本技术涉及磁芯生产,具体为一种磁芯生产用原料混合装置。
背景技术:
1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁芯金属氧化物。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
2、现有的磁芯生产设备有如下缺陷:
3、现有磁芯生产设备对磁芯原料混合时只能通过横向搅拌或竖向搅拌其中一种方式进行作业,而两种方式均会出现混合不均匀的情况发生,进一步影响到磁芯生产的质量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磁芯生产用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种磁芯生产用原料混合装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、安装架、搅拌罐和支撑架,所述安装架安装在底座顶部右端,所述搅拌罐安装在安装架左端且搅拌罐位于底座上方,所述支撑架安装在底座顶部后端;
5、优选的,所述搅拌罐右端设有第二转轴块,所述搅拌罐顶部左端设有连接环;
6、优选的,所述安装架左端设有第一转轴块,所述第一转轴块和第二转轴块相连接;
7、优选的,所述支撑架顶部前端设有顶部安装架,所述顶部安装架底部设有收线电机,所述收线电机内设有吊装钢丝,所述收线电机通过吊装钢丝与连接环相连接。
8、优选的,所述搅拌罐前端底部设有出料阀门管,所述搅拌罐顶部设有进料管,所述进料管顶部安装有密封顶盖。
9、优选的,所述搅拌罐左端设有搅拌电机,所述搅拌电机驱动端设有搅拌杆,所述搅拌杆位于搅拌罐内,所述搅拌杆表面设有若干组呈环状等距方式分布的搅拌扇叶,所述搅拌扇叶呈l状结构,所述搅拌扇叶表面开设有若干组流通孔。
10、优选的,所述底座顶部设有若干组呈横向等距方式分布的支撑垫块,所述支撑垫块呈u形状结构,所述支撑垫块顶部设有若干组减震防滑顶块,所述减震防滑顶块呈波浪状结构且为橡胶材质,所述支撑垫块左右两端底部均设有安装垫片。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种磁芯生产用原料混合装置。具备以下有益效果:
13、该种磁芯生产用原料混合装置可以进行横向搅拌和竖向搅拌,从而提高了物料混合的均匀性和全面性,从而防止物料出现沉积的情况发生,该种装置内部还配备了搅拌杆和搅拌扇叶,进一步可以充分对搅拌罐内部的物料进行混合,通过这样的方式,大大提高了工作人员对磁芯原料加工的效率和质量。
1.一种磁芯生产用原料混合装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座(2)、安装架(3)、搅拌罐(4)和支撑架(5),所述安装架(3)安装在底座(2)顶部右端,所述搅拌罐(4)安装在安装架(3)左端且搅拌罐(4)位于底座(2)上方,所述支撑架(5)安装在底座(2)顶部后端;
2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(4)前端底部设有出料阀门管(12),所述搅拌罐(4)顶部设有进料管(13),所述进料管(13)顶部安装有密封顶盖(14)。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(4)左端设有搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)驱动端设有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)位于搅拌罐(4)内,所述搅拌杆(16)表面设有若干组呈环状等距方式分布的搅拌扇叶(17),所述搅拌扇叶(17)呈l状结构,所述搅拌扇叶(17)表面开设有若干组流通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用原料混合装置,其特征在于:所述底座(2)顶部设有若干组呈横向等距方式分布的支撑垫块(19),所述支撑垫块(19)呈u形状结构,所述支撑垫块(19)顶部设有若干组减震防滑顶块(20),所述减震防滑顶块(20)呈波浪状结构且为橡胶材质,所述支撑垫块(19)左右两端底部均设有安装垫片(21)。