本技术涉及烤漆装置,具体为一种汽车零部件表面烤漆装置。
背景技术:
1、汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾,汽车配件加工采购全球化,汽车配件加工产业转移速度加快。
2、例如中国专利号为cn218282331u的一种汽车零部件表面烤漆装置,该实用新型中虽然能通过旋转使汽车零部件受热均匀,但汽车零部件放置在托盘内部,底部与橡胶垫层接触,导致漆面被遮挡,进而影响到烤漆的速率,增加了烤漆作业的时间,且在烤漆过程中产生的废气缺乏有效的处理,废气含有害成分会对附近环境会造成污染,易影响附近工作人员的身体健康,故而提出了一种汽车零部件表面烤漆装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车零部件表面烤漆装置,具备避免遮挡、缩短烘干时间和防止污染等优点,解决了对比文件中漆面被遮挡导致烤漆时间延长,降低了烤漆的效率,同时缺乏处理废气结构,烤漆中产生的废气易污染环境的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件表面烤漆装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述箱体的内外两侧固定连接有辅助组件;
5、所述辅助组件包括过滤筒、活动环、排气管、转杆、转盘、连杆、夹具、主齿轮、从齿轮和加热灯管,所述箱体的顶部固定安装有过滤筒,所述过滤筒的顶部活动连接有活动环,所述过滤筒的右侧固定安装有排气管,所述电机输出轴的底部固定安装有转杆,所述转杆的底部固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有数量为三个的连杆,所述连杆的底部固定安装有夹具,所述转杆的外表面固定安装有主齿轮,所述连杆的顶部固定安装有从齿轮,所述箱体的左右两内壁上均固定安装有加热灯管。
6、进一步,所述活动环的内部安装有活性炭过滤棉层,所述活动环的外表面与过滤筒顶部的开口卡合连接。
7、进一步,所述排气管贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述排气管的内部安装有换气扇。
8、进一步,所述转杆贯穿箱体并延伸至箱体的内部,且通过轴承与箱体转动连接,所述电机的外表面与箱体顶部之间设置有支架。
9、进一步,所述连杆贯穿转盘并延伸至转盘的外部,且通过轴承与转盘转动连接,所述夹具位于转盘的下方。
10、进一步,所述主齿轮位于转盘的上方,所述主齿轮与三个从齿轮相啮合。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
13、1、该汽车零部件表面烤漆装置,通过设置过滤筒与活动环,卡合连接的方式便于使用者进行拆分作业,从而便于使用者对活动环内部的活性炭过滤棉进行维护,进而降低了对烤漆作业中废气处理过滤的成本,同时,设置了排气管与换气扇引导废气的排出,避免工作人员在更换取出汽车零部件时呼吸到烤漆作业中的废气,提高了废气处理的效率,避免了对环境以及工作人员健康的污染。
14、2、该汽车零部件表面烤漆装置,通过设置连杆、主齿轮与从齿轮,利用齿轮啮合原理,使转盘旋转时,连杆带动夹具自转,让三个汽车零部件一同旋转的同时分别自转,进而使得加热灯管发射的高热灯光均匀的照射在汽车零部件的每个面上,从而加快了汽车零部件的烤漆效率,烤漆的效果更好,即全面又快速,进一步方便了使用者的使用。
1.一种汽车零部件表面烤漆装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(2),所述箱体(1)的内外两侧固定连接有辅助组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面烤漆装置,其特征在于:所述活动环(302)的内部安装有活性炭过滤棉层,所述活动环(302)的外表面与过滤筒(301)顶部的开口卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面烤漆装置,其特征在于:所述排气管(303)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述排气管(303)的内部安装有换气扇。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面烤漆装置,其特征在于:所述转杆(304)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,且通过轴承与箱体(1)转动连接,所述电机(2)的外表面与箱体(1)顶部之间设置有支架。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面烤漆装置,其特征在于:所述连杆(306)贯穿转盘(305)并延伸至转盘(305)的外部,且通过轴承与转盘(305)转动连接,所述夹具(307)位于转盘(305)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件表面烤漆装置,其特征在于:所述主齿轮(308)位于转盘(305)的上方,所述主齿轮(308)与三个从齿轮(309)相啮合。