本技术涉及混合醇挥发异味,尤其涉及一种降低高温混合醇挥发异味系统。
背景技术:
1、从乙二醇精制单元精制送来的混合醇先进入混合醇进料槽,再通过刮膜蒸发器分离出的混合醇温度约100℃~105℃,该部分混合醇未经冷却就直接送至中间罐区混合醇中间槽存储,虽然输送过程有热量损失,但热量损失非常小,实际上混合醇中间槽温度仍还在87~97℃范围。
2、混合醇中间槽是常压容器,器内压力一般低于1kpa,且因温度较高,当回收的高温混合醇一进到中间槽内,混合醇中溶解的部分低沸点有机物质和氮气、二氧化碳气等惰性气体因压力突然降低,部分就会从液相析出,夹带雾状液滴连续从罐顶呼吸阀逸入大气,导致中间罐区及其附近一直异味较大,不符合相关环保和安全文明生产要求。
技术实现思路
1、为此,本实用新型提供一种降低高温混合醇挥发异味系统,用以克服现有技术现有的乙二醇回收装置系统混合醇采出无冷却器,也不进行温度监控,以致混合醇输送和存储温度均偏高,进而造成混合醇存储损失增大,混合醇存储中间槽周围异味非常大,不符合相关环保和安全文明生产要求,给企业文明生产和职工健康均造成了较大负面影响的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种降低高温混合醇挥发异味系统,包括混合醇进料槽,所述混合醇进料槽输出端上连接有刮膜蒸发系统,所述刮膜蒸发系统通过混合醇输送泵连接有冷却系统,所述冷却系统可把刮膜蒸发系统中的部分气化逸出的乙二醇冷却回收,所述冷却系统通过混合醇输送泵连接有混合醇中间槽。
3、进一步地,所述刮膜蒸发系统包括两台刮膜蒸发器,且两台刮膜蒸发器通过刮膜蒸发器进料泵串联在混合醇进料槽上,且膜蒸发器底部液体输出端固定连接在混合醇进料槽。
4、进一步地,所述冷却系统包括管壳式冷却器,所述管壳式冷却器上通过循环管路固定连接有循环冷却水。
5、进一步地,所述管壳式冷却器的输出端上固定连有温度测量远传装置,所述温度测量远传装置可随时测量外送混合醇的温度,并把测量结果数据即时传至外接dcs控制系统供操作人员监控分析和调整。
6、进一步地,所述温度测量远传装置包括温度指示仪表和温度变送器,所述温度指示仪表固定在管壳式冷却器的输出端上,所述温度指示仪表上固定连接有温度变送器。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过冷却系统的设置,进入混合醇中间槽的混合醇温度大幅下降,原溶解在混合醇中的氮气、二氧化碳气等惰性气体和部分低沸点有机物就达不到闪蒸析出的条件,从混合醇中间槽呼吸阀排出的不凝气体和混合醇雾粒夹带因而大幅降低,使得混合醇中间槽周围已几乎再无异味,提高企业文明生产水平和进一步确保广大职工身体健康的目的。
1.一种降低高温混合醇挥发异味系统,包括混合醇进料槽,所述混合醇进料槽输出端上连接有刮膜蒸发系统,其特征在于,所述刮膜蒸发系统通过混合醇输送泵连接有冷却系统,所述冷却系统可把刮膜蒸发系统中的部分气化逸出的乙二醇冷却回收,所述冷却系统通过混合醇输送泵连接有混合醇中间槽。
2.根据权利要求1所述的一种降低高温混合醇挥发异味系统,其特征在于,所述刮膜蒸发系统包括两台刮膜蒸发器,且两台刮膜蒸发器通过刮膜蒸发器进料泵串联在混合醇进料槽上,且膜蒸发器底部液体输出端固定连接在混合醇进料槽。
3.根据权利要求2所述的一种降低高温混合醇挥发异味系统,其特征在于,所述冷却系统包括管壳式冷却器,所述管壳式冷却器上通过循环管路固定连接有循环冷却水。
4.根据权利要求3所述的一种降低高温混合醇挥发异味系统,其特征在于,所述管壳式冷却器的输出端上固定连有温度测量远传装置,所述温度测量远传装置可随时测量外送混合醇的温度,并把测量结果数据即时传至外接dcs控制系统供操作人员监控分析和调整。
5.根据权利要求4所述的一种降低高温混合醇挥发异味系统,其特征在于,所述温度测量远传装置包括温度指示仪表和温度变送器,所述温度指示仪表固定在管壳式冷却器的输出端上,所述温度指示仪表上固定连接有温度变送器。