一种显示模组与铸件点胶用夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种显示模组与铸件点胶用夹具。

背景技术：

1、当前铸件与lcd显示模组组装，越来越多的项目采用rtv胶点胶贴合。而rtv的点胶效果，对显示面板的亮度影响较大。相应的铸件的点胶夹具的平整度，精度要求也越来越高。常规的铸件点胶夹具，一般采用对铸件外围定位，但铸件的装饰条是塑料件，不仅精度较差，而且夹具与装饰条接触，会造成装饰条划伤导致良率降低。另外铸件的背面凹凸不平，每个部件的高度都不一致，导致夹具难制作，制作出来的夹具平整度也比较差。导致点胶效果差，造成显示面板的亮度不均匀。

2、有鉴于此，急需对现有的点胶夹具进行改进，提高点胶效果，使显示面板能够亮度均匀。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种显示模组与铸件点胶用夹具，用于解决现有技术中，夹具难制作，平整度差导致点胶效果差，造成显示面板的亮度不均匀的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

3、提供一种显示模组铸件点胶夹具，包括：

4、夹具本体；

5、定位部，设有多个凸出于所述夹具本体设置；

6、支撑部，设有多个凸出于所述夹具本体设置，所述支撑部为可伸缩、可拆卸结构；

7、所述夹具本体上还设有凹槽部。

8、在上述方案中，所述定位部和支撑部在所述夹具本体上呈轴对称分布。

9、在上述方案中，所述定位部为阶梯状。

10、在上述方案中，所述定位部的阶梯包括由下至上设置的第一阶梯和第二阶梯，其中，所述第一阶梯的上表面和所述第二阶梯的侧面配合用于定位。

11、在上述方案中，所述第一阶梯的高度与所述支撑部的高度大致相同。

12、在上述方案中，所述支撑部上设有外螺纹，所述夹具本体上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹配合，用于将所述支撑部可伸缩、可拆卸设置在所述夹具本体上。

13、在上述方案中，所述支撑部在所述夹具本体上均匀分布。

14、在上述方案中，所述定位部设置在所述夹具本体靠近外周的位置。

15、在上述方案中，所述支撑部为柱状结构，所述支撑部的支撑面为平面。

16、在上述方案中，所述夹具本体的侧面部分区域向内凹陷形成避让部。

17、本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

18、支撑部和定位部凸出于夹具本体设置，对铸件由面支撑改为点支撑定位，有利于提升点胶面的平整度；选取铸件精度高的部位来对应设置定位部，提升定位精度；夹具本体与铸件之间减少接触，降低了划伤的风险，因此提升了点胶效果，保证了显示面板的亮度均匀。

技术特征：

1.一种显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部和支撑部在所述夹具本体上呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部为阶梯状。

4.根据权利要求3所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部的阶梯包括由下至上设置的第一阶梯和第二阶梯，其中，所述第一阶梯的上表面和所述第二阶梯的侧面配合用于定位。

5.根据权利要求4所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述第一阶梯的高度与所述支撑部的高度大致相同。

6.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述支撑部上设有外螺纹，所述夹具本体上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹配合，用于将所述支撑部可伸缩、可拆卸设置在所述夹具本体上。

7.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述支撑部在所述夹具本体上均匀分布。

8.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部设置在所述夹具本体靠近外周的位置。

9.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述支撑部为柱状结构，所述支撑部的支撑面为平面。

10.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述夹具本体的侧面部分区域向内凹陷形成避让部。

技术总结
本技术公开了一种显示模组与铸件点胶用夹具，包括：夹具本体；定位部，设有多个凸出于所述夹具本体设置；支撑部，设有多个凸出于所述夹具本体设置，所述支撑部为可伸缩、可拆卸结构；所述夹具本体上还设有凹槽部。本技术支撑部和定位部凸出于夹具本体设置，对铸件由面支撑改为点支撑定位，有利于提升点胶面的平整度；选取铸件精度高的部位来对应设置定位部，提升定位精度；夹具本体与铸件之间减少接触，降低了划伤的风险，因此提升了点胶效果，保证了显示面板的亮度均匀。

技术研发人员：袁毅,余立富,李奕辉,苏建文
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/1