一种键合铜丝上涂层的金属加工装置的制作方法

本技术涉及键合铜丝，特别是一种键合铜丝上涂层的金属加工装置。

背景技术：

1、目前，集成电路和半导体元器件的使用越来越广泛，其中对于集成电路和半导体元器件的键合丝的运用也是越来越多，但是对于现有技术的产品中的键合丝一般都是比较昂贵的，其次是集成电路对于键合丝的封装密度会越来越大，于是对键合丝的替代物有了更迫切的要求。

2、在中国专利cn113140466a中公开的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，该键合铜丝上涂层的金属加工装置，实现了对成排的键合铜丝进行石墨烯溶液涂层的涂覆操作，并且能将键合铜丝间隙的部位也能同步涂覆，大大提高了工作效率，但是，该键合铜丝上涂层的金属加工装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：该装置在涂覆铜丝的过程中没有对未能涂到铜丝上的涂料的回收装置，这些涂料会造成资源浪费，也会增加生产成本，该装置在涂覆铜丝后没有加热烘干装置而是直接盘到收卷单元，很可能因为涂料还未干，而导致铜丝粘连在一起导致加工失败。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种键合铜丝上涂层的金属加工装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，包括底板，所述底板上固定连接有涂料箱，所述涂料箱前端固定连接有涂料泵，所述涂料箱上端固定连接有回流管，所述回流管上固定连接有过滤装置，所述回流管上固定连接有涂料管，所述涂料管上固定连接有涂料喷管，所述涂料喷管上固定连接有喷头，所述涂料喷管上固定连接有软管，所述涂料泵上固定连接有接头，所述接头固定连接软管，所述底板上固定连接有加热筒，所述加热筒内固定连接有加热管。

4、优选的涂料箱上固定连接有加料口，所述涂料箱上配有观察表。

5、通过采用上述技术方案加料口可以向涂料箱内加入涂料，以防止涂料用完，观察表可以观察出涂料箱内剩余多数涂料，方便工作人员进行添加涂料。

6、优选的底板上固定连接有铜丝盘固定架，所述铜丝盘固定架上固定连接有固定杆。

7、通过采用上述技术方案铜丝盘固定架可以固定铜丝盘使其在工作时部不晃动，固定杆可以与铜丝盘活动连接，使得铜丝盘能绕固定杆转动，从而使得铜丝能够伸展开。

8、优选的固定杆上活动连接有铜丝盘，所述固定杆尾端活动连接有铜丝盘固定块。

9、通过采用上述技术方案铜丝盘是固定铜丝的轮盘，方便对其进行搬运，铜丝盘固定块插接到铜丝盘固定块上，可以防止铜丝盘转动时滑落出固定杆。

10、优选的底板上固定连接有高度不同的两个滚动轮固定架。

11、通过采用上述技术方案滚动轮固定架用于固定滚动轮两个高低不同的滚动轮可以将铜丝拉紧以方便对其进行喷涂。

12、优选的滚动轮固定架上固定连接有滚动轮，所述滚动轮上有圆环槽。

13、通过采用上述技术方案滚动轮可以使得铜丝在其上运动方便铜丝移动，圆环槽用于将铜丝固定到一个平面防止其倾斜。

14、优选的底板上固定连接有压痕轮固定架，所述压痕轮固定架上固定连接有套杆。

15、通过采用上述技术方案压痕轮固定架用于固定两个上下接触的压痕轮对其进行支撑固定，套杆可以保护弹簧，可以使得支撑杆在其内部因为弹簧而上下活动。

16、优选的套杆内固定连接有弹簧，弹簧上固定连接有支撑杆。

17、通过采用上述技术方案弹簧可以对支撑杆挤压以使得压痕轮对铜丝产生压力从而在其上面留下微痕，支撑杆对压痕轮支撑使其只能上下移动。

18、优选的支撑杆上活动连接有压痕轮。

19、通过采用上述技术方案压痕轮可以将铜丝表面刮蹭出微痕以便于涂料吸附。

20、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

21、1、该键合铜丝上涂层的金属加工装置，配有涂料管，涂料管内有涂料喷管可以同时将铜丝表面全部喷涂上涂料，提升工作效率，涂料管下端有与涂料箱连接的回流管可以将未喷涂到铜丝线上的涂料流回涂料箱以再次利用，节约涂料，减少生产成本，也更环保；

22、2、该键合铜丝上涂层的金属加工装置，铜丝在进入涂料管前会被压痕轮挤压，将铜丝表面刮蹭出微痕以便于涂料吸附，铜丝在喷涂后会进入到加热筒，加热筒中有加热管可以产生高温，以便于涂料快速凝固，提升工作效率。

技术特征：

1.一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定连接有涂料箱(2)，所述涂料箱(2)前端固定连接有涂料泵(3)，所述涂料箱(2)上端固定连接有回流管(301)，所述回流管(301)上固定连接有过滤装置(4)，所述回流管(301)上固定连接有涂料管(5)，所述涂料管(5)上固定连接有涂料喷管(6)，所述涂料喷管(6)上固定连接有喷头(7)，所述涂料喷管(6)上固定连接有软管(8)，所述涂料泵(3)上固定连接有接头(9)，所述接头(9)固定连接软管(8)，所述底板(1)上固定连接有加热筒(10)，所述加热筒(10)内固定连接有加热管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述涂料箱(2)上固定连接有加料口(12)，所述涂料箱(2)上配有观察表(13)。

3.根据权利要求1所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有铜丝盘固定架(14)，所述铜丝盘固定架(14)上固定连接有固定杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述固定杆(15)上活动连接有铜丝盘(16)，所述固定杆(15)尾端活动连接有铜丝盘固定块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有高度不同的两个滚动轮固定架(18)。

6.根据权利要求5所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述滚动轮固定架(18)上固定连接有滚动轮(19)，所述滚动轮(19)上有圆环槽(20)。

7.根据权利要求1所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有压痕轮固定架(21)，所述压痕轮固定架(21)上固定连接有套杆(22)。

8.根据权利要求7所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述套杆(22)内固定连接有弹簧(23)，弹簧(23)上固定连接有支撑杆(24)。

9.根据权利要求8所述的一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，其特征在于：所述支撑杆(24)上活动连接有压痕轮(25)。

技术总结
本技术涉及键合铜丝技术领域，具体为一种键合铜丝上涂层的金属加工装置，包括底板，所述底板上固定连接有涂料箱，所述涂料箱前端固定连接有涂料泵，所述涂料箱上端固定连接有回流管，所述回流管上固定连接有过滤装置，所述回流管上固定连接有涂料管，所述涂料管上固定连接有涂料喷管，所述涂料喷管上固定连接有喷头，所述涂料喷管上固定连接有软管，所述涂料泵上固定连接有接头，所述底板上固定连接有加热筒，所述加热筒内固定连接有加热管。本技术的优点在于：涂料管内有喷头可同时将铜丝表面全部喷涂上涂料，提升工作效率，涂料管下端有与涂料箱连接的回流管可将未喷涂到铜丝线上的涂料流回涂料箱内以再次利用，节约涂料，更环保。

技术研发人员：李盛伟,李妍琼
受保护的技术使用者：深圳中宝新材科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/6