一种分解式下搅拌推进器的制作方法

本技术涉及生物化工生产，特别涉及一种分解式下搅拌推进器。

背景技术：

1、现有的连续蒸发结晶系统在运行过程中，因为有很多生物制品溶解度很低，在蒸发过程中很快就出现结晶沉淀，使得结晶料液浓度提高的同时料液的流动性变差，容易引起设备堵塞，尤其是使用降膜式蒸发器的过程中更容易出现结晶沉淀堵塞管道的问题；同时结晶过程中由于加热不均匀导致的晶体大小不一的问题；料液晶体较多时传热系数变低，降低整个蒸发系统的蒸发量，使蒸发结晶系统的效率降低等问题，这些问题都普遍存在于生化制品的生产制造行业中。

2、所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种分解式下搅拌推进器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种分解式下搅拌推进器。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种分解式下搅拌推进器，包括罐体和推进器主体，所述推进器主体包括电机、齿轮减速机、外连接轴、外置机械密封、内置机械密封、内连接轴和推进式桨叶组成，所述电机输出端与齿轮减速机输入端传动连接，所述齿轮减速机输出端传动连接于外连接轴，所述外连接轴位于罐体下方且外连接轴穿过外置机械密封与罐体底部活动连接，所述罐体内部设有内连接轴，所述内连接轴底部穿过内置机械密封插接在外连接轴上，所述内连接轴顶部固定连接有推进式桨叶，所述推进式桨叶包含固定轴卡扣、桨叶固定板和推进式桨叶片，所述推进式桨叶片与桨叶固定板通过螺栓连接固定，所述桨叶固定板焊接于固定轴卡扣外侧，所述固定轴卡扣安装固定于内连接轴上。

3、优选的技术方案为：所述推进式桨叶片形状为带坡度的铲状叶片。

4、优选的技术方案为：所述罐体、电机、齿轮减速机、外连接轴、外置机械密封、内置机械密封、内连接轴和推进式桨叶均采用可拆卸式连接。

5、由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：通过电机带动推进式桨叶旋转，因桨叶采用一侧带坡度的铲状叶片，其转动时既产生横向流又产生径向流，有效解决蒸发结晶过程中晶体沉淀堵塞设备的问题，同时晶体在分解式下搅拌推进器的作用下在料液中均匀流动，有利于晶形的均匀生长，使晶体颗粒大小均匀，减少了粉晶的产生，提高了产品质量。本实用新型操作简单、结构紧凑，使蒸发结晶系统的换热效果得到了显著提升，提高了蒸发结晶的效率。

技术特征：

1.一种分解式下搅拌推进器，其特征在于：包括罐体和推进器主体，所述推进器主体包括电机、齿轮减速机、外连接轴、外置机械密封、内置机械密封、内连接轴和推进式桨叶组成，所述电机输出端与齿轮减速机输入端传动连接，所述齿轮减速机输出端传动连接于外连接轴，所述外连接轴位于罐体下方且外连接轴穿过外置机械密封与罐体底部活动连接，所述罐体内部设有内连接轴，所述内连接轴底部穿过内置机械密封插接在外连接轴上，所述内连接轴顶部固定连接有推进式桨叶，所述推进式桨叶包含固定轴卡扣、桨叶固定板和推进式桨叶片，所述推进式桨叶片与桨叶固定板通过螺栓连接固定，所述桨叶固定板焊接于固定轴卡扣外侧，所述固定轴卡扣安装固定于内连接轴上。

2.根据权利要求1所述的一种分解式下搅拌推进器，其特征在于：所述推进式桨叶片形状为带坡度的铲状叶片。

3.根据权利要求1所述的一种分解式下搅拌推进器，其特征在于：所述罐体、电机、齿轮减速机、外连接轴、外置机械密封、内置机械密封、内连接轴和推进式桨叶均采用可拆卸式连接。

技术总结
本技术提供一种分解式下搅拌推进器，包括罐体和推进器主体，所述推进器主体包括电机、齿轮减速机、外连接轴、外置机械密封、内置机械密封、内连接轴和推进式桨叶组成，所述推进式桨叶包含固定轴卡扣、桨叶固定板和推进式桨叶片，所述推进式桨叶片形状为带坡度的铲状叶片，所述罐体、电机、齿轮减速机、外连接轴、外置机械密封、内置机械密封、内连接轴和推进式桨叶均采用可拆卸式连接，使用时电机通过传动装置带动推进式桨叶转动，带坡度的铲状叶片使液体在罐内同时受到横向和径向两股推力，促使液体内晶体均匀混合同时防止晶体沉淀堵塞设备，同时推进器主体可拆卸结构也便于对设备进行清理维修，提高了蒸发结晶的效率。

技术研发人员：杭新健,杭家英,丁鼎,张雪阳
受保护的技术使用者：无锡荣丰生物工程有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/1