一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔的制作方法

本技术涉及净化塔，特别是一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔。

背景技术：

1、不锈钢硅烷燃烧净化塔是一种用于处理硅烷、氨气及其他可溶性气体的废气净化设备，采用优质不锈钢板制造出本体，根据硅烷与空气接触而自燃的特点，使硅烷在燃烧室与空气接触燃烧，燃烧后的气体穿过填料层再进入燃烧喷淋室，利用喷雾装置喷洒大量的碱性中和液，例如氢氧化钠溶液，废气与中和液接触反应，废气内的灰尘颗粒会沉积至净化塔底，而净化后的空气会由抽风机排入大气。由于碱性中和液呈雾化喷出，进而导致排出的空气不仅湿气大而且呈碱性，极易腐蚀排气管，污染空气，现有技术中厂商会采用高耐碱、耐腐蚀的管道，以此导致生产成本被极大地提高，而采用脱液器先进行脱液处理，然后再排放，又容易腐蚀破坏脱液器，进而导致成产进一步被提高，还容易影响加工效率。

2、为解决上述技术问题，中国专利cn113566052a公开了一种连接管道具备防腐蚀性的尾气净化装置，包括尾气净化塔，所述尾气净化塔上固定安装有进烟管和三通出液管，且三通出液管上固定安装有第一废液管和第二废液管，且三通出液管上固定安装有控制阀，所述第一废液管和第二废液管上固定安装有进液口，且进液口上通过卡扣固定安装有具有伸缩功能的密封结构；上述专利通过使用三通出液管进行了第一废液管和第二废液管两条废液管道的连接，两者可以进行同时工作或者轮换工作，轮换工作时可以使得一者进行出液时另一者则作为预备，从而可以在单管预备的过程中来进行防腐层的修补，减小腐蚀。但是不间断地更换、维修工作极大地提高了生产成本，同时更换复杂，工人操作不便捷、不安全，影响加工效率。

3、因此提供一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，减少排出气体的碱性和湿度，减少排出气体对排气管道的腐蚀，提高使用稳定性和寿命是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，以解决现有技术中净化塔内部的碱性中和液呈雾化喷出，导致排出的空气不仅湿气大而且呈碱性，易腐蚀排气管，污染空气，影响使用稳定性和安全性的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体和吸附塔，所述吸附塔上设有进气管和出气管，进气管一端连通净化塔本体，进气管另一端连通吸附塔，出气管一端连通吸附塔，所述进气管贯穿吸附塔顶壁并朝向吸附塔内部延伸，吸附塔内壁上设有隔温板，延伸至吸附塔内部的进气管位于隔温板内；所述进气管的内壁上可拆设有缓冲片，缓冲片设有多个并交错设置，所述隔温板和进气管之间设有加温环，加温环套设在进气管外部，加温环正对缓冲片；所述吸附塔内设有螺旋支架，螺旋支架位于隔温板下方，吸附塔内填充有吸附球。

3、进一步地，所述缓冲片位于进气管延伸至吸附塔内部的端部内，缓冲片由铜制成。

4、进一步地，所述吸附球均匀排列在螺旋支架内。

5、进一步地，所述吸附球为球状活性炭。

6、进一步地，所述吸附塔呈内部中空的圆柱筒状结构，吸附塔顶部开设有加料口，吸附塔底部设有排料口，吸附塔内壁与隔温板之间形成有加料通道，加料通道分别连通加料口和排料口。

7、进一步地，所述出气管端部贯穿吸附塔壁体并连通吸附塔内部空腔，出气管上靠近吸附塔处设有拦截板。

8、进一步地，所述拦截板上设有通孔，所述通孔直径小于吸附球直径。

9、进一步地，所述出气管内设有填料，填料为酸性氧化铝填料。

10、进一步地，所述净化塔本体内设有喷淋装置，喷淋装置将净化塔本体内部分为洗涤空腔和排气空腔，洗涤空腔和排气空腔相互连通。

11、进一步地，所述净化塔本体上设有进气口，进气口贯穿净化塔本体壁体并连通洗涤空腔，净化塔本体底部设有废水池，废水池连通洗涤空腔。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型利用净化塔本体喷射碱性中和液，对废气进行中和处理，得到初步净化气体，由于碱性中和液呈雾化喷出，其会和废气充分混合，进而导致排出的初步净化气体不仅湿气大而且呈碱性，易腐蚀排气管，污染空气，本实用新型增设吸附塔，对初步净化气体进行除湿、除碱，减少腐蚀，用以得到净化气体，在吸附塔内设置螺旋支架以及滚动设置在螺旋支架上的吸附球，既保证吸附效果，又便于上料换料，提高使用便捷性和使用效果。

技术特征：

1.一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体（10）和吸附塔（20），所述吸附塔（20）上设有进气管（21）和出气管（22），进气管（21）一端连通净化塔本体（10），进气管（21）另一端连通吸附塔（20），出气管（22）一端连通吸附塔（20），其特征在于，所述进气管（21）贯穿吸附塔（20）顶壁并朝向吸附塔（20）内部延伸，吸附塔（20）内壁上设有隔温板（201），延伸至吸附塔（20）内部的进气管（21）位于隔温板（201）内；所述进气管（21）的内壁上可拆设有缓冲片（23），缓冲片（23）设有多个并交错设置，所述隔温板（201）和进气管（21）之间设有加温环（24），加温环（24）套设在进气管（21）外部，加温环（24）正对缓冲片（23）；所述吸附塔（20）内设有螺旋支架（25），螺旋支架（25）位于隔温板（201）下方，吸附塔（20）内填充有吸附球（26）。

2.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述缓冲片（23）位于进气管（21）延伸至吸附塔（20）内部的端部内，缓冲片（23）由铜制成。

3.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述吸附球（26）均匀排列在螺旋支架（25）内。

4.根据权利要求3所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述吸附球（26）为球状活性炭。

5.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述吸附塔（20）呈内部中空的圆柱筒状结构，吸附塔（20）顶部开设有加料口（28），吸附塔（20）底部设有排料口（27），吸附塔（20）内壁与隔温板（201）之间形成有加料通道（202），加料通道（202）分别连通加料口（28）和排料口（27）。

6.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述出气管（22）端部贯穿吸附塔（20）壁体并连通吸附塔（20）内部空腔，出气管（22）上靠近吸附塔（20）处设有拦截板（29）。

7.根据权利要求6所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述拦截板（29）上设有通孔，所述通孔直径小于吸附球（26）直径。

8.根据权利要求6所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述出气管（22）内设有填料（221），填料（221）为酸性氧化铝填料。

9.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述净化塔本体（10）内设有喷淋装置（13），喷淋装置（13）将净化塔本体（10）内部分为洗涤空腔（11）和排气空腔（12），洗涤空腔（11）和排气空腔（12）相互连通。

10.根据权利要求9所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述净化塔本体（10）上设有进气口（14），进气口（14）贯穿净化塔本体（10）壁体并连通洗涤空腔（11），净化塔本体（10）底部设有废水池（16），废水池（16）连通洗涤空腔（11）。

技术总结
本技术涉及净化塔技术领域，特别是一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体和吸附塔，所述吸附塔上设有进气管和出气管，进气管一端连通净化塔本体，进气管另一端连通吸附塔，出气管一端连通吸附塔，所述进气管贯穿吸附塔顶壁并朝向吸附塔内部延伸，吸附塔内壁上设有隔温板，延伸至吸附塔内部的进气管位于隔温板内；所述进气管的内壁上可拆设有缓冲片，缓冲片设有多个并交错设置，所述隔温板和进气管之间设有加温环，加温环套设在进气管外部，加温环正对缓冲片；所述吸附塔内设有螺旋支架，螺旋支架位于隔温板下方，吸附塔内填充有吸附球；本技术增设吸附塔，对初步净化气体进行除湿、除碱，减少腐蚀，用以得到净化气体。

技术研发人员：张刘威,张文光
受保护的技术使用者：常州恒威净化设备有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/29