过滤除臭装置的制作方法

本技术涉及水处理领域，更具体地说，它涉及一种过滤除臭装置。

背景技术：

1、除臭是水处理的常规环节之一，常见的除臭方式是将一段导流管伸到容器的壳体内，并使导流管的底端位于液面以下，污水从导流管进入容腔，当污水发散出臭气时，因为导流管的底端位于液面以下，臭气无法通过污水到达导流管处，因此臭气堆积在容腔的顶端，然后通过风机或其他抽送装置将集中起来的臭气排出即可，然而因为污水和臭气处于同一容腔内，当液面过高时，用以容纳臭气的空间不足，臭气充满液面以上的空间后，污水内剩余待挥发的臭味物质难以继续挥发，导致污水除臭的效率较低。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤除臭装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过滤除臭装置，包括壳体，所述壳体内设有导流管，所述导流管使壳体的内腔与外界连通，所述壳体的内腔底面上固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将壳体的内腔分为储气腔、储液腔、溢流腔，所述导流管位于储液腔内，所述第一隔板的顶端与壳体的顶端之间形成了溢气口，所述第二隔板上开设有低于溢气口的溢流口，所述溢流口高于导流管的底端。

3、本实用新型进一步设置为：所述第二隔板倾斜设置，所述第二隔板自下而上距离第一隔板的距离逐渐增大。

4、本实用新型进一步设置为：所述第二隔板上固定连接有第三隔板，所述第三隔板的底端低于溢流口，所述第三隔板与与第二隔板之间形成容纳腔，所述第三隔板的顶端高于溢流口。

5、本实用新型进一步设置为：所述导流管的外侧壁上固定连接有若干滤网，所述滤网低于第三隔板的底端。

6、本实用新型进一步设置为：所述滤网的截面呈梯形，所述滤网顶端的面积小于滤网底端的面积。

7、本实用新型进一步设置为：所述滤网的外沿贴合储液腔的内侧壁。

8、本实用新型进一步设置为：所述导流管的顶端可拆卸连接有拦截网。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过溢气口，使臭气从储液腔的顶端流动到储气腔内，减小储液腔的液面上方臭气的密度，通过溢流口，当液面高于溢流口时，污水从储液腔流动到溢流腔内，减少液面的高度，增加了臭气的体积，进一步减少了臭气的密度，拦截网减少了杂物进入导流管，导致导流管堵塞。

技术特征：

1.一种过滤除臭装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有导流管，所述导流管使壳体的内腔与外界连通，所述壳体的内腔底面上固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将壳体的内腔分为储气腔、储液腔、溢流腔，所述导流管位于储液腔内，所述第一隔板的顶端与壳体的顶端之间形成了溢气口，所述第二隔板上开设有低于溢气口的溢流口，所述溢流口高于导流管的底端。

2.根据权利要求1所述的过滤除臭装置，其特征在于：所述第二隔板倾斜设置，所述第二隔板自下而上距离第一隔板的距离逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的过滤除臭装置，其特征在于：所述第二隔板上固定连接有第三隔板，所述第三隔板的底端低于溢流口，所述第三隔板与第二隔板之间形成容纳腔，所述第三隔板的顶端高于溢流口。

4.根据权利要求3所述的过滤除臭装置，其特征在于：所述导流管的外侧壁上固定连接有若干滤网，所述滤网低于第三隔板的底端。

5.根据权利要求4所述的过滤除臭装置，其特征在于：所述滤网的截面呈梯形，所述滤网顶端的面积小于滤网底端的面积。

6.根据权利要求5所述的过滤除臭装置，其特征在于：所述滤网的外沿贴合储液腔的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的过滤除臭装置，其特征在于：所述导流管的顶端可拆卸连接有拦截网。

技术总结
本技术公开了一种过滤除臭装置，涉及水处理领域，其技术方案要点是：包括壳体，壳体的内腔底面上固定连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体的内腔分为储气腔、储液腔、溢流腔，导流管位于储液腔内，第一隔板的顶端与壳体的顶端之间形成了溢气口，第二隔板上开设有低于溢气口的溢流口，溢流口高于导流管的底端。本技术通过溢气口，使臭气从储液腔的顶端流动到储气腔内，减小储液腔的液面上方臭气的密度，通过溢流口，减少液面的高度，进一步减少了臭气的密度，拦截网减少了杂物进入导流管，导致导流管堵塞。

技术研发人员：张锡峰,潘晓斌,何涛涛
受保护的技术使用者：绍兴市上虞区水务环境检测有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/21