一种粉碎机构的制作方法

本技术涉及粉碎机，尤其涉及一种粉碎机构。

背景技术：

1、超微粉碎机的主要部件包括粉碎机构，粉碎机构通常由齿圈与粉碎盘构成，粉碎盘包括转盘和沿转盘转动周向分布设置的若干锤头，齿圈环绕在粉碎盘的转动周向外围。锤头对物料以高速撞击的方式进行粉碎，并且锤头的高速旋转将物料抛向外围的齿圈，高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的。现有的粉碎机构主要利用锤头撞击物料进行撞击粉碎，以及利用物料相互间的碰撞和摩擦进行摩擦粉碎，难以对于纤维型物料进行有效粉碎，粉碎细度较差。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种粉碎机构，解决目前技术中的超微粉碎机所采用的粉碎机构主要采用撞击粉碎的方式，对纤维型物料粉碎效果差的问题。

2、为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种粉碎机构，包括转盘、锤头组件和锤片组件，所述转盘上沿着其转动周向间隔设置有若干的所述锤头组件，所述转盘上沿着其转动周向间隔设置有若干的所述锤片组件。本实用新型所述的粉碎机构在转盘上集成了锤头组件和锤片组件，利用锤头组件主要对物料进行撞击粉碎，同时利用锤片组件主要对物料进行剪切粉碎，从而能有效的对纤维型物料进行粉碎，提高粉碎细度，提高粉碎效率和效果，降低粉碎驱动功耗。

4、进一步的，相邻所述锤片组件之间连接有梁板，所述梁板与转盘之间具有间距以在相邻所述锤片组件之间构成风道。所述转盘在进行转动时，在风道处形成朝径向外侧流动的气流，气流速度快、流量大，有利于将转盘上的物料抛射到转盘周向外围的齿圈上，使得物料更充分的在齿圈与锤头组件和锤片组件之间进行碰撞和摩擦，提高粉碎效果，降低粉碎功耗。

5、进一步的，所述锤头组件设置在风道所在处，从风道流过的气流夹带着物料向径向外侧流动，锤头组件能够更好的对流过的物料进行撞击粉碎。

6、进一步的，所述锤头组件的顶部与梁板之间具有间距，保障风道的通畅性，确保转盘在进行转动时能在风道处形成流速快、流量大的气流，有利于提高粉碎效果。

7、进一步的，所述梁板整体呈与转盘共圆心的圆环，所述梁板连接在所述锤片组件的顶部，结构简单，易于装拆，利用梁板还能提高锤片组件的整体结构稳定性。

8、进一步的，所述锤片组件包括销轴和若干片状的锤片，所述销轴竖立安装在转盘上，所述锤片间隔分布连接在销轴上，锤片随着转盘转动时能在转动方向上对物料产生剪切作用，从而实现对纤维型物料的剪切粉碎。

9、进一步的，所述锤片相互平行，并且所述锤片平行于所述转盘的转动平面，确保在转动方向上具有最佳的剪切效果。

10、进一步的，所述锤头组件和所述锤片组件相间分布在所述转盘上，撞击粉碎与剪切粉碎交替进行，提高粉碎效率和效果。

11、进一步的，所述锤头组件与所述锤片组件的数量相同，使得粉碎机构整体结构均匀，运转更加稳定性。

12、进一步的，所述锤头组件包括锤头主体，所述锤头主体上沿着其运动方向间隔设置有至少两个打击面，所述打击面上开设有若干条沿运动方向延伸的槽道。利用槽道将打击面分隔为若干间隔的打击部，在对物料进行撞击粉碎的同时具有槽道的打击面还对物料进行了剪切粉碎，从而能对高纤维物料实现高效粉碎，提高粉碎细度，提高粉碎生产效率，并且由于槽道沿运动方向延伸，从而锤头组件在运动过程中的风阻系数小，能降低驱动能耗。

13、与现有技术相比，本实用新型优点在于：

14、本实用新型所述的粉碎机构在转盘上集成了锤头组件和锤片组件，能对物料进行撞击粉碎和剪切粉碎，从而能有效的对纤维型物料进行粉碎，提高粉碎细度，提高粉碎效率和效果，降低粉碎驱动功耗。

技术特征：

1.一种粉碎机构，其特征在于，包括转盘(300)、锤头组件(100)和锤片组件(200)，所述转盘(300)上沿着其转动周向间隔设置有若干的所述锤头组件(100)，所述转盘(300)上沿着其转动周向间隔设置有若干的所述锤片组件(200)。

2.根据权利要求1所述的粉碎机构，其特征在于，相邻所述锤片组件(200)之间连接有梁板(400)，所述梁板(400)与转盘(300)之间具有间距以在相邻所述锤片组件(200)之间构成风道(401)。

3.根据权利要求2所述的粉碎机构，其特征在于，所述锤头组件(100)设置在风道(401)所在处。

4.根据权利要求3所述的粉碎机构，其特征在于，所述锤头组件(100)的顶部与梁板(400)之间具有间距。

5.根据权利要求2所述的粉碎机构，其特征在于，所述梁板(400)整体呈与转盘(300)共圆心的圆环，所述梁板(400)连接在所述锤片组件(200)的顶部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的粉碎机构，其特征在于，所述锤片组件(200)包括销轴(21)和若干片状的锤片(22)，所述销轴(21)竖立安装在转盘(300)上，所述锤片(22)间隔分布连接在销轴(21)上。

7.根据权利要求6所述的粉碎机构，其特征在于，所述锤片(22)相互平行，并且所述锤片(22)平行于所述转盘(300)的转动平面。

8.根据权利要求1至5任一项所述的粉碎机构，其特征在于，所述锤头组件(100)和所述锤片组件(200)相间分布在所述转盘(300)上。

9.根据权利要求1至5任一项所述的粉碎机构，其特征在于，所述锤头组件(100)与所述锤片组件(200)的数量相同。

10.根据权利要求1至5任一项所述的粉碎机构，其特征在于，所述锤头组件(100)包括锤头主体(1)，所述锤头主体(1)上沿着其运动方向间隔设置有至少两个打击面(11)，所述打击面(11)上开设有若干条沿运动方向延伸的槽道(12)。

技术总结
本技术涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机构，包括转盘、锤头组件和锤片组件，所述转盘上沿着其转动周向间隔设置有若干的所述锤头组件，所述转盘上沿着其转动周向间隔设置有若干的所述锤片组件。本技术所述的粉碎机构在转盘上集成了锤头组件和锤片组件，能对物料进行撞击粉碎和剪切粉碎，从而能有效的对纤维型物料进行粉碎，提高粉碎细度，提高粉碎效率和效果，降低粉碎驱动功耗。

技术研发人员：蒋伟,彭陈进,徐尚书,魏鹏
受保护的技术使用者：四川利达华锐机械有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/1