面设置有螺纹套,设备主体的内部上方设置出油仓。本实用新型通过设置电机、滑杆、滑套、螺纹套、螺纹杆、油箱、第一电动阀门、抽油管、油泵和滤油板,工作人员首先启动油泵和电机,电机带动螺纹杆转动,在滑杆和滑套的限位作用下,螺纹套左右移动,从而带动抽油管左右移动,从而使得抽油管完整的将废液表面的油污以及部分废水抽取进油箱,接着工作人员启动电机使得第一电动阀门位于滤油板的正上方,启动第一电动阀门,将油箱里的油水混合物排出,排出的油水混合物经过滤油板,油污被隔离在滤油板上,废水则通过滤油板下落,提高了对油污的清理,防止油污影响后续操作。
4、由此可知,现有的煤化工废水处理设备是利用气泵向废水中吹送气体,使废水中的油污漂浮在表面,再利用油泵将油污抽吸到滤油板上侧进行水油分离的,但是在使废水中的油污全部集中漂浮在废水上以及将油污抽吸到滤油板一侧需要花费较多的时间,延长了对废水处理的时间,其次当废水过滤后所滞留在废水处理设备内的大小颗粒杂质也不便于取出。
5、鉴于此,本实用新型提供了一种煤化工废水的预处理设备。
技术实现思路
1、本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够便于取出过滤后杂质的煤化工废水的预处理设备。
2、使用隔断板对滤油板上下两端进行固定,使滤油板可以稳定的对废水内部的油污进行过滤,同时隔断板对废水进行分流,使废水可以均匀的分布在两个滤油板处,提高油污去除的效率,其次当隔断板向上移出u形安装板时,可以带着被过滤下来的大颗粒杂质一同移出,方便对大颗粒杂质进行清理。
3、因此本实用新型提供了一种煤化工废水的预处理设备,其包括底座,所述底座的上侧设置有处理池,所述处理池内部滑动设置有u形安装板,所述u形安装板的两侧均活动设置有用于过滤油污的滤油板,所述u形安装板的内部设置有隔断固定组件,在自然状态下所述隔断固定组件对滤油板的上下两端进行固定,同时所述隔断固定组件对废水进行分流,当所述隔断固定组件向上移动时将u形安装板内部的大颗粒杂质带出,所述处理池的出水口一侧设置有二次过滤组件。
4、作为本技术方案的进一步改进,所述隔断固定组件包括滑动设置在u形安装板内部的隔断板,所述隔断板的下侧与u形安装板的下侧形成卡槽,所述滤油板的下侧位于卡槽内部,所述隔断板的上侧设置有对称的横杆,所述横杆的两端均铰接有扣板,所述扣板对滤油板的上侧进行固定。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述隔断板呈“人”字形结构,所述隔断板用于对废水进行分流。
6、作为本技术方案的进一步改进,所述u形安装板的外侧设置有小颗粒过滤板,所述小颗粒过滤板与处理池的底部平行。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述底座的内部安装有气缸,所述气缸的活塞端穿过底座与u形安装板下侧的支撑柱连接。
8、作为本技术方案的进一步改进,所述二次过滤组件包括位于处理池出水口一侧的外壳,所述外壳内部的进水口处设置有纳米银过滤层,所述纳米银过滤层一侧设置有碱性球过滤层,所述碱性球过滤层一侧设置有活性炭过滤层。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
10、1、该煤化工废水的预处理设备中,通过将废水引入至u形安装板与滤油板内部对废水内部的油污以及大颗粒的杂质进行过滤,减少了过滤工序,提高过滤效率,过滤后的废水携带小颗粒杂质进入处理池内部,通过小颗粒过滤板过滤后的废水进入处理池底部,由二次过滤组件过滤后排出,此时利用气缸带着u形安装板向上移动,使小颗粒过滤板移出处理池,进而方便对小颗粒杂质进行清理,再将隔断板滑动出u形安装板,隔断板带着大颗粒杂质移出,达到对大颗粒杂质清理的目的。
11、2、该煤化工废水的预处理设备中,利用隔断板将废水分流,使每个滤油板都可以均匀的对油污进行过滤,提高对油污处理的质量与效率,同时隔断板在u形安装板内部可以对滤油板进行固定,使滤油板稳定使用,隔断板移出u形安装板后,不仅可以带出大颗粒杂质同时也便于对滤油板进行更换清理。
1.一种煤化工废水的预处理设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧设置有处理池(2),所述处理池(2)内部滑动设置有u形安装板(3),所述u形安装板(3)的两侧均活动设置有用于过滤油污的滤油板(4),所述u形安装板(3)的内部设置有隔断固定组件(5),在自然状态下所述隔断固定组件(5)对滤油板(4)的上下两端进行固定,同时所述隔断固定组件(5)对废水进行分流,当所述隔断固定组件(5)向上移动时将u形安装板(3)内部的大颗粒杂质带出,所述处理池(2)的出水口一侧设置有二次过滤组件(6)。
2.如权利要求1所述的煤化工废水的预处理设备,其特征在于:所述隔断固定组件(5)包括滑动设置在u形安装板(3)内部的隔断板(51),所述隔断板(51)的下侧与u形安装板(3)的下侧形成卡槽,所述滤油板(4)的下侧位于卡槽内部,所述隔断板(51)的上侧设置有对称的横杆(52),所述横杆(52)的两端均铰接有扣板(53),所述扣板(53)对滤油板(4)的上侧进行固定。
3.如权利要求2所述的煤化工废水的预处理设备,其特征在于:所述隔断板(51)呈“人”字形结构,所述隔断板(51)用于对废水进行分流。
4.如权利要求3所述的煤化工废水的预处理设备,其特征在于:所述u形安装板(3)的外侧设置有小颗粒过滤板(31),所述小颗粒过滤板(31)与处理池(2)的底部平行。
5.如权利要求1所述的煤化工废水的预处理设备,其特征在于:所述底座(1)的内部安装有气缸(32),所述气缸(32)的活塞端穿过底座(1)与u形安装板(3)下侧的支撑柱连接。
6.如权利要求5所述的煤化工废水的预处理设备,其特征在于:所述二次过滤组件(6)包括位于处理池(2)出水口一侧的外壳(61),所述外壳(61)内部的进水口处设置有纳米银过滤层(62),所述纳米银过滤层(62)一侧设置有碱性球过滤层(63),所述碱性球过滤层(63)一侧设置有活性炭过滤层(64)。