一种弹簧线加工用自动擦粉装置的制作方法

文档序号:37133229发布日期:2024-02-26 16:38阅读:13来源:国知局
一种弹簧线加工用自动擦粉装置的制作方法

本技术属于弹簧线加工,尤其涉及一种弹簧线加工用自动擦粉装置。


背景技术:

1、弹簧线是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线,可在短时间内迅速回弹,广泛用于汽车,机器,仪表等可移动设备中,具有阻燃,耐油,耐酸碱,耐低温,防紫外线,耐磨等特点,而弹簧线在加工时通常需要擦粉装置来对其进行喷涂。

2、现如今通过擦粉装置对弹簧线进行喷涂,很大程度上提高了喷涂效率,且喷涂的粉料均匀,但擦粉装置在填充喷涂粉料的入料管,在长久的使用后可能会因为粉料长久积累导致堵塞,从而影响了擦粉装置的正常使用,为解决以上问题,便需要一种可以自动清理入料管的擦粉装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种弹簧线加工用自动擦粉装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种弹簧线加工用自动擦粉装置,包括安装外壳,所述安装外壳的内壁上设置有喷料管,所述安装外壳的一侧外壁上设置有锁孔,所述安装外壳的一侧外壁上固定连接有自动喷涂模组,所述安装外壳的另一侧外壁上设置有拉门,所述拉门的一侧外壁上设置有透明玻璃板,所述拉门的一侧外壁上设置有锁扣组件,所述安装外壳的顶面上固定连接有固定壳,所述固定壳的顶面上设置有疏通组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述疏通组件包括电机外壳,所述电机外壳的内部固定连接有电机,所述电机的转轴上固定连接有连接轴,所述连接轴的一侧外壁上固定连接有第一转动轴。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述安装外壳的内部顶面上设置有挂板,所述挂板的顶面上与连接轴底面上固定连接,所述第一转动轴的一侧外壁上设置有转动带,所述转动带的一侧外壁上设置有第二转动轴,所述第二转动轴的一侧内壁上固定连接有固定圈。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述固定圈的顶面上固定连接有清理板,所述清理板的一侧外壁上设置有入料管,所述入料管的底面上与第二转动轴的顶部凹槽转动连接,所述第二转动轴的一侧外壁上与固定壳的一侧内壁上固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述锁扣组件包括安装壳,所述安装壳的一侧外壁上与拉门的一侧内壁上固定连接,所述安装壳的一侧外壁上设置有把手。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述把手的底面上固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的底端与安装壳的内部底面上固定连接。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

14、1、本实用新型中,通过设置有疏通组件与自动喷涂模组,在使用该擦粉装置时,打开拉门,将弹簧线通过挂钩挂在挂板上,再关闭拉门,启动电机与自动喷涂模组,通过电机带动连接轴,再利用连接轴带动挂板,从而使弹簧线产生转动,并通过自动喷涂模组的喷料管对弹簧线进行喷涂,在连接轴带动的同时带动其一侧外壁上的第一转动轴,并通过转动带带动第二转动轴,从而带动固定圈与清理板,并利用清理板对入料管内部进行清理,通过该设计,通过挂板使弹簧线产生转动,从而使自动喷涂模组可以均匀的对弹簧线进行喷涂,且带动清理板,利用清理板对入料管的内壁进行清理,防止长久的使用入料管内部产生堵塞。

15、2、本实用新型中,通过设置有锁扣组件,在使用时,将把手向下按压,使把手顶部的凸起脱离安装外壳内壁上的锁孔,再将把手向后拉动,从而将拉门打开,在关闭拉门时将把手向下按压,并利用拉伸弹簧将把手向上顶,从而将把手顶部的凸起与安装外壳内壁上的锁孔扣住,通过该设计,可以便利的将拉门进行打开和关闭,且防止自动喷涂模组在喷涂时,粉料喷到外部。



技术特征:

1.一种弹簧线加工用自动擦粉装置,包括安装外壳(1),其特征在于:所述安装外壳(1)的内壁上设置有喷料管,所述安装外壳(1)的一侧外壁上设置有锁孔,所述安装外壳(1)的一侧外壁上固定连接有自动喷涂模组(5),所述安装外壳(1)的另一侧外壁上设置有拉门(2),所述拉门(2)的一侧外壁上设置有透明玻璃板,所述拉门(2)的一侧外壁上设置有锁扣组件(4),所述安装外壳(1)的顶面上固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的顶面上设置有疏通组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧线加工用自动擦粉装置,其特征在于,所述疏通组件(3)包括电机外壳(31),所述电机外壳(31)的内部固定连接有电机(32),所述电机(32)的转轴上固定连接有连接轴(34),所述连接轴(34)的一侧外壁上固定连接有第一转动轴(33)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧线加工用自动擦粉装置,其特征在于,所述安装外壳(1)的内部顶面上设置有挂板(35),所述挂板(35)的顶面上与连接轴(34)底面上固定连接,所述第一转动轴(33)的一侧外壁上设置有转动带(36),所述转动带(36)的一侧外壁上设置有第二转动轴(37),所述第二转动轴(37)的一侧内壁上固定连接有固定圈(38)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧线加工用自动擦粉装置,其特征在于,所述固定圈(38)的顶面上固定连接有清理板(39),所述清理板(39)的一侧外壁上设置有入料管(310),所述入料管(310)的底面上与第二转动轴(37)的顶部凹槽转动连接,所述第二转动轴(37)的一侧外壁上与固定壳(6)的一侧内壁上固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧线加工用自动擦粉装置,其特征在于,所述锁扣组件(4)包括安装壳(41),所述安装壳(41)的一侧外壁上与拉门(2)的一侧内壁上固定连接,所述安装壳(41)的一侧外壁上设置有把手(42)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧线加工用自动擦粉装置,其特征在于,所述把手(42)的底面上固定连接有拉伸弹簧(43),所述拉伸弹簧(43)的底端与安装壳(41)的内部底面上固定连接。


技术总结
本技术公开了一种弹簧线加工用自动擦粉装置,属于弹簧线加工技术领域,包括安装外壳,所述安装外壳的内壁上设置有喷料管,所述安装外壳的一侧外壁上设置有锁孔,所述安装外壳的一侧外壁上固定连接有自动喷涂模组,所述安装外壳的另一侧外壁上设置有拉门,所述拉门的一侧外壁上设置有透明玻璃板,所述拉门的一侧外壁上设置有锁扣组件,所述安装外壳的顶面上固定连接有固定壳,所述固定壳的顶面上设置有疏通组件,所述疏通组件包括电机外壳;本技术中,通过设置有疏通组件与自动喷涂模组,通过该设计,通过挂板使弹簧线产生转动,从而使自动喷涂模组可以均匀的对弹簧线进行喷涂,且带动清理板,利用清理板对入料管的内壁进行清理,防止长久的使用入料管内部产生堵塞。

技术研发人员:李金泽
受保护的技术使用者:苏州启航不锈钢制品有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/25
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