一种盐水除碘设备的制作方法

本技术涉及结晶器，具体为一种盐水除碘设备。

背景技术：

1、盐水中含有碘元素，而在某些情况下需要将盐水中的碘元素去除，以满足特定的工业或环境要求，现有技术中大多采用蒸发法除碘，使碘高温下升华，然后再使盐析出结晶，将盐与碘分离。

2、现有技术中的蒸发结晶设备在对盐水加热时，大多为底部单面加热，加热效率较低，而随着盐结晶的析出，晶体堆积在设备底部，形成厚厚的隔热层，大大影响加热效果，从而影响加工效率，因此，需要一种盐水除碘设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种盐水除碘设备，以解决现有技术中盐水除碘过程中蒸发效率过低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐水除碘设备，包括蒸发罐主体，所述蒸发罐主体的顶部设置有排气管，所述蒸发罐主体的侧端面设置有进料管，所述蒸发罐主体的底部设置有排料口，所述蒸发罐主体的内端面设置有电热丝和导热块，所述电热丝螺旋缠绕在导热块的外端面，所述导热块的内端面设置有换热片，所述蒸发罐主体内设置有清扫架。

3、优选的，所述换热片为若干圆周阵列的矩形薄片，通过换热片大大增大了换热片与原料的接触面积。

4、优选的，所述换热片和导热块采用碳化硅陶瓷制成，碳化硅具有优异的导热性能、耐高温性和耐腐蚀性。

5、优选的，所述蒸发罐主体的顶部设置电机，所述电机的下端键接有丝杆，所述清扫架的顶部设置有螺孔，所述丝杆插入螺孔内与清扫架螺纹连接，通过电机带动丝杆转动，从而带动清扫架上下滑动。

6、优选的，所述丝杆的外端设置有限位套筒，所述清扫架的上端设置有限位杆，所述限位杆为矩形状结构，所述限位杆插入限位套筒内与其滑动连接，通过限位套筒防止清扫架转动，同时保护丝杆，避免其被腐蚀。

7、优选的，所述清扫架的外端面设置有清洁刷，所述清洁刷为“u”型结构，所述清洁刷与换热片的外端面滑动接触连接，通过清洁刷将换热片表面的洁净扫落。

8、优选的，所述清洁刷采用硅胶材质制成，硅胶材质软不会划伤换热片，且耐腐蚀耐高温。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过导热块和换热片配合，大大提升了设备的加热面积，从而提升了蒸发效率，从而提升了生产效率。

11、2.本实用新型通过在蒸发罐内设置清扫架，使电机带动丝杆转动，从而带动清扫架上下滑动，使清扫架表面的清洁刷对换热片进行清扫，将换热片表面的晶体刷落，使换热片保持较高的导热效率，进一步提升了设备的生产效率。

技术特征：

1.一种盐水除碘设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种盐水除碘设备，其特征在于：所述换热片（171）为若干圆周阵列的矩形薄片。

3.根据权利要求1所述的一种盐水除碘设备，其特征在于：所述换热片（171）和导热块（17）采用碳化硅陶瓷制成。

4.根据权利要求1所述的一种盐水除碘设备，其特征在于：所述蒸发罐主体（1）的顶部设置电机（14），所述电机（14）的下端键接有丝杆（141），所述清扫架（2）的顶部设置有螺孔（211），所述丝杆（141）插入螺孔（211）内与清扫架（2）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种盐水除碘设备，其特征在于：所述丝杆（141）的外端设置有限位套筒（15），所述清扫架（2）的上端设置有限位杆（21），所述限位杆（21）为矩形状结构，所述限位杆（21）插入限位套筒（15）内与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种盐水除碘设备，其特征在于：所述清扫架（2）的外端面设置有清洁刷（22），所述清洁刷（22）为“u”型结构，所述清洁刷（22）与换热片（171）的外端面滑动接触连接。

7.根据权利要求6所述的一种盐水除碘设备，其特征在于：所述清洁刷（22）采用硅胶材质制成。

技术总结
本技术公开了一种盐水除碘设备，包括蒸发罐主体，蒸发罐主体的顶部设置有排气管，蒸发罐主体的侧端面设置有进料管，蒸发罐主体的底部设置有排料口，蒸发罐主体的内端面设置有电热丝和导热块，电热丝螺旋缠绕在导热块的外端面，导热块的内端面设置有换热片，蒸发罐主体内设置有清扫架。本技术通过导热块和换热片配合，大大提升了设备的加热面积，从而提升了蒸发效率，从而提升了生产效率，通过在蒸发罐内设置清扫架，使电机带动丝杆转动，从而带动清扫架上下滑动，使清扫架表面的清洁刷对换热片进行清扫，将换热片表面的晶体刷落，使换热片保持较高的导热效率，进一步提升了设备的生产效率。

技术研发人员：徐湘越,贾慧慧,张德群
受保护的技术使用者：中盐常州化工股份有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19